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一種煤電廠用除塵裝置的制作方法

文檔序號:12414596閱讀:351來源:國知局
一種煤電廠用除塵裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及煤電廠環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤電廠用除塵裝置。



背景技術(shù):

近年來,在煤電廠中傳統(tǒng)上一般采用電除塵,隨著時代的發(fā)展和科技的進(jìn)步,電除塵在煤電廠中的使用,無法滿足國家規(guī)定的除塵排放標(biāo)準(zhǔn),在對酸性物質(zhì)的吸收無法達(dá)標(biāo),煤燃燒不充分所引起的環(huán)境污染越來越嚴(yán)重,無法有效的進(jìn)行除塵,以及除塵平排放不達(dá)標(biāo)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煤電廠用除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的除塵不徹底問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種煤電廠用除塵裝置,包括平臺架、凈氣室、第一除塵布袋、第二除塵布袋、第三除塵布袋、除塵間和卸灰收集箱,所述平臺架的底部左右兩側(cè)安裝有支架,且支架的底部安裝有萬向輪,所述平臺架的中間位置的底部安裝有卸灰閥,所述平臺架的上部安裝有除塵間,所述除塵間的左側(cè)安裝有濕膜除塵裝置,所述濕膜除塵裝置的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述除塵間的頂部安裝有凈氣室,所述凈氣室的內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)管,所述除塵間的內(nèi)部均勻安裝有第一除塵布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋,且第一除塵布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋通過布袋扣安裝在進(jìn)風(fēng)管上的布袋安裝管頭上,所述平臺架的右側(cè)平面上安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過管道與進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連接,所述卸灰收集箱通過自鎖滑塊與支架進(jìn)行連接。

優(yōu)選的,所述萬向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的,所述濕膜除塵裝置的內(nèi)部安裝有濕膜。

優(yōu)選的,所述第一除塵布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋與進(jìn)風(fēng)管連接處安裝有第一進(jìn)風(fēng)閥、第二進(jìn)風(fēng)和第三進(jìn)風(fēng)閥。

優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選的,所述支架的內(nèi)壁設(shè)有滑槽,且滑槽的左右兩側(cè)設(shè)有滑軌。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:

上述方案中,通過底部支架上安裝的萬向輪能夠方便除塵設(shè)備進(jìn)行移動,在工作時能夠通過剎車片進(jìn)行固定,使設(shè)備能夠穩(wěn)定的進(jìn)行工作,廢氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過濕膜除塵裝置進(jìn)行初步的除塵操作,在除塵間的內(nèi)部,通過風(fēng)機(jī)改變除塵間內(nèi)部的風(fēng)壓,使進(jìn)入的廢氣經(jīng)過第一除塵布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋進(jìn)行除塵,能夠有效的進(jìn)行除塵,達(dá)標(biāo)排放氣體通過凈氣室內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行排放,與第一除塵布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋對應(yīng)安裝的第一進(jìn)風(fēng)閥、第二進(jìn)風(fēng)閥和第三進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)行控制進(jìn)出風(fēng)量的大小,保證除塵布袋的除塵效果,同時通過風(fēng)機(jī)的反向進(jìn)風(fēng),能夠?qū)⒌谝怀龎m布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋上的灰塵斗入除塵間的底部,通過卸灰閥進(jìn)行卸灰,進(jìn)入卸灰收集箱的內(nèi)部,除塵效果好,效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的支架內(nèi)壁示意圖。

[主要元件符號說明]

1、萬向輪;

2、支架;

3、自鎖滑塊;

4、平臺架;

5、進(jìn)風(fēng)口;

6、濕膜除塵裝置;

7、濕膜;

8、第一進(jìn)風(fēng)閥;

9、凈氣室;

10、第二進(jìn)風(fēng);

11、進(jìn)風(fēng)管;

12、第三進(jìn)風(fēng)閥;

13、風(fēng)機(jī);

14、進(jìn)風(fēng)口;

15、布袋扣;

16、布袋安裝管頭;

17、第一除塵布袋;

18、第二除塵布袋;

19、第三除塵布袋;

20、除塵間;

21、卸灰閥;

22、卸灰收集箱;

23、剎車片;

24、滑軌;

