本實(shí)用新型涉及一種無菌隔離器靜壓式層流凈化系統(tǒng)，主要應(yīng)用于各類層流型無菌隔離器的空氣凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，市場上的層流型無菌隔離器大多采用風(fēng)機(jī)外置式的層流凈化系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)為帶蝸殼的離心風(fēng)機(jī)。工作時，帶蝸殼離心風(fēng)機(jī)抽取外部空氣，經(jīng)過一個風(fēng)箱連接，直接吹到高效過濾器的進(jìn)風(fēng)面上，氣流經(jīng)過高效過濾器過濾進(jìn)入無菌隔離器操作艙體，對隔離器內(nèi)部空氣進(jìn)行凈化。風(fēng)機(jī)直吹高效過濾器進(jìn)風(fēng)面，導(dǎo)致高效過濾器進(jìn)風(fēng)面中間部位壓力較四周要高，從而導(dǎo)致高效過濾器出風(fēng)面中間部位風(fēng)速要比四周高，風(fēng)速均勻性偏低，一般控制在0.45±20％m/s的范圍內(nèi)，對凈化效果有一定影響；另外，風(fēng)機(jī)直吹導(dǎo)致高效過濾器壽命降低，增加了設(shè)備維護(hù)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種提高無菌隔離器內(nèi)部空氣的凈化效果，有助于提高無菌藥品的生產(chǎn)質(zhì)量的無菌隔離器靜壓式層流凈化系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所述的無菌隔離器靜壓式層流凈化系統(tǒng)，包括隔離器殼體，隔離器殼體內(nèi)設(shè)有操作艙體，操作艙體的上方從上至下依次設(shè)置無蝸殼離心風(fēng)機(jī)、過濾器及均流膜，無蝸殼離心風(fēng)機(jī)、過濾器及均流膜均固定在隔離器殼體內(nèi)部，無蝸殼離心風(fēng)機(jī)位于靜壓箱內(nèi)，隔離器殼體的頂部和底部之間設(shè)置與隔離器殼體內(nèi)部連通的回風(fēng)管道。
所述的回風(fēng)管道包括第一回風(fēng)段和第二回風(fēng)段，第一回風(fēng)段水平設(shè)置在隔離器殼體內(nèi)，第一回風(fēng)段頂部為入風(fēng)口，底端為出風(fēng)口，第一回風(fēng)段的出風(fēng)口連通第二回風(fēng)段，第二回風(fēng)段豎直設(shè)置，第二回風(fēng)段底部為入風(fēng)口，頂部為出風(fēng)口，第二回風(fēng)段的出風(fēng)口連通隔離器殼體頂部。
所述的操作艙體側(cè)壁上設(shè)置隔離器操作面，隔離器操作面處設(shè)置操作手套，操作手套的下方設(shè)置帶孔操作平臺，操作手套和帶孔操作平臺均位于操作艙體內(nèi)。
所述的回風(fēng)管道與隔離器操作面分別位于操作艙體的兩側(cè)。
所述的無蝸殼離心風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)固定板固定在隔離器殼體內(nèi)。
所述的過濾器通過過濾器固定板固定在隔離器殼體內(nèi)。
所述的隔離器殼體的頂部和底部在與回風(fēng)管道連接處均設(shè)置密封件。
所述的靜壓箱連接隔離器殼體內(nèi)壁，隔離器殼體內(nèi)壁與靜壓箱連接處進(jìn)行密封。
所述的操作手套與操作艙體側(cè)壁進(jìn)行密封。
所述的過濾器與過濾器固定板之間進(jìn)行密封。過濾器采用高效過濾器。
工作過程：隔離器工作，外部的空氣在無蝸殼離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到靜壓箱中，在靜壓箱內(nèi)，空氣經(jīng)無蝸殼離心風(fēng)機(jī)葉輪的作用向四周吹散，使靜壓箱內(nèi)高效過濾器的上游形成相對正壓氣流，此氣流均勻分布在高效過濾器的上游。在壓力的作用下，氣流向下移動，經(jīng)過高效過濾器過濾和均流膜均布后，均勻進(jìn)入隔離器操作艙體，并經(jīng)帶孔操作平臺和回風(fēng)管道回到靜壓箱上游。如此反復(fù)，空氣流形成一個密閉的循環(huán)，達(dá)到對隔離器A級操作區(qū)進(jìn)行凈化的目的；高效過濾器固定在過濾器固定板上；且過濾器固定板的刀口插入高效過濾器的液槽中進(jìn)行密封。
