本實用新型涉及一種板框過濾機用高效過濾機構(gòu)，屬于蜂膠深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

板框過濾機為不銹鋼多層板框式壓濾機，適用于濃度50%以下粘度較低，含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾達到無菌過濾之目的。

現(xiàn)有技術(shù)中的框式壓濾機用過濾機構(gòu)采用若干層過濾室及壓緊固定組件組成，通過間隔排列的兩個過濾板和一個濾框構(gòu)成一個濾室，根據(jù)生產(chǎn)流量之大小可適當減少或增加濾板層數(shù)，使之適合生產(chǎn)需要，然而現(xiàn)有的技術(shù)中的過濾板通常為側(cè)裝吊耳結(jié)構(gòu)，過程中在過濾層易震動影響過濾效果，同時結(jié)構(gòu)占用空間較大，拆換較為不易。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種板框過濾機用高效過濾機構(gòu)，利于保證過濾板安裝穩(wěn)定，拆換方便，易于清洗，提高過濾效率。

本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種板框過濾機用高效過濾機構(gòu)，包括固定組件、若干第一過濾板、第二過濾板和頂板，其中，所述固定組件包括水平梁、支撐架和安裝板，所述水平梁有兩個，且內(nèi)壁上均設(shè)有兩個第一切面，兩個第一切面對稱傾斜設(shè)置，所述支撐架兩端分別與水平梁和安裝板垂直相連，所述安裝板頂部設(shè)有第一凸起、第二凸起和集液槽，所述第一凸起和第二凸起相互平行設(shè)置，所述安裝板上設(shè)有若干漏孔，所述漏孔與集液槽聯(lián)通；

若干第一過濾板、第二過濾板位于兩個水平梁之間相間分布，所述頂板位于第二過濾板一側(cè)，所述第一過濾板、第二過濾板和頂板兩側(cè)設(shè)有第二切面，所述第二切面與第一切面配合，所述第一過濾板和第二過濾板側(cè)頂部設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一過濾板、第二過濾板和頂板底部設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分別與第一凸起和第二凸起配合；

所述第一過濾板內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述第二過濾板上設(shè)有濾布，所述濾布與第二過濾板之間設(shè)有壓板，所述頂板上設(shè)有第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔分別與第一通孔和第二通孔位置對應(yīng)設(shè)置。

上述一種板框過濾機用高效過濾機構(gòu)，其中，所述濾網(wǎng)上設(shè)有若干隔流圈，若干隔流圈同心設(shè)置。

上述一種板框過濾機用高效過濾機構(gòu)，其中，所述第一過濾板、第二過濾板邊緣均設(shè)有圓角，所述第一凸起和第二凸起一側(cè)均設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽與圓角配合。

本實用新型的有益效果為：

通過第一過濾板、第二過濾板組成過濾腔室，可對需過濾的流體物料進行過濾，由第一過濾板、將經(jīng)過濾后的濾液流至安裝板的集液槽中，并由若干漏孔收集濾液，過濾后的濾餅留第二過濾板與第一過濾的腔室中，依次從第一凹槽和第二凹槽分別與第一凸起和第二凸起配合中取出即可清理，若干第一過濾板、第二過濾板和頂板第一通孔和第二通孔組成的通道可通入洗滌液和懸浮液，對過濾機構(gòu)進行清洗，并通過第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔，排出清洗液。

本實用新型通過水平梁和安裝板與若干第一過濾板、第二過濾板和頂板的配合結(jié)構(gòu)實現(xiàn)安裝固定，不僅安裝拆卸方便，而且固定緊固，防止過濾過程中引起的震動；隔流圈利于防止濾餅阻截，提高過濾層效果；通過弧形凹槽與圓角配合，不僅結(jié)構(gòu)美觀，同時利于提高固定穩(wěn)固性。

綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，利于保證過濾板安裝穩(wěn)定，拆換方便，易于清洗，提高過濾效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型第一過濾板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型第二過濾板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型頂板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型安裝板側(cè)視圖。

圖6為本實用新型水平梁側(cè)視圖。

（圖中，固定組件1、第一過濾板2、第二過濾板3，頂板4，水平梁5、支撐架6，安裝板7，第一切面8,第一凸起9、第二凸起10，集液槽11，漏孔12，第二切面13，第一通孔14，第二通孔15，第一凹槽16，第二凹槽17，圓角18，弧形凹槽19，濾網(wǎng)20，隔流圈21，濾布22，壓板23，第一導(dǎo)流孔24，第二導(dǎo)流孔25）。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

一種板框過濾機用高效過濾機構(gòu)，包括固定組件、若干第一過濾板、第二過濾板和頂板，其中，所述固定組件包括水平梁、支撐架和安裝板，所述水平梁有兩個，且內(nèi)壁上均設(shè)有兩個第一切面，兩個第一切面對稱傾斜設(shè)置，所述支撐架兩端分別與水平梁和安裝板垂直相連，所述安裝板頂部設(shè)有第一凸起、第二凸起和集液槽，所述第一凸起和第二凸起相互平行設(shè)置，所述安裝板上設(shè)有若干漏孔，所述漏孔與集液槽聯(lián)通；

若干第一過濾板、第二過濾板位于兩個水平梁之間相間分布，所述頂板位于第二過濾板一側(cè)，所述第一過濾板、第二過濾板和頂板兩側(cè)設(shè)有第二切面，所述第二切面與第一切面配合，所述第一過濾板和第二過濾板側(cè)頂部設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一過濾板、第二過濾板和頂板底部設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分別與第一凸起和第二凸起配合，所述第一過濾板、第二過濾板邊緣均設(shè)有圓角，所述第一凸起和第二凸起一側(cè)均設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽與圓角配合；

所述第一過濾板內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上設(shè)有若干隔流圈，若干隔流圈同心設(shè)置，所述第二過濾板上設(shè)有濾布，所述濾布與第二過濾板之間設(shè)有壓板，所述頂板上設(shè)有第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔分別與第一通孔和第二通孔位置對應(yīng)設(shè)置。

本實用新型的工作方式為：

通過第一過濾板、第二過濾板組成過濾腔室，可對需過濾的流體物料進行過濾，由第一過濾板、將經(jīng)過濾后的濾液流至安裝板的集液槽中，并由若干漏孔收集濾液，過濾后的濾餅留第二過濾板與第一過濾的腔室中，依次從第一凹槽和第二凹槽分別與第一凸起和第二凸起配合中取出即可清理，若干第一過濾板、第二過濾板和頂板第一通孔和第二通孔組成的通道可通入洗滌液和懸浮液，對過濾機構(gòu)進行清洗，并通過第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔，排出清洗液。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。