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陶瓷廠瓷磚精細(xì)破碎系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12083596閱讀:542來源:國知局
陶瓷廠瓷磚精細(xì)破碎系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及地板磚技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷廠瓷磚精細(xì)破碎系統(tǒng)。



背景技術(shù):

眾所周知陶瓷是高耗能高污染的行業(yè),隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,城市化進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,國家對環(huán)保的重視程度也越來越高。企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級,注重環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展。

陶瓷行業(yè)拋光車間產(chǎn)生的固體廢物一天約40T左右、廢地板磚一天約3T左右,這些殘損、不合格的地板磚一般是直接扔到垃圾站,不會進(jìn)行回收利用,現(xiàn)在亟需一種設(shè)備,對廢地板磚進(jìn)行破碎,再次利用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題中的不足,本實用新型的目的在于:提供一種陶瓷廠瓷磚精細(xì)破碎系統(tǒng),結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計合理,能夠?qū)Φ匕宕u進(jìn)行精細(xì)破碎,再次利用。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:

所述陶瓷廠瓷磚精細(xì)破碎系統(tǒng),包括選料裝置和喂料斗,喂料斗的下端設(shè)置給料機,給料機的出口處設(shè)置初級破碎機,還包括振動破碎裝置和研磨裝置,初級破碎機與振動破碎裝置之間設(shè)置輸送機,振動破碎裝置與研磨裝置之間設(shè)置輸送機,研磨裝置的下端設(shè)置儲料倉;

振動破碎裝置包括振動篩和錘式破碎機,振動篩包括篩箱、傳動裝置和振動器,篩箱的下端設(shè)置支架,篩箱的內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng),篩箱的上部設(shè)置進(jìn)料口,篩箱的下端設(shè)置下部出料口,篩箱的側(cè)部設(shè)置連接通道;錘式破碎機包括機殼,機殼的上端設(shè)置進(jìn)料口,連接通道與進(jìn)料口相連通,機殼的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)置多個錘頭,機殼的側(cè)壁上設(shè)置打擊板和襯板,機殼的內(nèi)部還設(shè)置篩板;

初級破碎機包括外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)置定顎板和動顎板,動顎板安裝在顎頭上,顎頭的下端鉸接拉桿,拉桿的一端穿出外殼,穿出的部分裝有彈簧,外殼的上端設(shè)置偏心軸,顎頭的上端與偏心軸相連接,偏心軸的一側(cè)分別設(shè)置傳動輪,顎頭的下端通過定位桿鉸接著撐頭斜塊;

選料裝置包括選料斗,選料斗的中部設(shè)置多條固定桿,固定桿上設(shè)置多根破碎針,選料斗的內(nèi)壁上設(shè)置多個破碎凸起,破碎凸起采用不銹鋼制成,選料斗的內(nèi)部設(shè)置細(xì)料篩板,細(xì)料篩板位于固定桿的下端,選料斗的一側(cè)設(shè)置粗料出口,選料斗的下端設(shè)置細(xì)料出口,粗料出口位于細(xì)料篩板的上部,細(xì)料出口位于細(xì)料篩板的下部;

研磨裝置包括左右對稱設(shè)置的研磨滾筒,研磨滾筒之間設(shè)置間隙,研磨滾筒通過固定支架進(jìn)行固定,研磨滾筒的中部設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置連接帶輪,連接帶輪與研磨電機之間通過皮帶聯(lián)動。

進(jìn)一步優(yōu)選,研磨滾筒之間的間隙為0.5-0.8cm。

進(jìn)一步優(yōu)選,輸送機包括機架,機架的兩端設(shè)置傳送帶輪,傳送帶輪之間設(shè)置傳送帶,傳送帶輪與傳送電機相連接。

進(jìn)一步優(yōu)選,傳送帶的外側(cè)設(shè)置條形防滑凸起。

進(jìn)一步優(yōu)選,篩網(wǎng)和細(xì)料篩板均采用不銹鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計合理,使用方便,能夠?qū)Φ匕宕u進(jìn)行精細(xì)破碎,再次利用,既減少了陶瓷廠垃圾的排放,減少了垃圾的占地面積,還能夠?qū)⒌匕宕u再次應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中,做到廢磚的零排放,既降低了成本,也促進(jìn)了企業(yè)的產(chǎn)生升級,有利于可持續(xù)發(fā)展。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2本實用新型振動破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3本實用新型初級破碎機結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4本實用新型選料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5本實用新型研磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、喂料斗;2、選料裝置;3、振動破碎裝置;4、研磨裝置;5、儲料倉;6、輸送機;7、初級破碎機;8、給料機;3.1、振動篩;3.2、錘式破碎機;3.3、破碎電機;3.4、帶輪;3.5;下部出料口;3.6、支架;3.7、篩網(wǎng);7.1、傳動輪;7.2、撐頭斜塊;7.3、電動機;7.4、彈簧;7.5、拉桿;7.6、定位桿;7.7、顎頭;7.8、定顎板;7.9、動顎板;7.10、偏心軸;2.1、選料斗;2.2、破碎針;2.3、粗料出口;2.4、細(xì)料出口;2.5、細(xì)料篩板;2.6、固定桿;2.7、破碎凸起;4.1、研磨滾筒;4.2、連接帶輪;4.3、研磨電機;4.4、固定支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進(jìn)一步描述:

