本實(shí)用新型涉及捏合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碾壓捏合機(jī)。

背景技術(shù)：

捏合機(jī)是臥式混合機(jī)的一種，英文名稱是reactmachine Gum Kneader，是一種由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的彈塑性的均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多，應(yīng)用十分廣泛，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于高粘度密封膠、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、樹脂、食品、化妝品等行業(yè)。捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

對于碾壓捏合機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的碾壓捏合機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于排料，缺少廢氣處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碾壓捏合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種碾壓捏合機(jī)，包括底座以及設(shè)置于底座底部的支腿，所述底座頂部固定連接有捏合桶體，所述捏合桶體一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器一側(cè)連接有碾壓輥，所述碾壓輥上均勻的設(shè)有推進(jìn)齒片和捏合齒片，所述碾壓輥右端焊接有擋圈，所述擋圈一側(cè)連接有支撐轉(zhuǎn)軸，所述支撐轉(zhuǎn)軸一端連接有軸承，所述捏合桶體頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋上還設(shè)有透氣孔和進(jìn)料管，所述透氣孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述捏合桶體一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口一側(cè)連接有出料管，所述底座上還設(shè)有控制器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)均電性連接于控制器。

優(yōu)選的，所述頂蓋通過螺栓連接于捏合桶體。

優(yōu)選的，所述碾壓輥內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)板，且所述加強(qiáng)板焊接于碾壓輥。

優(yōu)選的，所述頂蓋上設(shè)有把手，且所述把手上設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的數(shù)量不少于2個，且所述進(jìn)料管頂部均設(shè)有連接法蘭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種碾壓捏合機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，通過推進(jìn)齒片和捏合齒片的設(shè)計，實(shí)現(xiàn)快速捏合、卸料方便的性能，產(chǎn)生的廢氣通過透氣孔內(nèi)的過濾網(wǎng)過濾后排放，不污染空氣，安全環(huán)保，頂蓋可拆卸，便于檢修和清洗，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種碾壓捏合機(jī)的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型連接法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1捏合桶體、2底座、3支腿、4控制器、5捏合齒片、6旋轉(zhuǎn)電機(jī)、7聯(lián)軸器、8把手、9透氣孔、10頂蓋、11連接法蘭、12進(jìn)料管、13擋圈、14支撐轉(zhuǎn)軸、15軸承、16出料口、17出料管、18碾壓輥、19加強(qiáng)板、20推進(jìn)齒片、5捏合齒片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種碾壓捏合機(jī)，包括底座2以及設(shè)置于底座2底部的支腿3，所述底座2頂部固定連接有捏合桶體1，所述捏合桶體1一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6輸出端連接有聯(lián)軸器7，所述聯(lián)軸器7一側(cè)連接有碾壓輥18，所述碾壓輥18上均勻的設(shè)有推進(jìn)齒片20和捏合齒片5，所述碾壓輥18右端焊接有擋圈13，所述擋圈13一側(cè)連接有支撐轉(zhuǎn)軸14，所述支撐轉(zhuǎn)軸14一端連接有軸承15，所述捏合桶體1頂部設(shè)有頂蓋10，所述頂蓋10上還設(shè)有透氣孔9和進(jìn)料管12，所述透氣孔9內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述捏合桶體1一側(cè)設(shè)有出料口16，所述出料口16一側(cè)連接有出料管17，所述底座2上還設(shè)有控制器4，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)5和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6均電性連接于控制器4，所述頂蓋10通過螺栓連接于捏合桶體1，所述碾壓輥18內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)板19，且所述加強(qiáng)板19焊接于碾壓輥18，所述頂蓋10上設(shè)有把手8，且所述把手8上設(shè)有防滑墊，所述進(jìn)料管12的數(shù)量不少于2個，且所述進(jìn)料管12頂部均設(shè)有連接法蘭11。

工作原理：本實(shí)用新型一種碾壓捏合機(jī)，使用時，通過進(jìn)料管12將需要捏合的原料添加到捏合桶體1內(nèi)，通過控制器4啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)5和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，使碾壓輥18在捏合桶體1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，此時物料在推進(jìn)齒片20和捏合齒片5的作用下被迅速捏合，且向出料口16一側(cè)移動，捏合結(jié)束后，只需打開出料管17上的閥門便可輕松卸料，產(chǎn)生的廢氣通過透氣孔9內(nèi)的過濾網(wǎng)過濾后排放，頂蓋10可拆卸，便于檢修和清洗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。