本實用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種袋式過濾器。

背景技術(shù)：

燃機進氣過濾系統(tǒng)三層過濾裝置，第一層為除霧器，起到一定的除濕作用，第二層為粗過濾器，過濾精度較低，用來阻擋大的顆粒進入，第三層為精過濾器，用來過濾掉分子級的顆粒物，其更換成本較高。如果整個進氣過濾系統(tǒng)的精度較低，無法有效攔截空氣中的顆粒雜質(zhì)，將對燃機通流部分產(chǎn)生一定影響，當(dāng)空氣中含有油性物質(zhì)或有一定粘和能力的其他微粒時，它們會在壓氣機葉片上堆積起來形成結(jié)垢層，葉片流道遭到破壞，壓氣機將偏離設(shè)計性能曲線；當(dāng)空氣中含有化學(xué)分子鹽或硫分時，將會對葉片產(chǎn)生腐蝕作用；當(dāng)空氣中的硬顆粒物被壓氣機吸入，不斷沖刷葉片，將會使葉片表面產(chǎn)生劃痕或裂紋，壓氣機的高溫級對裂紋尤其敏感。如果整個進氣過濾系統(tǒng)的精度過高，粗過濾器與精過濾器過濾等級相近的話極易造成過濾器堵塞，前后差壓迅速升高，將導(dǎo)致壓氣機入口空氣壓力下降，為維持壓氣機出口壓力恒定，將必須提高壓氣機壓比，壓氣機出力增加，壓氣機耗功占透平做功的比例將增加，燃機的出力將下降，聯(lián)合循環(huán)效率降低；同時由于精過濾器成本高，不易更換。因此選擇合適的粗過濾器對維持燃機設(shè)備的安全運行，保證燃機設(shè)備的高效運行至關(guān)重要。

現(xiàn)用燃機進氣過濾系統(tǒng)中使用的粗效過濾器為塊狀纖維過濾器，塊狀纖維過濾器無法有效保護下游精過濾器，且更換維護困難；因此本實用新型采用袋式過濾器作為燃機進氣過濾系統(tǒng)的粗過濾器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種袋式過濾器。

本實用新型公開了一種袋式過濾器，包括上框架、下框架和由多個濾袋串接組成的濾袋組；

所述上框架與所述下框架平行設(shè)置，開口向上的濾袋組設(shè)置在上框架與下框架之間，每個所述濾袋上均左右穿設(shè)有多個限位卡；

所述上框架底部連接有環(huán)狀的帆布軟接，所述帆布軟接通過第一拉鏈與所述濾袋組的開口外沿相連；

所述下框架上固定設(shè)有一無紡布，所述無紡布通過第二拉鏈與所述濾袋組的底部相連。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，所述濾袋的左側(cè)壁和右側(cè)壁呈波紋狀。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋組中濾袋的數(shù)目為3-8個。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位卡沿濾袋的長度方向以及寬度方向等間距排列。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位卡包括第一固定片、橫桿和第二固定片；

所述第一固定片設(shè)置在濾袋的左側(cè)壁上，所述橫桿穿設(shè)在所述濾袋內(nèi)；所述橫桿的一端與所述第一固定片固定連接，另一端設(shè)有一圓環(huán)；

所述第二固定片設(shè)置在濾袋的右側(cè)壁上，所述第二固定片上相對應(yīng)所述圓環(huán)設(shè)有一掛鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型公開了一種袋式過濾器，通過設(shè)置上框架和下框架來固定濾袋組，保證了在工作時相鄰濾袋之間間隔均勻；通過第一拉鏈和第二拉鏈，在更換時只需將濾袋組直接拆下更換，更換方便，降低了使用成本；通過設(shè)置限位卡限定了濾袋左右側(cè)壁的最大分開距離，防止相鄰濾袋之間相互貼合，最大程度保證了袋式過濾器的過濾效果；

通過設(shè)置濾袋的左側(cè)壁和右側(cè)壁為波紋狀，增大了濾袋與空氣的接觸面積，提高了袋式過濾器的過濾效果；

通過在第二固定片上設(shè)置掛鉤，橫桿上設(shè)置圓環(huán)，方便從濾袋上拆卸限位卡，利于重復(fù)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例公開的袋式過濾器的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中濾袋的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1中濾袋的剖視圖；

圖4為圖3中A處放大圖。

圖中：

1、上框架；2、下框架；3、濾袋；4、帆布軟接；5、第一拉鏈；6、無紡布；7、第二拉鏈；8、限位卡；9、第一固定片；10、橫桿；11、第二固定片；12、圓環(huán)；13、掛鉤。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述：

