本實用新型涉及機械制造領域，尤其是一種機械制造工作液凈化裝置。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，人們生活水平的提高，我國的機械制造業(yè)得到了快速發(fā)展，隨之而來的是機械制造設備和機械加工工藝的快速發(fā)展。

在機械加工過程中離不開工作液，工作液起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用，是機車、汽車制造業(yè)用量較大的金屬加工潤滑劑之一，兼有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性，在各種切削加工工藝中廣泛使用。然而它的最大的缺點是在使用過程中易腐敗變質，工作液穩(wěn)定性差，使用周期短?，F(xiàn)有技術中，工作液凈化設備復雜，體積較大，不利于降低凈化成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種機械制造工作液凈化裝置，該裝置可以對工作液進行凈化，且設備簡單，占用空間小，利于降低凈化成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該種機械制造工作液凈化裝置，其特征是，其結構包括密封的工作液儲放箱，所述的工作液儲放箱的上方通過第一支架設有一平板，所述的平板的上方通過第二支架設有電機，電機的電機軸與豎向穿置與工作液儲放箱中的攪拌軸的頂端固定連接；

所述的攪拌軸的底部的兩側分別設有支桿，支桿的底部設有鋼絲刷；所述的攪拌軸的中間位置的兩側設有螺旋狀的攪拌葉片；

所述的工作液儲放箱的右側通過輸送管與凈化箱相連接，輸送管上設有增壓泵；凈化箱中從左向右依次豎向設有大顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)和小顆粒過濾網(wǎng)；凈化箱的右側設有出液管；

所述的工作液儲放箱通過第三支架固定于底座上，工作液儲放箱的底部設有排液口。

優(yōu)選的，所述的凈化箱的頂部從左向右依次設有三個橡膠封蓋，大顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)、小顆粒過濾網(wǎng)分別從各自的橡膠封蓋中穿出。

優(yōu)選的，所述的工作液儲放箱側壁上設有與第一支架相配合的滑道。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于電機的電機軸與豎向穿置與工作液儲放箱中的攪拌軸的頂端固定連接，攪拌軸的底部的兩側分別設有支桿，支桿的底部設有鋼絲刷；所述的攪拌軸的中間位置的兩側設有螺旋狀的攪拌葉片，因此，使用時，電機可以帶動攪拌軸轉動，鋼絲刷可以對底部的油泥進行充分攪拌，中間的螺旋狀的攪拌葉片可以對工作液進行整體的攪拌，使得工作液攪拌均勻，為后面的凈化做好準備，它是一個節(jié)能、環(huán)保設備，具有很好的推廣利用價值。

2、由于輸送管上設有增壓泵；凈化箱中從左向右依次豎向設有大顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)和小顆粒過濾網(wǎng)；凈化箱的右側設有出液管，因此，使用時，增壓泵可以對凈化箱進行加壓，保證工作液可以依次透過大顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)和小顆粒過濾網(wǎng)，最終得到凈化的工作液。設備簡單，占用空間小，利于節(jié)省凈化成本。

3、由于所述的工作液儲放箱通過第三支架固定于底座上，工作液儲放箱的底部設有排液口，因此，使用時，凈化結束后，可以對工作液儲放箱進行清洗，清洗后的廢水可以在排液口排出。

4、由于所述的凈化箱的頂部從左向右依次設有三個橡膠封蓋，大顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)、小顆粒過濾網(wǎng)分別從各自的橡膠封蓋中穿出，因此，使用時，可以分別從上方抽出過濾網(wǎng)對其進行清理，操作簡單，使用方便。

5、由于所述的工作液儲放箱側壁上設有與第一支架相配合的滑道，因此，使用時，通過起重機懸掛電機和平板，使得攪拌軸可以通過第一支架和滑道的配合實現(xiàn)上下運動，便于對工作液儲放箱內部進行攪拌充分。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中凈化箱的俯視結構示意圖。

附圖標記說明：1電機，2平板，3第一支架，4攪拌軸，5攪拌葉片，6輸送管，7工作液儲放箱，8增壓泵，9大顆粒過濾網(wǎng)，10橡膠封蓋，11中顆粒過濾網(wǎng)，12小顆粒過濾網(wǎng)，13凈化箱，14出液口，15第三支架，16排液口，17底座，18支桿，19鋼絲刷。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制：

如圖1、圖2所示，該種機械制造工作液凈化裝置，其結構包括密封的工作液儲放箱7，所述的工作液儲放箱7的上方通過第一支架3設有一平板2，所述的平板2的上方通過第二支架(圖中未標記)設有電機1，電機1的電機軸與豎向穿置與工作液儲放箱7中的攪拌軸4的頂端固定連接?？梢詫ぷ饕哼M行攪拌。

上述實施例中，具體的，所述的攪拌軸4的底部的兩側分別設有支桿18，支桿18的底部設有鋼絲刷19；所述的攪拌軸4的中間位置的兩側設有螺旋狀的攪拌葉片5。使用時，鋼絲刷可以對底部的油泥進行充分攪拌，中間的螺旋狀的攪拌葉片可以對工作液進行整體的攪拌，使得工作液攪拌均勻，為后面的凈化做好準備。

上述實施例中，具體的，所述的工作液儲放箱7的右側通過輸送管6與凈化箱13相連接，輸送管6上設有增壓泵8；凈化箱13中從左向右依次豎向設有大顆粒過濾網(wǎng)9、中顆粒過濾網(wǎng)11和小顆粒過濾網(wǎng)12；凈化箱13的右側設有出液管14。使用時，增壓泵可以對凈化箱進行加壓，保證工作液可以依次透過大顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)和小顆粒過濾網(wǎng)，最終得到凈化的工作液。設備簡單，占用空間小，利于節(jié)省凈化成本。

上述實施例中，具體的，所述的工作液儲放箱7通過第三支架15固定于底座17上，工作液儲放箱7的底部設有排液口16。使用時，凈化結束后，可以對工作液儲放箱進行清洗，清洗后的廢水可以在排液口排出。

上述實施例中，更為具體的，所述的凈化箱13的頂部從左向右依次設有三個橡膠封蓋10，大顆粒過濾網(wǎng)9、中顆粒過濾網(wǎng)11、小顆粒過濾網(wǎng)12分別從各自的橡膠封蓋中穿出。使用時，可以分別從上方抽出過濾網(wǎng)對其進行清理，操作簡單，使用方便。

上述實施例中，更為具體的，所述的工作液儲放箱7側壁上設有與第一支架3相配合的滑道(圖中未示出)。使用時，通過起重機懸掛電機和平板，使得攪拌軸可以通過第一支架和滑道的配合實現(xiàn)上下運動，便于對工作液儲放箱內部進行攪拌充分。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。