噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用裝置，特別涉及一種噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，包括上閥體(2)和下閥體(7)，下閥體(7)包括固接在一起的進(jìn)水部和出水部；出水部設(shè)有一個(gè)出水部通孔(12)，在出水部的開(kāi)有出水部通孔(12)的側(cè)壁的內(nèi)端面上設(shè)置與出水部注塑成一體的帶螺紋圓柱體(15)，齒輪(13)和預(yù)緊彈簧(8)順序套在帶螺紋圓柱體(15)上，齒輪(13)上具有齒輪通孔(10)；活塞齒條(16)布置在下閥體(7)內(nèi)，由上部的活塞部分和下部的齒條部分固接而成，齒輪(13)與活塞齒條(16)下部的齒條嚙合，活塞齒條(16)下端緊貼下閥體(7)且通過(guò)左密封圈(6)和右密封圈(18)與下閥體(7)進(jìn)行密封。
【專利說(shuō)明】
噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用裝置，特別涉及一種噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用于農(nóng)藥等噴灑作業(yè)的大、中型機(jī)動(dòng)噴霧機(jī)所用噴頭裝置，多為定量噴頭裝置，對(duì)應(yīng)某一特定壓力有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流量，并保持良好的霧化狀態(tài)，這些噴頭裝置適用于特定壓力下連續(xù)噴灑作業(yè)，不能根據(jù)施藥目標(biāo)的靶標(biāo)大小特征變化和機(jī)組行走速度的變化變量噴施，從而導(dǎo)致農(nóng)藥的利用率極大降低?，F(xiàn)在許多機(jī)動(dòng)噴霧機(jī)通過(guò)改變壓力來(lái)改變噴量，以增大壓力來(lái)增大噴量。但現(xiàn)有定量噴頭，按照噴量大小分成了多個(gè)等級(jí)，每個(gè)噴量等級(jí)的噴頭當(dāng)噴霧壓力在噴霧范圍內(nèi)發(fā)生較大變化時(shí)，例如壓力變化1-6個(gè)壓力等級(jí)(bar)，噴霧量變化幅度很小(噴量變化1-2.5倍)，且霧化狀態(tài)隨之改變。當(dāng)噴霧壓力增大時(shí)，噴量稍有增大但霧滴變??；當(dāng)噴霧壓力減小時(shí)，噴量稍有減少但霧滴變大，不能較大幅度地改變噴霧量。同時(shí)，噴頭的噴嘴口面積是一定的，即便在改變壓力的情況下，流量的變化范圍也很小，根本不能實(shí)現(xiàn)較大幅度的變量噴施。那么對(duì)常規(guī)噴頭而言，改變噴霧壓力并不能有效地改變噴霧量(壓力與噴量并非正等比例關(guān)系)，但會(huì)改變霧滴大小導(dǎo)致噴霧質(zhì)量變化。目前國(guó)內(nèi)外通過(guò)改善噴嘴口面積大小的無(wú)級(jí)變量噴霧裝置還很少，而且通過(guò)本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變量噴霧的還沒(méi)有，更沒(méi)有通過(guò)優(yōu)化扁扇形噴嘴口形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變量的噴霧裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，該裝置在較小的壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)隨著噴霧壓力的變化較大幅度地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)，且霧化狀態(tài)不變。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，包括上閥體2和下閥體7，上閥體2和下閥體7通過(guò)內(nèi)螺紋密封連接，形成腔體，上閥體2和下閥體7之間設(shè)置隔膜片21，隔膜片21被上閥體2和下閥體7壓緊，隔膜片21把腔體分隔成兩部分，膈膜片具有彈性，隔膜片21上端面布置有一個(gè)彈簧下座3，上閥體2的頂端面的下方布置有彈簧上座23，彈簧下座3與彈簧上座23之間設(shè)置回位彈簧I，彈簧下座3與上閥體2上端通過(guò)回位彈簧I壓緊，調(diào)壓螺釘24垂直穿過(guò)上閥體2的頂端面，與彈簧上座23螺紋連接，調(diào)壓螺母25與調(diào)節(jié)螺釘24螺紋連接并鎖緊在上閥體2頂端面，上閥體2—側(cè)壁開(kāi)有通氣孔22;