本實(shí)用新型的有益效果是：
該凈化系統(tǒng)的過濾器出風(fēng)面風(fēng)速更加均勻，風(fēng)速可較好的控制在0.45±10％m/s的范圍內(nèi)，提高了無菌隔離器內(nèi)部空氣的凈化效果，有助于提高無菌藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。另外，此系統(tǒng)采用靜壓式過濾原理，避免了風(fēng)機(jī)直吹對高效過濾器的損壞，提高了高效過濾器的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、隔離器殼體；2、無蝸殼離心風(fēng)機(jī)；3、靜壓箱；4、風(fēng)機(jī)固定板；5、過濾器；6、過濾器固定板；7、均流膜；8、操作手套；9、帶孔操作平臺；10、回風(fēng)管道；11、操作艙體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的無菌隔離器靜壓式層流凈化系統(tǒng)，包括隔離器殼體1，隔離器殼體1內(nèi)設(shè)有操作艙體11，操作艙體11的上方從上至下依次設(shè)置無蝸殼離心風(fēng)機(jī)2、過濾器5及均流膜7，無蝸殼離心風(fēng)機(jī)2、過濾器5及均流膜7均固定在隔離器殼體1內(nèi)部，無蝸殼離心風(fēng)機(jī)2位于靜壓箱3內(nèi)，隔離器殼體1的頂部和底部之間設(shè)置與隔離器殼體1內(nèi)部連通的回風(fēng)管道10?；仫L(fēng)管道10包括第一回風(fēng)段和第二回風(fēng)段，第一回風(fēng)段水平設(shè)置在隔離器殼體內(nèi)，第一回風(fēng)段頂部為入風(fēng)口，底端為出風(fēng)口，第一回風(fēng)段的出風(fēng)口連通第二回風(fēng)段，第二回風(fēng)段豎直設(shè)置，第二回風(fēng)段底部為入風(fēng)口，頂部為出風(fēng)口，第二回風(fēng)段的出風(fēng)口連通隔離器殼體頂部。操作艙體11側(cè)壁上設(shè)置隔離器操作面，隔離器操作面處設(shè)置操作手套8，操作手套8的下方設(shè)置帶孔操作平臺9，操作手套8和帶孔操作平臺9均位于操作艙體11內(nèi)?；仫L(fēng)管道10與隔離器操作面分別位于操作艙體11的兩側(cè)。無蝸殼離心風(fēng)機(jī)2通過風(fēng)機(jī)固定板4固定在隔離器殼體1內(nèi)。過濾器5通過過濾器固定板6固定在隔離器殼體1內(nèi)。隔離器殼體1的頂部和底部在與回風(fēng)管道10連接處均設(shè)置密封件。靜壓箱3連接隔離器殼體1內(nèi)壁，隔離器殼體1內(nèi)壁與靜壓箱3連接處進(jìn)行密封。操作手套8與操作艙體11側(cè)壁進(jìn)行密封。過濾器5與過濾器固定板6之間進(jìn)行密封。
過濾器5采用高效過濾器。隔離器工作，外部的空氣在無蝸殼離心風(fēng)機(jī)2的作用下進(jìn)入到靜壓箱3中，在靜壓箱3內(nèi)，空氣經(jīng)無蝸殼離心風(fēng)機(jī)2葉輪的作用向四周吹散，使靜壓箱3內(nèi)高效過濾器的上游形成相對正壓氣流，此氣流均勻分布在高效過濾器的上游。在壓力的作用下，氣流向下移動，經(jīng)過高效過濾器過濾和均流膜7均布后，均勻進(jìn)入隔離器操作艙體11，并經(jīng)帶孔操作平臺9和回風(fēng)管道10回到靜壓箱3上游。如此反復(fù)，空氣流形成一個密閉的循環(huán)，達(dá)到對隔離器A級操作區(qū)進(jìn)行凈化的目的；高效過濾器固定在過濾器固定板6上；且過濾器固定板6的刀口插入高效過濾器的液槽中進(jìn)行密封。