本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械模具噴涂處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。機(jī)械模具是用來(lái)成型物品的工具，主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。機(jī)械模具表面的光滑度直接影響著產(chǎn)品的表面質(zhì)量，為了保證加工的效果，需要對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行噴涂處理。涂料在噴涂到機(jī)械模具表面后，需要一段時(shí)間才能成型，在這段時(shí)間內(nèi)粉塵會(huì)堆積在機(jī)械模具上，影響噴涂的效果。因此，需要在噴涂處理后，對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行除塵和干燥處理，加快涂料的成型速度，減少粉塵的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械模具噴涂處理系統(tǒng)，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械模具噴涂處理系統(tǒng)，包括基座，基座上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有儲(chǔ)存腔和除塵器腔，除塵器腔上部設(shè)置有第一支撐板，頂板腔上部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔右側(cè)上部連接有進(jìn)液管，攪拌腔上部設(shè)置有電機(jī)腔，電機(jī)腔上部設(shè)置有噴涂腔，儲(chǔ)存腔和噴涂腔上部設(shè)置有頂板腔；儲(chǔ)存腔右側(cè)設(shè)置有多個(gè)第二支撐板，第二支撐板上部均設(shè)置有第一存放腔，除塵器腔內(nèi)部設(shè)置有除塵器，除塵器左側(cè)連接有吸塵管；攪拌腔右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)左側(cè)連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片；電機(jī)腔左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二電機(jī)和第三電機(jī)，第二電機(jī)和第三電機(jī)上部分別連接有第二電機(jī)軸和第三電機(jī)軸，第二電機(jī)軸和第三電機(jī)軸上部分別連接有第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上部分別設(shè)置有第二存放腔和第三存放腔；電機(jī)腔右側(cè)設(shè)置有第三支撐板，第三支撐板上部設(shè)置有抽液泵，抽液泵下部連接有上液管，上液管下部連接有抽液管，抽液泵上部連接有供液管，供液管上部連接有出液腔，出液腔下部連接有多個(gè)出液管。

進(jìn)一步地，頂板腔左側(cè)設(shè)置有支撐座，支撐座側(cè)面設(shè)置有電源接口，支撐座下部設(shè)置有電機(jī)腔，電源接口上設(shè)置有電源線與電機(jī)腔相連接。

進(jìn)一步地，基座下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動(dòng)的移動(dòng)輪。

該實(shí)用新型的有益效果在于：該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行噴涂處理，改善機(jī)械模具的使用效果，并能對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行干燥處理，使涂料快速成型，加快噴涂處理的進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說(shuō)明：1、第一電機(jī)；2、供液管；3、第三電機(jī)；4、第三電機(jī)軸；5、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；6、第三存放腔；7、第二電機(jī)；8、第二電機(jī)軸；9、出液腔；10、出液管；11、上液管；12、頂板腔；13、電機(jī)腔；14、第一電機(jī)軸；15、除塵器腔；16、抽液泵；17、第三支撐板；18、進(jìn)液管；19、抽液管；20、除塵器；21、第一支撐板；22、吸塵管；23、移動(dòng)輪；24、電源接口；25、支撐座；26、第二支撐板；27、儲(chǔ)存腔；28、攪拌腔；29、螺旋葉片；30、第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；31、第二存放腔；32、噴涂腔；33、基座；34、第一存放腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。

如圖1所示的機(jī)械模具噴涂處理系統(tǒng)，包括基座33，基座33上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有儲(chǔ)存腔27和除塵器腔15，除塵器腔15上部設(shè)置有第一支撐板21，頂板腔12上部設(shè)置有攪拌腔28，攪拌腔28右側(cè)上部連接有進(jìn)液管18，攪拌腔28上部設(shè)置有電機(jī)腔13，電機(jī)腔13上部設(shè)置有噴涂腔32，儲(chǔ)存腔27和噴涂腔32上部設(shè)置有頂板腔12；儲(chǔ)存腔27右側(cè)設(shè)置有多個(gè)第二支撐板26，第二支撐板26上部均設(shè)置有第一存放腔34，除塵器腔15內(nèi)部設(shè)置有除塵器20，除塵器20左側(cè)連接有吸塵管22；攪拌腔28右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)1，第一電機(jī)1左側(cè)連接有第一電機(jī)軸14，第一電機(jī)軸14側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片29；電機(jī)腔13左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二電機(jī)7和第三電機(jī)3，第二電機(jī)7和第三電機(jī)3上部分別連接有第二電機(jī)軸8和第三電機(jī)軸4，第二電機(jī)軸8和第三電機(jī)軸4上部分別連接有第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)30和第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)5，第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)30和第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)5上部分別設(shè)置有第二存放腔31和第三存放腔6；電機(jī)腔13右側(cè)設(shè)置有第三支撐板17，第三支撐板17上部設(shè)置有抽液泵16，抽液泵16下部連接有上液管11，上液管11下部連接有抽液管19，抽液泵16上部連接有供液管2，供液管2上部連接有出液腔9，出液腔9下部連接有多個(gè)出液管10。頂板腔12左側(cè)設(shè)置有支撐座25，支撐座25側(cè)面設(shè)置有電源接口24，支撐座25下部設(shè)置有電機(jī)腔13，電源接口24上設(shè)置有電源線與電機(jī)腔13相連接。基座33下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動(dòng)的移動(dòng)輪23。

該實(shí)用新型裝置在具體實(shí)施時(shí)，將機(jī)械模具放入第二存放腔31和第三存放腔6中進(jìn)行處理。進(jìn)液管18接通外部管道，打開(kāi)進(jìn)液管18上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，涂料從進(jìn)液管18進(jìn)入攪拌腔28中進(jìn)行儲(chǔ)存。當(dāng)攪拌腔28中的涂料到一定量后，關(guān)閉進(jìn)液管18上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)第一電機(jī)1，第一電機(jī)軸14帶動(dòng)螺旋葉片29轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺旋葉片29對(duì)涂料進(jìn)行攪拌，將涂料攪拌均勻。打開(kāi)抽液泵16，將攪拌腔28中的涂料抽入抽液管19，涂料從上液管11進(jìn)入抽液泵16，再?gòu)墓┮汗?進(jìn)入出液腔9，最后從出液管10中噴出，噴灑在下方第二存放腔31和第三存放腔6內(nèi)的機(jī)械模具上。啟動(dòng)第二電機(jī)7和第三電機(jī)3，第二電機(jī)7和第三電機(jī)3分別帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)30和第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二存放腔31和第三存放腔6，使涂料能均勻地覆蓋在機(jī)械模具表面。從第二存放腔31和第三存放腔6中取出噴涂處理后的機(jī)械模具，放入第一存放腔34中進(jìn)行儲(chǔ)存。打開(kāi)除塵器20進(jìn)行除塵，將儲(chǔ)存腔27中的粉塵從吸塵管22吸入除塵器20內(nèi)，從而減少儲(chǔ)存腔27中粉塵的量，避免粉塵堆積在機(jī)械模具表面造成污染。電源接口24接通外部電源，電機(jī)腔13開(kāi)始發(fā)熱，對(duì)第一存放腔34中的機(jī)械模具進(jìn)行干燥處理，使機(jī)械模具表面的涂料快速揮發(fā)成型。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。