本實用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沸騰制粒干燥機。

背景技術(shù)：

沸騰制粒干燥機是一種用途廣泛的干燥制粒設(shè)備，主要應用于制藥、食品、飼料、顏料、化工等各個領(lǐng)域，一般具有制粒筒體，塔內(nèi)設(shè)有流化床、粘合劑霧化噴頭、分離器和空氣循環(huán)系統(tǒng)，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈環(huán)形硫化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使得團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

但在實際使用過程中，往往成型的顆粒較易吸附在濾布上，造成濾布上的濾孔被堵塞，導致風機工作時，風力無法較好的穿過濾布，導致制粒干燥的過程不夠順利，為了解決這一問題，現(xiàn)有的沸騰制粒干燥機均有采用多種可以減少濾布上顆粒的裝置。

如專利申請文本上公開的一種沸騰制粒干燥機（申請?zhí)枺?01521131425.2），包括底座和下筒，下筒頂部設(shè)有儲料槽，儲料槽頂部設(shè)有流化床，流化床頂部設(shè)有上筒，上筒內(nèi)設(shè)有濾布，上筒一側(cè)設(shè)有出風管，出風管一側(cè)設(shè)有風機，下筒一側(cè)設(shè)有加熱管，下筒另一側(cè)設(shè)有粘合劑溶液箱，粘合劑溶液箱頂部設(shè)有泵體，泵體頂部設(shè)有連通于上筒的輸液管，輸液管一端設(shè)有霧化噴頭，粘合劑溶液箱一側(cè)設(shè)有氣泵，氣泵頂部設(shè)有連通于上筒的輸氣管，輸氣管一端設(shè)有噴管；氣泵的設(shè)置可以使得高壓氣體沖入到上筒中，通過輸氣管一端噴管的作用下吹向濾布，可有效防止濾布上粘連有物料，避免造成物料的浪費及對濾布過濾效果造成影響。

此種采用氣泵噴射高壓氣體的方式雖然可以將濾布上的顆粒進行較好的清除，但是不如直接將濾布取出進行清洗的效果好，由于沸騰制粒干燥機的工作需求，體積較大，在將濾布從干燥機中取出時往往會需要登高至上筒頂部，再借助其他工具，將置于上筒內(nèi)的濾布取出，這樣的方式加大了工作難度且不夠安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以較簡單方便的將上筒內(nèi)的過濾網(wǎng)板取出進行清洗的沸騰制粒干燥機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的: 一種沸騰制粒干燥機，從下至上依次包括儲料筒、流化室和上筒，所述儲料筒的一側(cè)設(shè)有加熱器，所述流化室內(nèi)設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭通過輸液管密封貫穿流化室與粘合劑溶液箱連接，所述上筒內(nèi)靠近流化室的一端設(shè)有過濾網(wǎng)板，所述上筒內(nèi)遠離過濾網(wǎng)板的一端設(shè)有與風機相連的氣管，所述上筒的頂部設(shè)有將上筒封閉的蓋體，所述蓋體的一端與上筒鉸接連接，所述上筒內(nèi)壁靠近過濾網(wǎng)板的兩端面處均設(shè)有滑道槽，所述過濾網(wǎng)板的端面上均設(shè)有滑移扣嵌在滑道槽內(nèi)的滑塊，所述過濾網(wǎng)板遠離滑塊的端面部分均與上筒內(nèi)壁遠離滑道槽的部分密封抵觸，所述上筒上設(shè)有將過濾網(wǎng)板從上筒內(nèi)拉出的驅(qū)動裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，利用驅(qū)動裝置，實現(xiàn)過濾網(wǎng)板依靠滑塊在滑動槽內(nèi)的滑動，并逐漸從上筒內(nèi)滑移至蓋體處，與蓋體抵觸后，過濾網(wǎng)板的繼續(xù)拉升即可以帶動蓋體被打開，當蓋體完全打開后，即可以將過濾網(wǎng)板從上筒內(nèi)取出，利用了驅(qū)動裝置在不借助其他工具的前提下即可以實現(xiàn)過濾網(wǎng)板自動上升至上筒的頂部，利于工作人員的拿取。

