本實用新型涉及水霧噴頭，具體涉及一種用于消防和降塵的細(xì)水霧噴頭。

背景技術(shù)：

目前主要由噴頭外殼和內(nèi)設(shè)的旋流體組成細(xì)水霧噴頭，利用旋流體與噴頭外殼配合，使進入噴頭的水形成旋轉(zhuǎn)水流和直水流在噴頭內(nèi)匯合，然后通過前端設(shè)有圓錐面的噴射口噴出霧化。該種細(xì)水霧噴頭一般要求較高的供水壓力，導(dǎo)致水霧系統(tǒng)成本提高，而且噴出的水霧為空心錐形，即與噴頭同軸線處會出現(xiàn)沒有水霧的盲區(qū)，因而使水霧覆蓋效果大打折扣。其次，現(xiàn)有細(xì)水霧噴頭采用噴頭外螺紋的連接型式與供水管連接，導(dǎo)致噴頭復(fù)雜，同時還會造成水流進入噴頭內(nèi)部不暢，在同等供水管徑情況下，會降低噴頭流量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種所需的供水壓力相對較低，能夠使噴出的水霧在霧化角內(nèi)無盲區(qū)，同時能夠簡化噴頭結(jié)構(gòu)，提高噴頭流量的細(xì)水霧噴頭。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種細(xì)水霧噴頭，包括噴頭外殼，所述噴頭外殼的前端面中心設(shè)有噴射口，所述的噴頭外殼內(nèi)設(shè)有旋流體：所述的噴射口是由依次相連的前部圓錐面孔、中間圓孔和后部圓錐面孔組成；所述的噴頭外殼具有直徑相對較小的前部圓柱形腔體和直徑相對較大的后部圓柱形腔體；所述的旋流體由前部圓臺體和后部圓柱體組成，所述后部圓柱體的圓柱面上設(shè)有兩條周向相隔180°的同旋向進水螺旋槽，所述后部圓柱體的后端面上設(shè)有與所述的兩條進水螺旋槽連接的進水槽；所述后部圓柱體的圓柱面與所述的后部圓柱形腔體緊密配合，所述前部圓臺體的圓錐面與所述的后部圓錐面孔間隙配合形成水流通過縫隙。

上述的細(xì)水霧噴頭，所述噴頭外殼的后部設(shè)有連接供水管的內(nèi)螺紋。

上述的細(xì)水霧噴頭，所述的進水螺旋槽和所述的進水槽分別為矩形截面槽。

本實用新型利用兩條周向相隔180°的同旋向進水螺旋槽在噴頭內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水流，并使形成的旋轉(zhuǎn)水流通過圓錐面縫隙進入噴射口并噴出而形成具有一定霧化角的圓錐體水霧，其細(xì)水霧噴頭所需的供水壓力相對較小，所形成的圓錐體水霧沒有空心盲區(qū)。

本實用新型采用噴頭內(nèi)螺紋型式與供水管連接，在同等供水管徑情況下，能夠提高噴頭流量，同時可利用供水管的前端面作為旋流體的軸向固定端面，限制裝配后的旋流體沿軸向移動，提高噴頭工作的穩(wěn)定性，簡化噴頭結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本細(xì)水霧噴頭主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、噴頭外殼；2、噴射口；3、旋流體；4、進水螺旋槽；5、進水槽；6、供水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式進行說明。

如圖1，本細(xì)水霧噴頭包括噴頭外殼1，該噴頭外殼1的前端面中心設(shè)有噴射口2，該噴頭外殼1內(nèi)設(shè)有旋流體3。所述的噴射口2是由從前至后依次相連的前部圓錐面孔、中間圓孔和后部圓錐面孔組成；所述的噴頭外殼1具有位于前部的直徑相對較小的前部圓柱形腔體和連接在該前部圓柱形腔體后面的直徑相對較大的后部圓柱形腔體；所述的旋流體3由一體成型的前部圓臺體和后部圓柱體組成，所述后部圓柱體的圓柱面上設(shè)有兩條周向相隔180°的同旋向進水螺旋槽4，所述后部圓柱體的后端面上設(shè)有與所述的兩進水螺旋槽4連接的進水槽5；所述后部圓柱體的圓柱面與所述的后部圓柱形腔體緊密配合，所述前部圓臺體的圓錐面與所述的后部圓錐面孔間隙配合形成水流通過縫隙。所述噴頭外殼1的后部設(shè)有與供水管6上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

本細(xì)水霧噴頭的進水螺旋槽4和進水槽5優(yōu)選矩形截面槽。