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全封閉式磁力限速高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭的制作方法

文檔序號:12531781閱讀:1291來源:國知局
全封閉式磁力限速高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭,屬于工業(yè)清洗技術(shù)領(lǐng)域,該產(chǎn)品主要用于管道表內(nèi)部結(jié)疤和污垢清洗。



背景技術(shù):

中國工業(yè)清洗行業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展起步于上世紀80年代,遠遠落后于具有近百年歷史的歐、美等發(fā)達國家,而且最初還是以化學(xué)清洗為主。隨著我國改革開放及現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快,以及國人對環(huán)境保護意識的加強,高壓水射流清洗工藝正在被越來越多的企業(yè)所接受,主要原因有三個方面:(1)清洗速度快(2)清洗效果好(3)清洗后不會產(chǎn)生二次污染。

高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭是一種高效、多用途的水射流清洗工具,是清洗設(shè)備常備的。然而,由于我國高端機械產(chǎn)品制造水平與歐、美等發(fā)達國家比較還存在一定的差距,到目前為止,國內(nèi)所使用的該類產(chǎn)品幾乎全部從國外進口,國內(nèi)廠家還不具備生產(chǎn)能力,主要原因來自四個方面:(1)主要原材料難以保證(2)零部件加工精度高(3)設(shè)計理念落后或?qū)I(yè)人才缺乏。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的填補國內(nèi)在此類產(chǎn)品的空白,降低清洗成本,減少對國外產(chǎn)品的依賴,與此同時,進一步延長使用壽命,提高清洗效率,降低旋轉(zhuǎn)速度,減少零部件,提供了一種全封閉式磁力限速高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭。

本實用新型技術(shù)方案是:

一種全封閉式磁力限速高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭,包括其上鉆有偏心孔的旋轉(zhuǎn)頭、連接磁組件、旋轉(zhuǎn)外殼、支撐環(huán)及軸組件,軸組件安裝在旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi),所述的軸組件包括軸、軸承、磁鐵過渡連接、半卡環(huán)、半卡環(huán)套、油封骨架和用于密封及支撐的銅密封套,旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi)孔裝有軸承,軸從旋轉(zhuǎn)外殼后端穿入,依次穿過旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi)的軸承,磁鐵過渡連接,油封骨架和銅密封套,銅密封套與旋轉(zhuǎn)頭通過螺紋連接,旋轉(zhuǎn)頭后端與旋轉(zhuǎn)外殼的前端通過螺紋固定連接,軸通過半卡環(huán)和半卡環(huán)套固定在旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi),所述的連接磁組件被全封閉地完全包裹在旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi),磁鐵過渡連接與連接磁組件通過螺紋連接,連接磁組件外設(shè)置有線性制動件,旋轉(zhuǎn)頭與旋轉(zhuǎn)外殼連接處外部設(shè)置有保護噴頭體的支撐環(huán),高壓水從軸后端進入并經(jīng)過旋轉(zhuǎn)頭上偏心布置的噴射孔噴出后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)扭矩,既而帶動旋轉(zhuǎn)頭和旋轉(zhuǎn)外殼一起轉(zhuǎn)動,而軸始終保持不轉(zhuǎn)。

進一步的,所述的連接磁組件為環(huán)狀,由6~8塊永磁體構(gòu)成,且成N、S極圍繞中心軸線交替排列,連接磁組件外側(cè)設(shè)置有一個相對靜止的線性制動件。

進一步的,所述的銅密封套和軸之間留有間隙,并且軸外側(cè)加工有數(shù)列環(huán)形凹槽,在銅密封套和旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)孔之間的靜密封部分采用“O”形橡膠密封圈與塑料密封擋圈組合的密封結(jié)構(gòu)。

進一步的,所述的旋轉(zhuǎn)外殼后端內(nèi)側(cè)與軸連接部安裝有油封。

進一步的,所述的油封骨架與軸連接部安裝有油封。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果:

本實用新型是要用于高壓水管道清洗,通過結(jié)構(gòu)和密封的完善,與現(xiàn)有噴頭相比:(1)整個噴頭體旋轉(zhuǎn),而軸不轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)更加新穎、簡單,拆裝、更換更加便捷;(2)連接磁組件完全包裹在噴頭內(nèi)部,阻止磁鐵吸附鐵銹,延長使用壽命;(3)易損件可以單獨更換、維修,保養(yǎng)非常方便,使用成本大幅降低。

附圖說明

圖1全封閉式磁力限速高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭的裝配示意圖;

圖2是旋轉(zhuǎn)噴頭中的永磁渦輪制動限速結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的左視圖;

圖4是旋轉(zhuǎn)噴頭中的間隙密封示意圖;

圖5是圖4中的A局部放大示意圖;

圖6是高壓水旋轉(zhuǎn)噴頭工作過程示意圖。

圖中,1、旋轉(zhuǎn)頭,2、軸,3、銅密封套,4、油封骨架,5、支撐環(huán),6、連接磁組件,7、磁鐵過渡連接,8、旋轉(zhuǎn)外殼,9、軸承,10、油封,11、線性制動件,12、半卡環(huán),13、半卡環(huán)套,14、軸用卡圈,15、油封,16、“O”形橡膠密封圈,17、塑料密封擋圈,18、“O”形橡膠密封圈。