本實用新型進一步設(shè)置：所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在上筒上的驅(qū)動電機和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動電機設(shè)置在上筒上遠離蓋體與上筒的鉸接點處，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上圍繞捆綁有拉繩，所述拉繩遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有掛鉤，所述拉繩貫穿蓋體的邊端實現(xiàn)掛鉤與過濾網(wǎng)板的連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動電機工作，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并使得拉繩逐漸纏繞在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上，此時拉繩對過濾網(wǎng)板進行拉動，在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的不斷轉(zhuǎn)動中即可以輕松的實現(xiàn)過濾網(wǎng)板從上筒內(nèi)被拉出。

本實用新型進一步設(shè)置：所述上筒內(nèi)壁遠離驅(qū)動電機處設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有控制蓋體開閉的控制裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過控制裝置，可以實現(xiàn)蓋體更加輕松的被打開，從而可以使得過濾網(wǎng)板更加順利的從上筒內(nèi)被拉出，并且不會與蓋體發(fā)生抵觸。

本實用新型進一步設(shè)置：所述上筒外壁靠近空腔處設(shè)有延伸臺，所述控制裝置包括設(shè)置在延伸臺上的控制電機和控制轉(zhuǎn)軸，所述控制轉(zhuǎn)軸遠離控制電機的一端設(shè)有錐齒輪，所述空腔內(nèi)設(shè)有與錐齒輪嚙合的扇形齒輪，所述扇形齒輪的一端與蓋體的底部鉸接連接，所述扇形齒輪的另一端貫穿上筒的外壁與外部相通。

通過采用上述技術(shù)方案，控制電機轉(zhuǎn)動，控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動錐齒輪轉(zhuǎn)動，扇形齒輪在錐齒輪的轉(zhuǎn)動下逐步實現(xiàn)與錐齒輪的嚙合，即扇形齒輪在空腔內(nèi)發(fā)生向上的位移，并使得頂蓋被打開，在此過程中，頂蓋在扇形齒輪與錐齒輪的作用下不會容易掉落，就不會與過濾網(wǎng)板的取出發(fā)生抵觸阻礙。

本實用新型進一步設(shè)置：所述上筒上設(shè)有支架裝置，所述拉繩遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)軸處與支架裝置相連后與過濾網(wǎng)板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在支架裝置的作用下，可以使得過濾網(wǎng)板從上筒內(nèi)拉出后繼續(xù)被拉動至一定的高度位置，以使得工作人員對過濾網(wǎng)版的拿取更加的方便。

本實用新型進一步設(shè)置：所述支架裝置包括設(shè)置在上筒上兩根支撐管，所述支撐管之間設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸，所述拉繩遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)軸處架設(shè)連接在支撐轉(zhuǎn)軸上后與過濾網(wǎng)板相連。

通過采用上述技術(shù)方案，拉繩在與過濾網(wǎng)板連接之前，使其先架設(shè)在支撐轉(zhuǎn)軸上，即可以使得拉繩具有了一定的拉繩高度，與此同時，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸可以在拉繩的拉伸過程中隨著拉繩一起轉(zhuǎn)動，減小了拉動阻力，提高了工作效率。

本實用新型進一步設(shè)置：所述支撐管內(nèi)均設(shè)有伸縮管，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩伸縮管之間，所述伸縮管與支撐管之間通過鎖緊螺栓實現(xiàn)連接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，伸縮管可以實現(xiàn)支架裝置的高度調(diào)節(jié)，即可以使得拉繩可以將過濾網(wǎng)板從上筒內(nèi)拉出來時根據(jù)環(huán)境需要停滯在所需要的高度位置，更加利于工作人員的拿取。