[0006]下閥體7，包括固接在一起的進(jìn)水部和出水部；
[0007]進(jìn)水部設(shè)有貫通的內(nèi)螺紋進(jìn)水口27 ；
[0008]出水部設(shè)有一個(gè)出水部通孔12，在出水部的開(kāi)有出水部通孔12的側(cè)壁的內(nèi)端面上設(shè)置帶螺紋圓柱體15，齒輪13和預(yù)緊彈簧8順序套在帶螺紋圓柱體15上，并且齒輪13與帶螺紋圓柱體15間隙配合，壓緊螺母26螺紋連接在帶螺紋圓柱體15的另一端，齒輪13上具有齒輪通孔10，在齒輪通孔10和出水部通孔12各自所在的平面中，齒輪通孔10的圓心和帶螺紋圓柱體15的圓心之間的距離與出水部通孔12的圓心和帶螺紋圓柱體15的圓心之間的距離相等;齒輪通孔10與出水部通孔12外邊緣相切；
[0009]活塞齒條16布置在下閥體7內(nèi)，由上部的活塞部分和下部的齒條部分固接而成，活塞齒條16上端部與隔膜片21的下端面貼合，活塞齒條16下端部緊貼下閥體7內(nèi)腔底部，活塞齒條16的活塞部分的兩側(cè)相對(duì)各開(kāi)有第一軸向槽5和第二軸向槽19;
[0010]下閥體7的上端兩側(cè)各垂直固定布置第一定位螺釘4和第二定位螺釘20，第一定位螺釘4和第二定位螺釘20分別插入于第一軸向槽5和第二軸向槽19內(nèi)；
[0011]齒輪13與活塞齒條16下部的齒條嚙合，活塞齒條16下端緊貼下閥體7且通過(guò)左密封圈6和右密封圈18與下閥體7進(jìn)行密封。
[0012]所述進(jìn)水部和出水部的兩側(cè)及下部均具有連接耳，第一緊固螺釘9、第二緊固螺釘14和第三緊固螺釘17穿過(guò)連接耳上的孔洞將進(jìn)水部與出水部連接并壓緊。
[0013]齒輪通孔10與出水部通孔12的面積、形狀相同。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]首先，本實(shí)用新型涉及一種隨壓力變化的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，主要用于大中型機(jī)動(dòng)噴施農(nóng)藥等藥液的壓力式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，也可以和其他噴霧機(jī)械配合使用，在保持霧滴大小基本不變的條件下，能夠較大幅度地改變噴霧量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0016]其次，本實(shí)用新型采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)精度較高，充分滿足了精度的要求。
[0017]最后，本實(shí)用新型的噴嘴部分由長(zhǎng)半軸a與短半軸b之間的關(guān)系可知，該噴嘴形狀近似橢圓形，與標(biāo)準(zhǔn)扁扇形噴頭的噴嘴部分?jǐn)M合程度較高，可以有很好的霧化效果。噴嘴部分在水的壓強(qiáng)小于或等于0.06Mpa的條件下處于閉合狀態(tài)，能夠達(dá)到防滴漏噴頭的效果，故根據(jù)實(shí)際情況可取代它，降低成本。
【附圖說(shuō)明】

[0018]圖1是本實(shí)用新型的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置的進(jìn)水部示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置的出水部示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置的壓緊螺母示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置的外形示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]I回位彈簧2上閥體3彈簧下座
[0025]4第一定位螺釘5第一軸向槽6左密封圈
[0026]7下閥體8預(yù)緊彈簧9第一緊固螺釘
[0027]10齒輪通孔11噴口12出水部通孔
[0028]13齒輪14第二緊固螺釘 15帶螺紋圓柱體
[0029]16活塞齒條17第三緊固螺釘 18右密封圈
[0030]19第二軸向槽20第二定位螺釘 21隔膜片
[0031]22通氣孔23彈簧上座24調(diào)壓螺釘
[0032]25調(diào)壓螺母26壓緊螺母27內(nèi)螺紋進(jìn)水口
