本實(shí)用新型涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種聚合反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是指用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等，其中，聚合釜是制備高分子化合物的主要設(shè)備，一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來(lái)加熱或冷卻。
通常，聚合釜上會(huì)設(shè)有氮?dú)獬錃饪?，但大多?shù)聚合釜的于氮?dú)獬錃饪诘奈恢帽容^靠上，吹氮的效果不佳，且物料容易倒灌入氮?dú)獬錃饪趦?nèi)造成堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種反相懸浮聚合用反應(yīng)釜。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種聚合反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的底部設(shè)有出料口，所述出料口上連接有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥，所述出料口與所述出料閥之間連通有氮?dú)夤堋?/p>
優(yōu)選的，所述氮?dú)夤艹省癦”形，所述氮?dú)夤芘c所述出料管垂直連接，且所述氮?dú)夤艿膹澱厶帪榇怪睆澱邸?/p>
所述氮?dú)夤芘c出料管垂直連通并且向外延伸，自釜體的外側(cè)向上垂直彎折，至上封頭與釜體連接處向外垂直彎折，所述氮?dú)夤艿呢Q直部分與地面垂直，即與釜體平行。
優(yōu)選的，所述氮?dú)夤苌显O(shè)有止回閥。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包含以下有益效果：
本實(shí)用新型提供一種聚合反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的底部設(shè)有出料口，所述出料口上連接有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥，所述出料口與所述出料閥之間連通有氮?dú)夤堋１緦?shí)用新型在出料口與出料閥之間連通氮?dú)夤?，氮?dú)夤茉O(shè)置于出料管上，排除氧氣的同時(shí)有利于聚合反應(yīng)的進(jìn)行，氮?dú)獠粩嗤ㄈ霑r(shí)，有助于打通出料口與出料閥之間的顆粒堆積，避免了聚合物顆粒在反應(yīng)釜與出料閥之間的管道內(nèi)沉積而造成堵塞管道的現(xiàn)象，有利于固體顆粒從出料口出料；同時(shí)能夠防止物料倒灌到氮?dú)夤艿纼?nèi)部。
附圖說(shuō)明
為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)的，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種聚合反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：釜體1、出料口2、出料管3、出料閥4、氮?dú)夤?、止回閥6。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種聚合反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體1的底部設(shè)有出料口2，所述出料口2上連接有出料管3，所述出料管3上設(shè)有出料閥4，所述出料口2與所述出料閥4之間連通有氮?dú)夤?。
本實(shí)施例中，所述氮?dú)夤?設(shè)置于所述出料口2與所述出料閥4之間的出料管3上，氮?dú)鈴母w1的底部充入，排除氧氣的同時(shí)有利于聚合反應(yīng)的進(jìn)行，氮?dú)獠粩嗤ㄈ霑r(shí)，有助于打通出料口與出料閥之間的顆粒堆積，避免了聚合物顆粒在反應(yīng)釜與出料閥之間的管道內(nèi)沉積而造成堵塞管道的現(xiàn)象，有利于固體顆粒從出料口出料；同時(shí)，氮?dú)夤?設(shè)置于出料管3上與直接設(shè)置于釜體1的底部相比較，能夠防止物料倒灌到氮?dú)夤?的內(nèi)部。
進(jìn)一步，所述氮?dú)夤?呈“Z”形，所述氮?dú)夤?與所述出料管3垂直連接，且所述氮?dú)夤?的彎折處為垂直彎折。
本實(shí)施例中，所述氮?dú)夤?與出料管3垂直連通并且向外延伸，自釜體1的外側(cè)向上垂直彎折，至上封頭7與釜體1連接處向外垂直彎折，所述氮?dú)夤艿呢Q直部分與地面垂直，即與釜體1平行。
所述氮?dú)夤?具有一定的長(zhǎng)度，且經(jīng)過(guò)兩側(cè)垂直彎折，其頂部與上封頭7平齊，使進(jìn)入釜體1內(nèi)的氮?dú)饩哂幸欢ǖ膲毫?，能夠避免物料倒灌入氮?dú)夤?，并且能夠避免物料在反應(yīng)釜與出料閥4之間的管道內(nèi)沉積而造成堵塞管道的現(xiàn)象。
進(jìn)一步，所述氮?dú)夤?上可以設(shè)置止回閥6，進(jìn)一步避免物料倒灌入氮?dú)夤?。
以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。