本實用新型進一步設(shè)置：所述滑道槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動控制電機工作的壓力感應按鈕。

通過采用上述技術(shù)方案，在壓力感應按鈕的作用下，可以當過濾網(wǎng)板在向上滑移的過程中，觸發(fā)壓力感應按鈕后，可以使得控制電機工作即可以實現(xiàn)蓋體的打開，不會對過濾網(wǎng)板被拉出的過程制造阻礙，并使得過濾網(wǎng)板被取出的工作更加順利方便。

本實用新型進一步設(shè)置：所述過濾網(wǎng)板由抗靜電材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，抗靜電材料可以使得過濾網(wǎng)板在與風力的接觸摩擦中不會產(chǎn)生靜電，從而減少對物料顆粒的吸附。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、采用簡單的結(jié)構(gòu)可以較為簡單的將過濾網(wǎng)板從上筒內(nèi)取出進行及時的清理，以便過濾網(wǎng)板可以繼續(xù)進行更好的過濾工作；

2、可以控制蓋體的自動打開程度，以便于過濾網(wǎng)板的取出；

3、可以使得過濾網(wǎng)板從上筒內(nèi)取出后根據(jù)環(huán)境需要停滯在相應的高度位置上，便于工作人員的拿??；

4、采用了壓力感應按鈕可以及時的實現(xiàn)蓋體的打開，方便過濾網(wǎng)板的拿取。

附圖說明

圖1是本沸騰制粒干燥機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A的局部放大圖；

圖6是實施例2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中B的局部放大圖；

圖8是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中C的局部放大圖。

圖中：1、儲料筒；11、流化室；12、加熱器；13、霧化噴頭；14、輸液管；15、粘合劑溶液箱；16、氣管；17、風機；2、上筒；21、過濾網(wǎng)板；22、蓋體；23、滑道槽；24、滑塊；25、空腔；26、延伸臺；3、驅(qū)動裝置；31、驅(qū)動電機；32、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；33、拉繩；34、掛鉤；4、控制裝置；41、控制電機；42、控制轉(zhuǎn)軸；43、錐齒輪；44、扇形齒輪；5、支架裝置；51、支撐管；52、支撐轉(zhuǎn)軸；53、伸縮管；54、鎖緊螺栓；6、壓力感應按鈕。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種沸騰制粒干燥機，如圖1和3所示，從下至上依次包括儲料筒1、流化室11和上筒2，在儲料筒1的一旁設(shè)有對儲料筒1內(nèi)的物料進行加熱的加熱器12，在流化室11內(nèi)設(shè)有霧化噴頭13，該霧化噴頭13通過輸液管14密封貫穿流化室11后與粘合劑溶液箱15相連，在上筒2內(nèi)遠離流化室11的一端設(shè)有與上筒2內(nèi)部相通的氣管16，氣管16遠離上筒2的一端與一風機17相連，在上筒2內(nèi)靠近流化室11的一端設(shè)有過濾網(wǎng)板21。

如圖2和3所示，將物料放置進儲料筒1內(nèi)后，加熱器12、風機17同時工作，在風機17的循環(huán)工作下，使得經(jīng)由加熱器12后的熱空氣被送入到流化室11處，同時由霧化噴頭13霧化的粘合劑使得物料粘合形成顆粒，并在風機17的不斷工作中顆粒內(nèi)的水份被吸收，完成干燥工作，過濾網(wǎng)板21此時可以阻隔物料被風機17吸出。