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0034]一種噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，是一種隨壓力變化、噴口面積形狀和大小可控的變量噴頭裝置，主要用于機(jī)動(dòng)噴施農(nóng)藥等藥液，也可以和其他噴霧機(jī)械配合使用，尤其適用于對(duì)大田作物的變量噴施。
[0035]如圖1所示，噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，包括上閥體2和下閥體7，上閥體2和下閥體7通過(guò)內(nèi)螺紋密封連接，形成腔體。上閥體2和下閥體7之間設(shè)置隔膜片21，隔膜片21被上閥體2和下閥體7壓緊，隔膜片21把腔體分隔成兩部分，膈膜片具有彈性，隔膜片21上端面布置有一個(gè)彈簧下座3，上閥體2的頂端面的下方布置有彈簧上座23，彈簧下座3與彈簧上座23之間設(shè)置回位彈簧I，彈簧下座3與上閥體2上端通過(guò)回位彈簧I壓緊。調(diào)壓螺釘24垂直穿過(guò)上閥體2的頂端面，與彈簧上座23螺紋連接，調(diào)壓螺母25與調(diào)節(jié)螺釘24螺紋連接并鎖緊在上閥體2頂端面，用于壓緊彈簧上座23。上閥體2—側(cè)壁開(kāi)有通氣孔22，用于當(dāng)活塞齒條16向上頂起彈簧下座3時(shí)將上閥體2內(nèi)的壓縮空氣排出。
[0036]如圖2、圖3所示，下閥體7，包括進(jìn)水部和出水部，進(jìn)水部和出水部的兩側(cè)及下部均具有連接耳，第一緊固螺釘9、第二緊固螺釘14和第三緊固螺釘17穿過(guò)連接耳上的孔洞將進(jìn)水部與出水部連接并壓緊。進(jìn)水部和出水部的貼合部分采用密封墊密封(圖中未示出)。
[0037]進(jìn)水部設(shè)有貫通的內(nèi)螺紋進(jìn)水口 27，該內(nèi)螺紋進(jìn)水口 27與常規(guī)噴頭的防滴漏裝置螺紋連接。
[0038]出水部設(shè)有一個(gè)出水部通孔12。在出水部的設(shè)有出水部通孔12的側(cè)壁的內(nèi)端面上設(shè)置與出水部注塑成一體的帶螺紋圓柱體15，齒輪13和預(yù)緊彈簧8順序套在帶螺紋圓柱體15上，并且齒輪13與帶螺紋圓柱體15間隙配合，壓緊螺母26螺紋連接在帶螺紋圓柱體15的另一端，壓緊螺母26用于壓緊預(yù)緊彈簧8，使齒輪13與出水部的開(kāi)有出水部通孔12的側(cè)壁的內(nèi)端面光滑貼緊。齒輪13上具有齒輪通孔10。在齒輪通孔10和出水部通孔12各自所在的平面中，齒輪通孔10的圓心和帶螺紋圓柱體15的圓心之間的距離與出水部通孔12的圓心和帶螺紋圓柱體15的圓心之間的距離相等。優(yōu)選地，出水部通孔12與齒輪通孔10的面積、形狀相同，使得由出水部通孔12和齒輪通孔10疊加所形成的噴嘴形狀近似橢圓形，以利于噴出的水霧化效果更好。
[0039]初始狀態(tài)時(shí)，齒輪通孔10與出水部通孔12外邊緣相切，即齒輪通孔10與出水部通孔12沒(méi)有相互疊加的部分，保證噴頭工作前，噴口 11面積為O，處于閉合狀態(tài)。
[0040]活塞齒條16布置在下閥體7內(nèi)，由上部的活塞部分和下部的齒條部分固接而成，活塞齒條16上端部與隔膜片21的下端面貼合，活塞齒條16下端部緊貼下閥體7內(nèi)腔底部?；钊X條16的活塞部分的兩側(cè)相對(duì)各開(kāi)有第一軸向槽5和第二軸向槽19。
[0041]下閥體7的上端兩側(cè)各垂直固定布置第一定位螺釘4和第二定位螺釘20。第一定位螺釘4和第二定位螺釘20分別插入于第一軸向槽5和第二軸向槽19內(nèi)，使活塞齒條16通過(guò)第一定位螺釘4和第二定位螺釘20在第一軸向槽5和第二軸向槽19內(nèi)豎直運(yùn)動(dòng)。
[0042]齒輪13與活塞齒條16下部的齒條嚙合，活塞齒條16下端緊貼下閥體7且通過(guò)左密封圈6和右密封圈18與下閥體7進(jìn)行密封。
[0043]工作開(kāi)始，與常規(guī)噴頭的防滴漏裝置另一端螺紋連接的噴桿中帶有一定壓力的水從下閥體7的進(jìn)水部的內(nèi)螺紋進(jìn)水口 27進(jìn)入腔體，當(dāng)水的壓力增大時(shí)，活塞齒條16通過(guò)壓動(dòng)隔膜片21從而帶動(dòng)彈簧下座3向上運(yùn)動(dòng)，使回位彈簧I壓緊。與此同時(shí)，活塞齒條16在左定位螺釘4和右定位螺釘20的定位作用下沿著左軸槽5和右軸槽19豎直向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與之嚙合的齒輪13發(fā)生逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。最終使得齒輪13上的齒輪通孔10與出水部通孔12相互疊加部分變大，即噴口 11變大。
