本實用新型涉及一種節(jié)能保溫磚生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及一種煤矸石破碎系統(tǒng)。

背景技術：

煤矸石是節(jié)能保溫磚生產(chǎn)的重要原料，煤矸石破碎是節(jié)能保溫磚生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。

煤矸石破碎系統(tǒng)包括初步破碎和細碎，初步破碎的設備較多采用顎式破碎機，錘式破碎機用于細碎作業(yè)，使煤矸石顆粒直徑達到2mm以下，作為制作保溫磚的材料使用。

錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

由于篩板上設有篩孔，物料在破碎和篩選過程中會堵塞篩孔，造成下料不通暢，因此需要停機清洗篩孔，以保證物料能正常從篩孔中排出，而現(xiàn)有的錘式破碎機上都沒有安裝清洗裝置，為清洗篩孔帶來不便，影響了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種便于清洗錘式破碎機篩板的煤矸石破碎系統(tǒng)。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：煤矸石破碎系統(tǒng)，包括用于送料的板式給料機、用于初步粉碎的顎式破碎機、用于細碎作業(yè)的錘式破碎機、提升機以及傳送帶，所述錘式破碎機包括上機殼、下機殼、主軸，所述主軸上安裝有錘頭，所述下機殼內(nèi)安裝有篩板，所述上機殼和下機殼兩側(cè)墻板的結(jié)合面上均設有半圓形的凹槽，兩個相對設置的凹槽形成一個用于所述主軸穿過的通孔，所述主軸的兩端穿過所述通孔安裝在所述下機殼兩側(cè)的軸承座上，所述通孔與所述主軸之間還套設有驅(qū)動軸套和滾動軸承，所述驅(qū)動軸套伸入所述下機殼內(nèi)部的第一端部上安裝有支撐桿，所述驅(qū)動軸套的第二端部向外部伸出至所述下機殼與所述軸承座之間，所述第二端部上安裝有手柄；所述支撐桿的端部延伸至所述篩板上表面，兩個所述支撐桿之間設有連接所述支撐桿末端的刷架，所述刷架上安裝有鋼刷。

作為優(yōu)選的技術方案，所述支撐桿為空心的支撐桿，所述驅(qū)動軸套內(nèi)部設有與所述支撐桿中空腔連通的容納腔，所述驅(qū)動軸套第二端部的端面上設有所述容納腔的腔口，所述刷架上還間隔設置有若干個噴淋頭，所述噴淋頭的連接管穿過所述支撐桿的中空腔和所述驅(qū)動軸套的容納腔與外部設備連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述刷架上還間隔設置有若干個氣嘴，所述氣嘴的連接管穿過所述支撐桿的中空腔和所述驅(qū)動軸套的容納腔與外部設備連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述鋼刷包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設有刷頭，所述轉(zhuǎn)軸連接有動力裝置。

作為優(yōu)選的技術方案，所述驅(qū)動軸套與所述下機殼之間還設有限位塊，所述限位塊之間安裝有緊定件。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：由于設置驅(qū)動軸套和手柄，通過驅(qū)動軸套轉(zhuǎn)動，帶動鋼刷在篩板的上表面滑動，便于將堵塞篩孔的物料清理出來，不僅操作簡單，而且省時高效。

鋼刷上設置了噴淋頭，支撐桿的中空結(jié)構(gòu)，以及驅(qū)動軸套上的容納腔便于噴淋頭的連接管接入，使噴淋頭與供水裝置連接，便于水洗篩板表面的物料和灰塵。

由于設置了氣嘴，為篩板的清洗提供了多種清洗方式，便于操作人員選擇水洗或氣洗，可根據(jù)實際需要選擇合適的清洗方式。

由于設置了限位塊，在主軸旋轉(zhuǎn)時，通過限位塊固定，驅(qū)動軸套被固定，使驅(qū)動軸套不隨主軸轉(zhuǎn)動，不影響正常的細碎作業(yè)進行；主軸停止時，松開緊定件，使驅(qū)動軸套轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鋼刷、噴淋頭和氣嘴清洗篩板。

由于鋼刷上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動刷頭旋轉(zhuǎn)，快速清洗堵塞的篩孔，省時高效。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是右視圖；

圖中：1-下機殼；11-凹槽；2-篩板；3-主軸；4-驅(qū)動軸套；41-支撐桿；42-刷架；43-鋼刷；44-噴淋頭；45-氣嘴；46-手柄；47-容納腔；5-滾動軸承；6-轉(zhuǎn)子軸承；7-軸承座；8-限位塊。

具體實施方式

煤矸石破碎系統(tǒng)，包括用于送料的板式給料機、用于初步粉碎的顎式破碎機、用于細碎作業(yè)的錘式破碎機、提升機以及傳送帶，如圖1和圖2共同所示，錘式破碎機包括上機殼(由于上機殼中帶有其他的復雜結(jié)構(gòu)，圖中未示出)、下機殼1、主軸3，主軸3上安裝有錘頭(圖中未示出)，下機殼1內(nèi)安裝有篩板2，上機殼和下機殼1兩側(cè)墻板的結(jié)合面上均設有半圓形的凹槽11，兩個相對設置的凹槽11形成一個用于主軸穿過的通孔，主軸穿過通孔安裝在下機殼兩側(cè)的軸承座上。

本實施例中，在圖1中示出的是下機殼1兩側(cè)墻板上的凹槽11，主軸3的兩端穿過由凹槽11安裝在下機殼兩側(cè)的軸承座7上，軸承座7與主軸3之間設有轉(zhuǎn)子軸承6，凹槽11與主軸3之間還套設有驅(qū)動軸套4和滾動軸承5，驅(qū)動軸套4伸入下機殼1內(nèi)部的第一端部上安裝有支撐桿41，驅(qū)動軸套4的第二端部向外部伸出至下機殼1與軸承座7之間，第二端部上安裝有手柄46；支撐桿41的端部延伸至篩板2的上表面，兩個支撐桿41之間設有連接支撐桿41末端的刷架42，刷架42上安裝有鋼刷43。

支撐桿41為空心的支撐桿，驅(qū)動軸套4內(nèi)部設有與支撐桿41中空腔連通的容納腔47，驅(qū)動軸套4第二端部的端面上設有容納腔47的腔口，刷架42上還間隔設置有若干個噴淋頭44，噴淋頭44的連接管穿過支撐桿41的中空腔和驅(qū)動軸套4的容納腔47與外部設備連接。

刷架42上還間隔設置有若干個氣嘴45，氣嘴45的連接管穿過支撐桿41的中空腔和驅(qū)動軸套4的容納腔47與外部設備連接。

鋼刷包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設有刷頭，轉(zhuǎn)軸連接有動力裝置，動力裝置優(yōu)選為電機。

驅(qū)動軸套4與下機殼1之間還設有限位塊8，限位塊8之間安裝有緊定件。

主軸3轉(zhuǎn)動時，限位塊8上安裝緊定件，防止驅(qū)動軸套4轉(zhuǎn)動，妨礙主軸3運行；主軸3停止需要清洗篩板2時，卸下緊定件，使驅(qū)動軸套4可以轉(zhuǎn)動。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。