如圖2和3所示，為了方便過濾網(wǎng)板21從上筒2內(nèi)的取出，在上筒2的頂部設(shè)置了一個將上筒2封閉的蓋體22，該蓋體22的一端與上筒2之間為鉸接連接，在上筒2內(nèi)壁位于過濾網(wǎng)板21的端邊處均設(shè)有滑道槽23，過濾網(wǎng)板21的各個端邊上也設(shè)有可以滑移扣嵌在滑道槽23內(nèi)的滑塊24，過濾網(wǎng)板21處于上筒2內(nèi)時，各個端面遠離滑塊24的部分均與上筒2內(nèi)壁遠離滑道槽23處密封抵觸，以實現(xiàn)過濾網(wǎng)板21在上筒2內(nèi)的密封放置；在上筒2上遠離蓋體22與上筒2的鉸接處設(shè)有驅(qū)動裝置3，該驅(qū)動裝置3可以方便的實現(xiàn)將過濾網(wǎng)板21從上筒2內(nèi)拉出至上筒2頂部的開口處，以使得工作人員可以方便將過濾網(wǎng)板21取出進行清洗。

如圖2和3所示，驅(qū)動裝置3包括設(shè)置在上筒2上遠離蓋體22與上筒2的鉸接處的驅(qū)動電機31和設(shè)置在驅(qū)動電機31內(nèi)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32，在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32上捆綁纏繞有拉繩33，拉繩33遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32的一端設(shè)有掛鉤34，拉繩33貫穿蓋體22的邊端處后伸入上筒2內(nèi)部，實現(xiàn)掛鉤34與過濾網(wǎng)板21的連接。

實施方式：過濾網(wǎng)板21放置在上筒2內(nèi)部，通過滑塊24在滑道槽23內(nèi)的扣嵌實現(xiàn)在上筒2內(nèi)部的連接，拉繩33通過掛鉤34與過濾網(wǎng)板21也實現(xiàn)連接，蓋體22此時將上筒2頂部封閉，便于制粒干燥的工作。

工作結(jié)束后，需要將過濾網(wǎng)板21從上筒2內(nèi)取出進行清理時，驅(qū)動電機31工作，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動，拉繩33在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動下不斷卷入驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32內(nèi)，即拉繩33長度變短，以實現(xiàn)對過濾網(wǎng)板21的拉動，在拉繩33對過濾網(wǎng)板21的拉動過程中，滑塊24在滑道槽23內(nèi)滑動，此時，掛鉤34可以連接在過濾網(wǎng)板21的邊端處，使得過濾網(wǎng)板21在拉繩33的不斷拉動中逐漸出現(xiàn)一端高一端低的傾斜狀態(tài)，較高端與蓋體22遠離鉸接處的底面發(fā)生抵觸，在拉繩33的繼續(xù)拉動中，過濾網(wǎng)板21的高端對蓋體22產(chǎn)生一定的推動抵觸力，并將蓋體22向上推開，此時工作人員可以將蓋體22完全打開，當過濾網(wǎng)板21的高端和底端均靠近上筒2的頂部時，即滑塊24滑移至靠近滑道槽23的開口處，此時就可以方便的將過濾網(wǎng)版從上筒2內(nèi)完全取出，進行過濾網(wǎng)板21的清潔。

過濾網(wǎng)板21清潔完畢后，通過將滑塊24分別同時從滑道槽23的開口處扣嵌入滑道槽23內(nèi)以實現(xiàn)過濾網(wǎng)板21在上筒2內(nèi)的安裝連接，此時拉繩33也完成與過濾網(wǎng)板21的連接，驅(qū)動電機31反轉(zhuǎn)，拉繩33長度逐漸變長，實現(xiàn)過濾網(wǎng)板21逐漸下落至上筒2內(nèi)部靠近流化室11處，之后蓋體22落下將上筒2頂部封閉，即可以再次進行制粒干燥的工作。

在本實施例中，過濾網(wǎng)板21由抗靜電材料制成，可以為聚氯乙烯材料，此種材料具有較好的防靜電功效，同時具有較好的耐腐蝕、阻燃等性能，可以在上筒2內(nèi)得到較好的使用，并且過濾網(wǎng)板21在與風力接觸摩擦的過程中不會產(chǎn)生靜電，從而可以進一步減少對顆粒的吸附。