[0044]當(dāng)水的壓力減小時(shí)，回位彈簧I推動(dòng)彈簧下座3向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓動(dòng)隔膜片21使得活塞齒條16在左定位螺釘4和右定位螺釘20的定位作用下沿著左軸槽5和右軸槽19豎直向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與之嚙合的齒輪13發(fā)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。最終使得齒輪13上的齒輪通孔10與出水部通孔12之間的疊加部分變小，即噴口 11變小。
[0045]當(dāng)齒輪13的旋轉(zhuǎn)角度在合適的角度范圍內(nèi)時(shí)，噴口11呈近橢圓形狀，實(shí)現(xiàn)了不同壓力下的變量噴霧。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，其特征在于:包括上閥體(2)和下閥體(7)，上閥體(2)和下閥體(7)通過(guò)內(nèi)螺紋密封連接，形成腔體，上閥體(2)和下閥體(7)之間設(shè)置隔膜片(21)，隔膜片(21)被上閥體(2)和下閥體(7)壓緊，隔膜片(21)把腔體分隔成兩部分，膈膜片具有彈性，隔膜片(21)上端面布置有一個(gè)彈簧下座(3)，上閥體(2)的頂端面的下方布置有彈簧上座(23)，彈簧下座(3)與彈簧上座(23)之間設(shè)置回位彈簧(I)，彈簧下座(3)與上閥體(2)上端通過(guò)回位彈簧(I)壓緊，調(diào)壓螺釘(24)垂直穿過(guò)上閥體(2)的頂端面，與彈簧上座(23)螺紋連接，調(diào)壓螺母(25)與調(diào)節(jié)螺釘(24)螺紋連接并鎖緊在上閥體(2)頂端面，上閥體(2)—側(cè)壁開(kāi)有通氣孔(22); 下閥體(7 )，包括固接在一起的進(jìn)水部和出水部； 進(jìn)水部設(shè)有貫通的內(nèi)螺紋進(jìn)水口(27); 出水部設(shè)有一個(gè)出水部通孔(I 2 )，在出水部的開(kāi)有出水部通孔(12)的側(cè)壁的內(nèi)端面上設(shè)置帶螺紋圓柱體(15)，齒輪(13)和預(yù)緊彈簧(8)順序套在帶螺紋圓柱體(15)上，并且齒輪(13)與帶螺紋圓柱體(15)間隙配合，壓緊螺母(26)螺紋連接在帶螺紋圓柱體(15)的另一端，齒輪(13)上具有齒輪通孔(10)，在齒輪通孔(10)和出水部通孔(12)各自所在的平面中，齒輪通孔(10)的圓心和帶螺紋圓柱體(15)的圓心之間的距離與出水部通孔(12)的圓心和帶螺紋圓柱體(15)的圓心之間的距離相等;齒輪通孔(10)與出水部通孔(12)外邊緣相切； 活塞齒條(16)布置在下閥體(7)內(nèi)，由上部的活塞部分和下部的齒條部分固接而成，活塞齒條(16)上端部與隔膜片(21)的下端面貼合，活塞齒條(16)下端部緊貼下閥體(7)內(nèi)腔底部，活塞齒條(16)的活塞部分的兩側(cè)相對(duì)各開(kāi)有第一軸向槽(5)和第二軸向槽(19); 下閥體(7)的上端兩側(cè)各垂直固定布置第一定位螺釘(4)和第二定位螺釘(20)，第一定位螺釘(4)和第二定位螺釘(20)分別插入于第一軸向槽(5)和第二軸向槽(19)內(nèi)； 齒輪(13)與活塞齒條(16)下部的齒條嚙合，活塞齒條(16)下端緊貼下閥體(7)且通過(guò)左密封圈(6)和右密封圈(18)與下閥體(7)進(jìn)行密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，其特征在于: 所述進(jìn)水部和出水部的兩側(cè)及下部均具有連接耳，第一緊固螺釘(9)、第二緊固螺釘(14)和第三緊固螺釘(17)穿過(guò)連接耳上的孔洞將進(jìn)水部與出水部連接并壓緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴口可控式無(wú)級(jí)變量噴頭裝置，其特征在于: 齒輪通孔(10)與出水部通孔(12)的面積、形狀相同。
【文檔編號(hào)】B05B1/30GK205701147SQ201620632518
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】祁力鈞, 吳亞壘, 楊知倫, 高春花, 張亞, 杜政偉, 曹軍琳
【申請(qǐng)人】中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)