本實(shí)用新型涉及管狀部件螺紋涂抹密封脂的設(shè)備，特別是油管螺紋密封脂涂抹裝置，尤其適用于油田油管修復(fù)流水線中，對(duì)裝入接箍的油管一端的外螺紋和另一端接箍的內(nèi)螺紋涂脂潤(rùn)滑和密封。

背景技術(shù)：

修復(fù)油管能夠節(jié)省大量生產(chǎn)資金，一般油管修復(fù)線共有清洗、分揀、探傷、車扣、試壓、通徑六道工序，根據(jù)《油管修復(fù)與檢測(cè)技術(shù)條件》（Q/SH1020 0088—2008）標(biāo)準(zhǔn)，所修復(fù)油管必須進(jìn)行試壓，以檢驗(yàn)油管的密封性能。目前，油管試壓前對(duì)油管螺紋涂抹鉛油密封脂，是由2名職工在油管兩端用沾有鉛油密封脂的刷子人工涂抹，不僅涂抹不均勻，而且試壓現(xiàn)場(chǎng)灑落大量的鉛油。一方面造成環(huán)境污染，另一方面成本消耗較大。工人在修復(fù)車間內(nèi)與油管近距離接觸，需要承受噪音的危害，職工不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且對(duì)身體健康有害，這種人工操作方法難以滿足油管修復(fù)生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供油管螺紋密封脂涂抹裝置，安裝在油管修復(fù)探傷工序與試壓工序之間，與油管修復(fù)流水線上的各工序同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)油管一端外螺紋及另一端接箍?jī)?nèi)螺紋密封脂的自動(dòng)涂抹，減少油管修復(fù)的人工操作，提高工作效率，保障人身健康。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：油管螺紋密封脂涂抹裝置包括油脂加注機(jī)和控制柜，內(nèi)螺紋涂脂機(jī)和外螺紋涂脂機(jī)固定在底座的兩端，內(nèi)螺紋涂脂機(jī)和外螺紋涂脂機(jī)之間的底座上固定著左支撐座、中間支撐座和右支撐座，在左支撐座的左側(cè)臺(tái)和右支撐座的右側(cè)臺(tái)上分別固定著對(duì)稱安裝的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過拉桿與翻轉(zhuǎn)氣缸連接；內(nèi)螺紋涂脂機(jī)的內(nèi)涂氣缸、外螺紋涂脂機(jī)的外涂氣缸以及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)氣缸均通過氣管線與氣源連接；內(nèi)螺紋涂脂機(jī)的內(nèi)涂氣缸電磁閥、內(nèi)涂計(jì)量閥和內(nèi)涂電機(jī)以及外螺紋涂脂機(jī)的外涂氣缸電磁閥、外涂計(jì)量閥和外涂電機(jī)均通過電纜與控制柜連接；內(nèi)螺紋涂脂機(jī)的內(nèi)涂頭和外螺紋涂脂機(jī)的外涂頭均通過加注管線與油脂加注機(jī)連接。

本實(shí)用新型的顯著效果在于：在油管修復(fù)試壓工序前，利用本裝置對(duì)油管一端的外螺紋和另一端接箍的內(nèi)螺紋自動(dòng)涂抹密封脂。油管修復(fù)線上傳輸?shù)挠凸埽ㄟ^撈鉤傳遞到本裝置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻板上并順次滾落到滾輪上面，擱置在內(nèi)螺紋涂脂機(jī)和外螺紋涂脂機(jī)之間，由油脂加注機(jī)將密封脂壓入內(nèi)螺紋涂脂機(jī)和外螺紋涂脂機(jī)的內(nèi)涂計(jì)量閥和外涂計(jì)量閥中，由計(jì)量閥控制一定的油量進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的內(nèi)涂頭和外涂頭上，通過粘有密封脂的涂脂刷，將密封脂均勻涂抹在油管和接箍的螺紋上，單根裝有接箍的油管涂抹密封脂的過程僅需要37秒鐘左右。本裝置通過控制柜控制，自動(dòng)化程度高，具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理、操作使用安全可靠等特點(diǎn)。