實施例2：一種沸騰制粒干燥機，與實施例1的不同之處，如圖4-7所示，在上筒2內(nèi)壁靠近蓋體22與上筒2的鉸接處設(shè)有空腔25，在空腔25內(nèi)設(shè)有控制蓋體22開閉的控制裝置4。

如圖5和7所示，在上筒2外壁靠近空腔25處設(shè)有延伸臺26，控制裝置4包括設(shè)置在延伸臺26上的控制電機41以及控制轉(zhuǎn)軸42，在控制轉(zhuǎn)軸42遠離控制電機41的一端設(shè)有一個錐齒輪43，在空腔25內(nèi)設(shè)有一個與錐齒輪43嚙合的扇形齒輪44，該扇形齒輪44的一端與蓋體22的底部鉸接連接，該扇形齒輪44的另一端則貫穿了上筒2的外壁與外部連通。

實施方式：控制電機41工作，控制轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動，帶動錐齒輪43轉(zhuǎn)動，錐齒輪43轉(zhuǎn)動的同時帶動與之嚙合的扇形齒輪44發(fā)生位移，即扇形齒輪44在錐齒輪43的帶動下可以實現(xiàn)在空腔25的擺動，當扇形齒輪44向空腔25內(nèi)的上端擺動時，將會帶動蓋體22也向上升起，即實現(xiàn)可蓋體22的打開；扇形齒輪44向上筒2外部擺動時，蓋體22在扇形齒輪44的帶動下實現(xiàn)在上筒2上的合閉，利用簡單的裝置實現(xiàn)了蓋體22的自動開合，結(jié)構(gòu)簡單，工作操作方便，并且在錐齒輪43與扇形齒輪44的嚙合作用下，可以實現(xiàn)蓋體22在開合過程中的高度停留，控制電機41不工作，蓋體22將會保持在此位置的固定，不會隨意的滑落。

在本實施例中，如圖6所示，在滑道槽23內(nèi)設(shè)有與控制電機41電力控制連接的壓力感應按鈕6，即當過濾網(wǎng)板21在驅(qū)動裝置3的作用下逐漸向上筒2頂部上升時，滑塊24在滑道槽23內(nèi)滑移，當滑塊24觸發(fā)了壓力感應按鈕6時，就可以對控制電機41發(fā)出一個工作信號，此時控制電機41得到信號立即工作，實現(xiàn)蓋體22的打開，從而方便過濾網(wǎng)板21的取出工作，大大提高了工作效率。

實施例3：一種沸騰制粒干燥機，與實施例2同之處，如圖8和9所示，在上筒2上設(shè)有支架裝置5，支架裝置5包括設(shè)置在上筒2上的兩根支撐管51，在支撐管51內(nèi)滑移連接有伸縮管53，支撐管51上均設(shè)有控制伸縮管53在支撐管51內(nèi)連接固定的鎖緊螺栓54，在兩伸縮管53之間的頂部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸52，拉繩33遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32的部分架設(shè)連接支撐轉(zhuǎn)軸52后再貫穿蓋體22的邊端處與過濾網(wǎng)板21連接。

支架裝置5可以使得拉繩33的高度有所提高，即當拉繩33將過濾網(wǎng)板21從上筒2拉出時，繼續(xù)對過濾網(wǎng)板21進行拉動，此時過濾網(wǎng)板21在拉繩33的拉動下從上筒2內(nèi)完全伸出，并可以根據(jù)環(huán)境需要在相應的高度停止上升，以便于工作人員的拿取。

并且支撐轉(zhuǎn)軸52的設(shè)置可以使得拉繩33在支撐轉(zhuǎn)軸52上拉動更加的省力，使得拉繩33的拉動更加的順利，支撐轉(zhuǎn)軸52可以根據(jù)拉繩33的工作同時進行轉(zhuǎn)動，減小了拉繩33的相對磨損，提高了使用壽命，同時也提高了工作效率。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。