如圖1-4所示，本實用新型提供一種袋式過濾器，主要包括上框架1、下框架2和由3-8個濾袋3串接組成的濾袋組；濾袋3內(nèi)裝有燃機進氣過濾系統(tǒng)所需的玻璃纖維濾料，玻璃纖維濾料阻燃、耐濕性好等材料特性保證了燃?xì)怆姀S安全運行的要求；濾袋3水平串接，所有濾袋3的開口處和底部均處于同一平面內(nèi)；

上框架1與下框架2平行設(shè)置，上框架1和下框架2均為鋁合金框架，其是由鋁合金框架型材折彎形成的一體式框架結(jié)構(gòu)。上框架1的底部通過膠條或其它連接方式連接有環(huán)狀的帆布軟接4，帆布軟接4通過第一拉鏈5與濾袋組的開口外沿相連；使用時，可以通過拉動第一拉鏈5將濾袋組與帆布軟接4分離，方便拆卸。其中，濾袋組中的所有濾袋3均開口向上且為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，濾袋3的左側(cè)壁和右側(cè)壁呈波紋狀，如圖2所示；上述濾袋結(jié)構(gòu)增大了濾袋與空氣的接觸面積，提高了袋式過濾器的過濾效果。

如圖3-4所示，本實用新型的所有濾袋3上均左右穿設(shè)有多個限位卡8，限位卡8可采用諸如塑料等材質(zhì)制成，同時其長度可根據(jù)實際需求進行相應(yīng)調(diào)整。限位卡8包括第一固定片9、橫桿10和第二固定片11；第一固定片9設(shè)置在濾袋3的左側(cè)壁上，橫桿10左右穿設(shè)在濾袋3內(nèi)且與上框架1或下框架2平行；橫桿10的一端與第一固定片9固定連接，另一端設(shè)有一圓環(huán)12；第二固定片11設(shè)置在濾袋3的右側(cè)壁上，第二固定片11上相對應(yīng)圓環(huán)12設(shè)有一掛鉤13。其中，第一固定片9、橫桿10和第二固定片11組成的限位卡8大體上呈工字形，工字形的兩個固定片防止限位卡8脫落，對于固定片而言，其呈圓形、梅花狀、方形等均可，而橫桿直接呈條狀即可。限位卡8沿濾袋3的長度方向以及寬度方向等間距排列；如圖1所示出的沿濾袋3長度方向排列有三根拉條，而沿濾袋寬度方向排列有四根拉條，這樣，單個濾袋則具有十二根拉條，其設(shè)置數(shù)量可根據(jù)濾袋的大小尺寸進行設(shè)計。本實用新型通過設(shè)置限位卡限定了濾袋左右側(cè)壁的最大分開距離，防止相鄰濾袋之間相互貼合，最大程度保證了袋式過濾器的過濾效果；通過在第二固定片上設(shè)置掛鉤，橫桿上設(shè)置圓環(huán)，方便從濾袋上拆卸限位卡，利于重復(fù)使用。

下框架2上固定設(shè)有一無紡布6，無紡布6覆蓋在下框架2圍成的方形區(qū)域，無紡布6通過第二拉鏈7與濾袋組中所有濾袋3的底部相連。使用時，可以通過拉動第二拉鏈7將濾袋組與無紡布6分離，方便拆卸。

本實用新型一種袋式過濾器，通過設(shè)置上框架和下框架來固定濾袋組，保證了在工作時相鄰濾袋之間間隔均勻；通過第一拉鏈和第二拉鏈，在更換時只需將濾袋組分別從帆布軟接4、無紡布6直接拆下更換，更換方便，降低了使用成本；通過設(shè)置限位卡限定了濾袋左右側(cè)壁的最大分開距離，防止相鄰濾袋之間相互貼合，最大程度保證了袋式過濾器的過濾效果。

采用本實用新型公開的袋式過濾器作為燃機進氣過濾系統(tǒng)的粗過濾器；改造完成后，粗過濾器前后的差壓與整個進氣過濾系統(tǒng)的差壓均可在較長一段時間(通常為4個月)內(nèi)，保持以較低上升速率升高，優(yōu)化了粗效過濾器與精過濾器的匹配效果，提高燃機出力，能夠有效提高精過濾器的壽命，保證了燃機運行的可靠性；在保護精過濾器的同時，大幅度降低了進氣系統(tǒng)的壓力損耗，減小了燃機在進氣系統(tǒng)的功耗。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。