使用本裝置克服了現(xiàn)有人工涂抹密封脂的缺陷，提高了工作效率和螺紋涂抹質(zhì)量，減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了人身健康，具有顯著的使用效果和明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型外螺紋涂脂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型內(nèi)螺紋涂脂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中間支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的等效變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見圖1至圖5，油管螺紋密封脂涂抹裝置包括油脂加注機(jī)6和控制柜7，內(nèi)螺紋涂脂機(jī)5和外螺紋涂脂機(jī)4固定在底座1的兩端，內(nèi)螺紋涂脂機(jī)5和外螺紋涂脂機(jī)4之間的底座1上固定著左支撐座21、中間支撐座2和右支撐座22，在左支撐座21的左側(cè)臺(tái)和右支撐座22的右側(cè)臺(tái)上分別固定著對(duì)稱安裝的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3通過拉桿3-8與翻轉(zhuǎn)氣缸3-9連接；內(nèi)螺紋涂脂機(jī)5的內(nèi)涂氣缸5-1、外螺紋涂脂機(jī)4的外涂氣缸4-7以及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的翻轉(zhuǎn)氣缸3-9均通過氣管線與氣源連接；內(nèi)螺紋涂脂機(jī)5的內(nèi)涂氣缸電磁閥5-10、內(nèi)涂計(jì)量閥5-3和內(nèi)涂電機(jī)5-4以及外螺紋涂脂機(jī)4的外涂氣缸電磁閥4-8、外涂計(jì)量閥4-2和外涂電機(jī)4-3均通過電纜與控制柜7連接；內(nèi)螺紋涂脂機(jī)5的內(nèi)涂頭5-5和外螺紋涂脂機(jī)4的外涂頭4-5均通過加注管線與油脂加注機(jī)6連接。外涂頭4-5包括涂脂筒、儲(chǔ)油腔和刷柄，涂脂筒內(nèi)壁設(shè)有涂脂刷，涂脂筒后端外圓是皮帶輪，皮帶輪后面是儲(chǔ)油腔和刷柄，儲(chǔ)油腔與涂脂筒連通。外螺紋涂脂機(jī)4包括外涂架4-1、外涂頭4-5和外涂頭支架4-6，外涂計(jì)量閥4-2、外涂電機(jī)4-3和外涂頭支架4-6均固定在外涂架4-1上面，外涂頭4-5通過套筒固定在外涂頭支架4-6上面、其刷柄后端與外涂氣缸4-7活塞桿的前端連接、使刷柄能夠在套筒中滑動(dòng)，外涂頭4-5后部的皮帶輪與外涂電機(jī)皮帶輪4-4通過皮帶連接；外涂計(jì)量閥4-2的進(jìn)油口通過加注管線與外涂頭4-5的儲(chǔ)油腔連接，外涂氣缸電磁閥4-8固定在外涂氣缸4-7的后端、其進(jìn)氣口與外涂氣缸4-7的進(jìn)氣口連通。內(nèi)涂頭5-5是柱狀體、外壁設(shè)有涂脂刷，柱狀體后端依次設(shè)有皮帶輪、儲(chǔ)油腔和固定柄，內(nèi)涂頭5-5的皮帶輪與內(nèi)涂電機(jī)5-4的皮帶輪通過皮帶連接。內(nèi)螺紋涂脂機(jī)5包括礦車5-7、內(nèi)涂氣缸5-1、內(nèi)涂電機(jī)5-4和內(nèi)涂頭5-5，內(nèi)涂計(jì)量閥5-3、內(nèi)涂電機(jī)5-4和內(nèi)涂頭支架5-6均固定在礦車5-7上面；內(nèi)涂頭5-5的固定柄固定在內(nèi)涂頭支架5-6中，內(nèi)涂計(jì)量閥5-3的進(jìn)油口通過加注管線與內(nèi)涂頭5-5的儲(chǔ)油腔連通；礦車5-7的底部裝有滑輪5-9和連接支架5-2，滑輪5-9能夠在底座1的軌道中滑行，連接支架5-2與內(nèi)涂氣缸5-1活塞桿的前端連接，當(dāng)內(nèi)涂氣缸5-1的活塞桿伸出或縮回時(shí)，礦車5-7能夠在底座1的軌道中滑行；內(nèi)涂氣缸電磁閥5-10固定在內(nèi)涂氣缸5-1的后端、其進(jìn)氣口與內(nèi)涂氣缸5-1的進(jìn)氣口連通。