25、滑槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一種煤電廠用除塵裝置,包括平臺架4、凈氣室9、第一除塵布袋17、第二除塵布袋18、第三除塵布袋19、除塵間20和卸灰收集箱22。

所述平臺架4的底部左右兩側(cè)安裝有支架2,且支架2的底部安裝有萬向輪1,萬向輪1上安裝有剎車片23,平臺架4的中間位置的底部安裝有卸灰閥21,平臺架4的上部安裝有除塵間20,除塵間20的左側(cè)安裝有濕膜除塵裝置6,濕膜除塵裝置6的內(nèi)部安裝有濕膜7,濕膜除塵裝置6的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口5,除塵間20的頂部安裝有凈氣室9,凈氣室9的內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)管11。

除塵間20的內(nèi)部均勻安裝有第一除塵布袋17、第二除塵布袋18和第三除塵布袋19,且第一除塵布袋17、第二除塵布袋18和第三除塵布袋19通過布袋扣15安裝在進(jìn)風(fēng)管11上的布袋安裝管頭16上,第一除塵布袋17、第二除塵布袋18和第三除塵布袋19與進(jìn)風(fēng)管11連接處安裝有第一進(jìn)風(fēng)閥8、第二進(jìn)風(fēng)10和第三進(jìn)風(fēng)閥12,平臺架4的右側(cè)平面上安裝有風(fēng)機(jī)13,風(fēng)機(jī)13通過管道與進(jìn)風(fēng)管11的進(jìn)風(fēng)口連接,風(fēng)機(jī)13的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口14,卸灰收集箱22通過自鎖滑塊3與支架2進(jìn)行連接,支架2的內(nèi)壁設(shè)有滑槽25,且滑槽25的左右兩側(cè)設(shè)有滑軌24。

本實(shí)用新型的使用過程如下所述:

該裝置在使用過程中,廢氣通過進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入除塵間20,經(jīng)過濕膜除塵裝置6進(jìn)行初步的除塵操作,在除塵間20的內(nèi)部,通過風(fēng)機(jī)13改變除塵間20內(nèi)部的風(fēng)壓,使進(jìn)入的廢氣經(jīng)過第一除塵布袋17、第二除塵布袋18和第三除塵布袋19進(jìn)行除塵,達(dá)標(biāo)排放氣體通過凈氣室9內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)管11進(jìn)行排放,與第一除塵布袋17、第二除塵布袋18和第三除塵布袋19對應(yīng)安裝的第一進(jìn)風(fēng)閥8、第二進(jìn)風(fēng)閥10和第三進(jìn)風(fēng)閥12進(jìn)行控制進(jìn)出風(fēng)量的大小,保證除塵布袋的除塵效果,同時通過風(fēng)機(jī)13的反向進(jìn)風(fēng),能夠?qū)⒌谝怀龎m布袋17、第二除塵布袋18和第三除塵布袋19上的灰塵斗入除塵間20的底部,通過卸灰閥21進(jìn)行卸灰,進(jìn)入卸灰收集箱22的內(nèi)部,完成除塵。

上述方案中,通過底部支架上安裝的萬向輪能夠方便除塵設(shè)備進(jìn)行移動,在工作時能夠通過剎車片進(jìn)行固定,使設(shè)備能夠穩(wěn)定的進(jìn)行工作,廢氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過濕膜除塵裝置進(jìn)行初步的除塵操作,在除塵間的內(nèi)部,通過風(fēng)機(jī)改變除塵間內(nèi)部的風(fēng)壓,使進(jìn)入的廢氣經(jīng)過第一除塵布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋進(jìn)行除塵,能夠有效的進(jìn)行除塵,達(dá)標(biāo)排放氣體通過凈氣室內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行排放,與第一除塵布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋對應(yīng)安裝的第一進(jìn)風(fēng)閥、第二進(jìn)風(fēng)閥和第三進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)行控制進(jìn)出風(fēng)量的大小,保證除塵布袋的除塵效果,同時通過風(fēng)機(jī)的反向進(jìn)風(fēng),能夠?qū)⒌谝怀龎m布袋、第二除塵布袋和第三除塵布袋上的灰塵斗入除塵間的底部,通過卸灰閥進(jìn)行卸灰,進(jìn)入卸灰收集箱的內(nèi)部,除塵效果好,效率高。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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