本實用新型涉及實驗室設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。
背景技術(shù):
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是實驗室進行減壓蒸餾常見的設(shè)備,其包括支架,設(shè)置在支架一端的連接柱和設(shè)置在支架另一端的連接端,連接柱用于與蒸餾燒瓶連接,連接端用于與冷凝管相連,支架驅(qū)動連接端帶動蒸餾燒瓶轉(zhuǎn)動,達到旋轉(zhuǎn)減壓蒸餾的目的。
在實驗過程中,最讓實驗人員頭疼的問題在于,當減壓含有輕質(zhì)固體粉末的溶液時,當蒸發(fā)結(jié)束后,要講蒸餾燒瓶恢復到大氣壓力,這時候就需要將冷凝管上的放空開關(guān)打開進行放空,這時候大量的粉末就會進入到冷凝管中,而冷凝管大多為蛇形冷凝管,一旦粉末進入到冷凝管中,要將冷凝管清洗干凈將非常非常的困難。因此我們要解決的問題就在于,如何在恢復常壓時,防止蒸餾燒瓶中的粉末進入到冷凝管中。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,該旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可以有效的降低在恢復常壓過程中進入到冷凝管中的粉末量保持冷凝管中的清潔。
本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,包括支架,所述的支架一側(cè)設(shè)有用于與外設(shè)的蒸餾燒瓶密封連接的連接柱,所述的支架的另一側(cè)設(shè)有用于與外設(shè)的冷凝器密封連接的連接端,所述的連接柱的自由端連接有一過濾柱,所述的過濾柱的一端設(shè)有與連接柱的自由端固定連接的連接部,所述的過濾柱延伸至連接柱內(nèi)部的一端為封閉端,所述的過濾柱的另一端為開放端,所述的過濾柱的側(cè)壁設(shè)有多個鏤空條,所述的過濾柱的外徑為連接柱內(nèi)徑的70-80%。
在上述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,所述的連接部的外表面設(shè)有外螺紋,所述的連接柱的自由端的內(nèi)表面設(shè)有與所述的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,所述的連接部的外徑與連接柱的自由端的內(nèi)徑相適應。
本實用新型在采用上述技術(shù)方案后,其具有的有益效果為:
本方案的過濾柱能夠改變氣流流動方向,對粉末具有一定的擾流和阻擋作用,降低粉末流速,防止粉末進入到冷凝管的頂部,降低了冷凝管的清洗難度。并且本過濾柱采用可拆卸的方式安裝,容易清洗,并且鏤空條的設(shè)置并不會降低在減壓蒸餾過程中的氣流量。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例1的過濾柱的剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明,但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
實施例1:
如圖1和2所示,一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,包括支架1,所述的支架1一側(cè)設(shè)有用于與外設(shè)的蒸餾燒瓶密封連接的連接柱2,所述的支架1的另一側(cè)設(shè)有用于與外設(shè)的冷凝器密封連接的連接端3,所述的連接柱2的自由端連接有一過濾柱4,所述的過濾柱4的一端設(shè)有與連接柱2的自由端固定連接的連接部5,所述的過濾柱4延伸至連接柱2內(nèi)部的一端為封閉端,所述的過濾柱4的另一端為開放端,所述的過濾柱4的側(cè)壁設(shè)有多個鏤空條6,所述的過濾柱4的外徑為連接柱2內(nèi)徑的75%。
在本實施例中,所述的連接部5的外表面設(shè)有外螺紋,所述的連接柱2的自由端的內(nèi)表面設(shè)有與所述的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,所述的連接部5的外徑與連接端3的自由端的內(nèi)徑相適應。
在實際應用中,將過濾柱4通過其連接部5與連接柱2連接,然后,將蒸餾燒瓶與連接柱2密封連接,將冷凝器與連接端3密封連接,啟動支架1使連接柱2帶動蒸餾燒瓶旋轉(zhuǎn),然后降低連接柱2的高度,使之浸入到外設(shè)的加熱油中同時啟動與冷凝器連接的真空泵進行加熱減壓蒸餾。減壓蒸發(fā)結(jié)束后,旋動冷凝器上的放空閥,在此過程中,蒸餾燒瓶中的粉末雖然會有少量進入到冷凝器中,但是大量的粉末經(jīng)過過濾柱4阻擋和改變流速,大部分留在蒸餾燒瓶中。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。