實施例1

如圖1所示,所述陶瓷廠瓷磚精細(xì)破碎系統(tǒng),包括選料裝置2和喂料斗1,喂料斗1的下端設(shè)置給料機8,給料機8的出口處設(shè)置初級破碎機7,還包括振動破碎裝置3和研磨裝置4,初級破碎機7與振動破碎裝置之間設(shè)置輸送機6,振動破碎裝置3與研磨裝置4之間設(shè)置輸送機6,研磨裝置4的下端設(shè)置儲料倉5。

如圖2所示,振動破碎裝置3包括振動篩3.1和錘式破碎機3.2,振動篩3.1包括篩箱、傳動裝置和振動器,篩箱的下端設(shè)置支架3.6,篩箱的內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng)3.7,篩箱的上部設(shè)置進(jìn)料口,篩箱的下端設(shè)置下部出料口3.5,篩箱的側(cè)部設(shè)置連接通道;錘式破碎機3.2包括機殼,機殼的上端設(shè)置進(jìn)料口,連接通道與進(jìn)料口相連通,機殼的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)置多個錘頭,轉(zhuǎn)子通過帶輪3.4與破碎電機3.3相連接,機殼的側(cè)壁上設(shè)置打擊板和襯板,機殼的內(nèi)部還設(shè)置篩板;振動篩3.1對廢地板磚進(jìn)行分選,不合格的進(jìn)入錘式破碎機3.2進(jìn)行再次破碎,合格的直接進(jìn)入研磨裝置4進(jìn)行細(xì)磨。

如圖3所示,初級破碎機7包括外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)置定顎板7.8和動顎板7.9,動顎板7.9安裝在顎頭7.7上,顎頭7.7的下端鉸接拉桿7.5,拉桿7.5的一端穿出外殼,穿出的部分裝有彈簧7.4,外殼的上端設(shè)置偏心軸7.10,顎頭7.7的上端與偏心軸7.10相連接,偏心軸7.10的一側(cè)分別設(shè)置傳動輪7.1,傳動輪7.1與電動機7.3進(jìn)行傳動,顎頭7.7的下端通過定位桿7.6鉸接著撐頭斜塊7.2;定顎板7.8、動顎板7.9以及外殼的殼體組成顎膛,當(dāng)廢地板磚進(jìn)入顎膛后,因受到擠壓、辟裂而碎裂。

如圖4所示,選料裝置2包括選料斗2.1,選料斗2.1的中部設(shè)置多條固定桿2.6,固定桿2.6上設(shè)置多根破碎針2.2,選料斗2.1的內(nèi)壁上設(shè)置多個破碎凸起2.7,選料斗2.1的內(nèi)部設(shè)置細(xì)料篩板2.5,細(xì)料篩板2.5位于固定桿2.6的下端,選料斗2.1的一側(cè)設(shè)置粗料出口2.3,選料斗2.1的下端設(shè)置細(xì)料出口2.4,粗料出口2.3位于細(xì)料篩板2.5的上部,細(xì)料出口2.4位于細(xì)料篩板2.5的下部;廢地板磚從選料斗2.1的上端倒入選料斗2.1內(nèi),由于重力的作用,廢地板磚撞擊到破碎針2.2和破碎凸起2.7時,會出現(xiàn)破碎的情況,破碎后,符合規(guī)格尺寸的通過細(xì)料出口2.4直接進(jìn)入到振動破碎裝置,不符合的,經(jīng)過粗料出口2.3進(jìn)入到喂料斗,進(jìn)入初級破碎機進(jìn)行再次破碎。

如圖5所示,研磨裝置4包括左右對稱設(shè)置的研磨滾筒4.1,研磨滾筒4.1之間設(shè)置間隙,研磨滾筒4.1通過固定支架4.4進(jìn)行固定,研磨滾筒4.1的中部設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置連接帶輪4.2,連接帶輪4.2與研磨電機4.3之間通過皮帶聯(lián)動,左側(cè)的研磨滾筒4.1的左邊設(shè)置換向緩沖板,換向緩沖板通過支撐架支撐,換向緩沖板的兩側(cè)設(shè)置擋板,換向緩沖板的左端位于輸送機6出口處的下端,右端位于兩研磨滾筒4.1間隙的上端;由于研磨滾筒4.1之間的間隙一定,最終廢地板磚會被研磨成規(guī)定尺寸的細(xì)磨。

其中,研磨滾筒4.1之間的間隙為0.5-0.8cm;輸送機6包括機架,機架的兩端設(shè)置傳送帶輪,傳送帶輪之間設(shè)置傳送帶,傳送帶輪與傳送電機相連接;傳送帶的外側(cè)設(shè)置條形防滑凸起,增大摩擦力,能夠防止廢地板磚滑落;篩網(wǎng)3.7均采用不銹鋼制成。

本實用新型的具體使用過程:

使用時,選料裝置2首先對廢地板磚進(jìn)行初步破碎,并進(jìn)行分選,符合規(guī)格尺寸的通過細(xì)料出口2.4經(jīng)過輸送機6的運送,直接進(jìn)入到振動破碎裝置3,不符合的,經(jīng)過粗料出口2.3進(jìn)入到喂料斗1,經(jīng)過給料機8進(jìn)入初級破碎機7進(jìn)行再次破碎,然后進(jìn)入振動破碎裝置3,同樣的,振動篩3.1對廢地板磚進(jìn)行分選,合格的直接進(jìn)入研磨裝置4進(jìn)行細(xì)磨,不合格的進(jìn)入錘式破碎機3.2進(jìn)行再次破碎,最后破碎到一定程度的廢地板磚進(jìn)入到研磨裝置4進(jìn)行磨細(xì);整個過程運用了多次篩選,再分離,在很大程度上節(jié)省了資源,降低了成本。

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