本實(shí)用新型涉及到待洗滌氣體的導(dǎo)入裝置，具體指一種洗滌氣導(dǎo)入管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于混合氣體通常采用洗滌的方法來進(jìn)行分離和凈化，即將混合氣體通入到液相中，混合氣體中的某組分或某些組分溶解在液相中，不溶氣體則溢出液相，從而將混合氣體分隔開。目前常用的方法上將混合氣體通過管道送入到洗滌液中，管道出口直接插入洗滌液內(nèi)。氣體會(huì)在液體中產(chǎn)生大氣泡向上返，造成設(shè)備內(nèi)低溫液體“沸騰”，不利于洗滌，且會(huì)引起設(shè)備震動(dòng)；同時(shí)導(dǎo)致操作液位不平穩(wěn)，形成假液位；并且會(huì)產(chǎn)生大量的氣液夾帶現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種不會(huì)產(chǎn)生“沸騰”現(xiàn)象從而避免假液位、防止設(shè)備震動(dòng)的洗滌氣導(dǎo)入管。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該洗滌氣導(dǎo)入管，包括設(shè)置在容器內(nèi)用于連接界外物流的導(dǎo)管；其特征在于所述導(dǎo)管外套設(shè)有套管，所述套管的第一端口與所述導(dǎo)管的第一端口之間具有間距，并且所述套管的第一端口外凸于所述導(dǎo)管的第一端口；

所述導(dǎo)管與所述套管之間的間隙形成凈化氣通道。

為進(jìn)一步提高氣液分離效果，可以將所述套管的第二端口容置在封頭內(nèi)，所述封頭連接在所述導(dǎo)管的外周壁上，并且所述封頭的下端口的直徑大于所述套管的直徑。

優(yōu)選所述封頭不連接所述套管。

為避免氣泡鼓入到洗滌液內(nèi)，所述導(dǎo)管的第一端口的端緣為鋸齒形。通過鋸齒破碎待洗滌氣流中夾帶的氣泡。

作為改進(jìn)，還可以在所述凈化氣通道內(nèi)間隔設(shè)有多塊筋板，各所述筋板的厚度均小于所述凈化氣通道的寬度。筋板的設(shè)計(jì)能夠破碎凈化氣內(nèi)的氣泡，避免氣液夾帶，增加氣液分離效果。

較好的，所述筋板有兩組，分別設(shè)置在靠近所述導(dǎo)管的第一端口的位置和靠近所述凈化氣通道的第二端口的位置。

每組所述筋板可以有2～5塊，沿所述導(dǎo)管的外周壁均勻布置并連接在所述導(dǎo)管的外周壁上。

所述凈化氣通道的寬度優(yōu)選為50～200mm。

為進(jìn)一步避免導(dǎo)管和套管的震動(dòng)，還可以在所述套管與所述容器的內(nèi)壁之間、所述封頭與所述容器的內(nèi)壁之間均連接有支撐板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的洗滌氣導(dǎo)入管，采用雙套管結(jié)構(gòu)，有效避免了氣體進(jìn)入洗滌液時(shí)假液位和泛液的出現(xiàn)，防止設(shè)備震動(dòng)；并且凈化氣通道能夠避免產(chǎn)生大氣泡，有利于氣體洗滌，提高了氣體洗滌效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為圖1中B的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，該洗滌氣導(dǎo)入管包括：

導(dǎo)管2，設(shè)置在容器1內(nèi)用于連接界外物流，其第二端口22通過彎頭23連接容器1的管口12，其第一端口21的端緣為鋸齒形。

套管3，設(shè)置在容器1內(nèi)，套設(shè)在導(dǎo)管2外，套管3的管徑大于導(dǎo)管2的管徑，兩者之間的間隙形成凈化氣通道11；本實(shí)施例中凈化氣通道的寬度為100mm；使用時(shí)，套管的第一端口31低于導(dǎo)管的第一端口21，即使用時(shí)，套管的第一端口31插入到洗滌液的底部，而導(dǎo)管2的第一端口21插入到洗滌液內(nèi)并靠近洗滌液面。

套管3的第二端口32容置在封頭4內(nèi)。

封頭4，連接在導(dǎo)管2的外周壁上，封頭4的下端口的直徑大于套管3的直徑，封頭4與套管3之間不連接。

套管3與容器1的內(nèi)壁之間、封頭4與容器1的內(nèi)壁之間均連接有支撐板6。

凈化氣通道11內(nèi)間隔設(shè)有多塊筋板5，各筋板5的厚度均小于凈化氣通道11的寬度。本實(shí)施例中，筋板5分為兩組，每組有三塊，連接在導(dǎo)管2的外壁上并沿導(dǎo)管2的外周壁均勻布置；兩組筋板分別設(shè)置在靠近導(dǎo)管第一端口21的位置和靠近凈化氣通道11第二端口的位置。

使用時(shí)，套管的第一端口31插入到洗滌液內(nèi)并靠近容器1的底面，導(dǎo)管2的第一端口21插入到洗滌液內(nèi)，并靠近洗滌液的液面。

待洗滌氣體從導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入到洗滌液內(nèi)，經(jīng)洗滌液洗滌后，部分氣體溶解在洗滌液內(nèi)，不溶氣從套管3內(nèi)上升經(jīng)由凈化氣通道上行，最后從套管3的第二端口與封頭4之間的空隙中溢出。

不溶氣在上行過程中，氣泡遇到筋板5會(huì)破裂，避免了氣泡的產(chǎn)生；導(dǎo)管第一端緣的鋸齒結(jié)構(gòu)能夠刺破從導(dǎo)管內(nèi)出來的氣泡，避免液面的波動(dòng)，使待洗滌氣體與洗滌液充分接觸，保證洗滌效果。