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括翻轉(zhuǎn)氣缸3-9、拉桿3-8、連接板3-6、四連桿3-5和聯(lián)動(dòng)桿3-2，四連桿3-5的兩端通過翻板架3-4和翻板3-7固定，拉桿3-8一端與翻板架3-4上面的四連桿3-5的下連桿連接、另一端與聯(lián)動(dòng)桿3-2連接；聯(lián)動(dòng)桿3-2連接于兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3以及翻轉(zhuǎn)氣缸3-9之間、一端與左支撐座21左側(cè)臺(tái)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的拉桿3-8連接、另一端串聯(lián)右支撐座22右側(cè)臺(tái)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的拉桿3-8后固定在翻轉(zhuǎn)氣缸接頭3-11上面；翻轉(zhuǎn)氣缸3-9固定在氣缸支架3-10上面。使兩個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的翻板3-7能夠隨翻轉(zhuǎn)氣缸3-9活塞桿的伸縮而舉升和下落，傳輸已完成涂脂的油管和接收待涂脂的油管。翻板3-7的上部板體是斜面、該斜面斜向與本裝置同向且在本裝置另一側(cè)的已涂脂油管架的架面。左支撐座21、中間支撐座2和右支撐座22均設(shè)有支撐底座2-1、滾輪支座2-2和滾輪2-3，滾輪支座2-2固定在支撐底座2-1的頂部、其上端面通過滾輪支架安裝滾輪2-3。滾輪2-3的輪面是V型結(jié)構(gòu)，中間凹、兩端高與油管的外圓相符。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的翻板3-7的寬度寬于滾輪2-3的寬度、被舉升后的高度高于滾輪2-3的高度，翻板3-7被落下后的高度低于滾輪2-3的高度。

油管修復(fù)線上的油管傳輸至與本裝置同向、位于一側(cè)的待涂脂油管架上，油管上裝有接箍的一端朝向內(nèi)螺紋涂脂機(jī)5一側(cè)，另一端沒有安裝接箍的外螺紋端朝向外螺紋涂脂機(jī)4一側(cè)。由撈鉤將油管翻入到本裝置的翻板3-7的一側(cè)并順次滾落到左支撐座21、中間支撐座2和右支撐座22的滾輪2-3上面。安裝在礦車5-7上面的內(nèi)涂頭5-5在內(nèi)涂氣缸5-1活塞桿的帶動(dòng)下向油管的接箍端滑行并進(jìn)入接箍?jī)?nèi)，完成油管內(nèi)螺紋的涂脂任務(wù)；同時(shí)油管的另一端在外螺紋涂脂機(jī)4的外涂氣缸4-7活塞桿的帶動(dòng)下，使外涂頭4-5的涂脂筒進(jìn)入油管的外螺紋端，完成外螺紋的涂脂任務(wù)。油管兩端的內(nèi)涂氣缸5-1和外涂氣缸4-7的活塞桿向兩側(cè)縮回，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的翻板3-7在翻轉(zhuǎn)氣缸3-9活塞桿和聯(lián)動(dòng)桿3-2的帶動(dòng)下向上舉升，將完成涂脂的油管翻轉(zhuǎn)到本裝置另一側(cè)的已涂脂油管架的架面上，被運(yùn)送至下一工序。此時(shí)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的翻板3-7在翻轉(zhuǎn)氣缸3-9活塞桿的帶動(dòng)下落回原位，本裝置一側(cè)待涂脂油管架上的待涂脂的油管又被轉(zhuǎn)運(yùn)到滾輪2-3的輪面中，完成油管的涂脂任務(wù)。操作人員按照控制柜7操作面板上的相關(guān)按鈕操作，當(dāng)油脂加注機(jī)6中需要添加油脂時(shí)及時(shí)添加，無需再由人工為油管涂脂，省時(shí)省力，減少了涂脂時(shí)間，提高了作業(yè)效率。