具體實施方式

實施例1:

如圖1所示,本實用新型包括旋轉(zhuǎn)外殼8,旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi)孔裝有軸承9,旋轉(zhuǎn)外殼8后端與軸2連接部裝有油封10,防止水進入旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi)損壞軸承9,軸組件安裝在旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi),軸組件包括軸2,軸承9,磁鐵過渡連接7,半卡環(huán)12,半卡環(huán)套13,安裝有相應(yīng)油封15的油封骨架4,有密封和支撐作用的銅密封套3,軸2從旋轉(zhuǎn)外殼8后端穿入,依次穿過旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi)的軸承9,磁鐵過渡連接7,油封骨架4和旋轉(zhuǎn)頭1內(nèi)的銅密封套3,銅密封套3和軸2之間留有間隙,且軸2前端與銅密封套配合的的外周間隔開設(shè)有一組環(huán)形凹槽(見圖4和圖5),銅密封套通過螺紋固定連接在帶有偏心噴孔的旋轉(zhuǎn)頭1內(nèi),有密封和支撐的作用,在銅密封套3和旋轉(zhuǎn)頭1內(nèi)孔之間采用“O”形橡膠密封圈18和塑料密封擋圈17組合的密封結(jié)構(gòu)。

所述的在轉(zhuǎn)速控制方面采用了“永磁渦輪制動限速”技術(shù),即,在旋轉(zhuǎn)外殼8的內(nèi)部安裝了一個環(huán)形連接磁組件6,整個連接磁組件6被全封閉地包裹在旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi),有效防止磁組件因吸附管道中過多的鐵銹而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)外殼被卡住不轉(zhuǎn)的情況發(fā)生,連接磁組件6外設(shè)置有線性制動件11,當(dāng)連接磁組件6靜止不動,線性制動件11隨旋轉(zhuǎn)外殼8轉(zhuǎn)動時,線性制動件11內(nèi)產(chǎn)生電動勢和渦流,通過渦流磁場和永磁體磁場的相互作用,產(chǎn)生切向制動力矩,從而形成限速(見圖2和圖3)。本實用新型中全部連接磁組件6為環(huán)狀,由6~8塊永磁體構(gòu)成,且成N、S極圍繞中心軸線交替排列。

所述旋轉(zhuǎn)外殼8和旋轉(zhuǎn)頭1連接處外部設(shè)置有一個支撐環(huán)5,支撐環(huán)5保護整個噴頭體,延長噴頭的使用壽命。

本實用新型是高壓清洗常用的一種水射流清洗工具,主要優(yōu)勢在于:

本實用新型在結(jié)構(gòu)上將連接磁組件6整個全封閉地包裹在旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi),有效防止磁組件因吸附管道中過多的鐵銹而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)外殼8被卡住不轉(zhuǎn)的情況發(fā)生,延長了噴頭的使用壽命。

本實用新型改變了以往軸2和旋轉(zhuǎn)頭1轉(zhuǎn)動的情況,而是高壓水從軸后端進入并經(jīng)過旋轉(zhuǎn)頭上偏心布置的噴射孔噴出后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)扭矩,帶動旋轉(zhuǎn)頭1和旋轉(zhuǎn)外殼8一起轉(zhuǎn)動,而軸2始終保持不轉(zhuǎn)。

本實用新型在旋轉(zhuǎn)動密封部分采用了“非接觸式間隙密封”的設(shè)計原理,軸2相對于銅密封套3靜止不動,銅密封套3隨旋轉(zhuǎn)頭1一起旋轉(zhuǎn),軸2和銅密封套3之間存在間隙,兩者之間理論上不存在摩擦接觸,因此旋轉(zhuǎn)摩擦阻力很小或幾乎為零,使用壽命更長。銅密封套3和旋轉(zhuǎn)頭1內(nèi)孔之間靜密封部分采用了“O”形橡膠密封圈18與塑料密封擋圈17組合密封的方式,密封效果更好。

在轉(zhuǎn)速控制方面采用了“永磁渦輪制動限速”技術(shù),即,在旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi)安裝了一環(huán)形連接磁組件6,連接磁組件6外設(shè)置有線性制動件11,當(dāng)旋轉(zhuǎn)外殼8轉(zhuǎn)動時,旋轉(zhuǎn)外殼8內(nèi)的線性制動內(nèi)產(chǎn)生電動勢和渦流,通過渦流磁場和永磁體磁場的相互作用,產(chǎn)生切向制動力矩,從而形成限速。

本實用新型的工作過程:

參見圖6,高壓水經(jīng)軸2后端進入,而后流入帶有偏心噴孔的旋轉(zhuǎn)頭1,然后經(jīng)旋轉(zhuǎn)頭1上面的噴孔噴出。在整個旋轉(zhuǎn)噴射過程中軸2、磁鐵過渡連接7、連接磁組件6、半卡環(huán)12、半卡環(huán)套13等部件都是相對靜止的,旋轉(zhuǎn)頭1、銅密封套3、油封骨架4、旋轉(zhuǎn)外殼8、支撐環(huán)5等一起旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)力來自于旋轉(zhuǎn)頭1上面的噴孔偏心于軸線噴射時產(chǎn)生的扭矩,噴頭屬于自旋轉(zhuǎn),不需要額外動力驅(qū)動。

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