本實用新型屬于選礦工程中磁力弧除鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
磁力弧除鐵系統(tǒng)是近年來廣泛應(yīng)用于磨礦系統(tǒng)的高效除鐵技術(shù)，主要安裝在半自磨機與球磨機的排礦端。其工作的特點是：除鐵效果基本達到100％，無動力消耗，基本無維修與操作成本，正是由于這些突出的優(yōu)點，磁力弧除鐵系統(tǒng)近年來在國內(nèi)礦山除鐵技術(shù)中得到快速發(fā)展與大規(guī)模應(yīng)用。磁力弧除鐵系統(tǒng)與礦山上常用的磁選機、電磁輥筒、電磁除鐵器等常規(guī)除鐵設(shè)備在使用條件、安裝方式、工藝原理有很大的不同。磁力弧除鐵系統(tǒng)是安裝在半自磨機、球磨機的排礦端，而半自磨機與球磨機排礦端是圓筒型并且隨筒體一起高速旋轉(zhuǎn)的，從半自磨機、球磨機的排礦端排出的鋼球、鐵塊與礦漿混合在一起。磁力弧可以將鋼球、鐵塊與礦漿分離，但并不能將其從磨機排礦端排出。因此現(xiàn)有技術(shù)當中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有磁力弧存在可以將鋼球、鐵塊與礦漿分離，但并不能將其從磨機排礦端排出的問題，提供一種適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng)，從而快速、高效的將分離出來的鋼球、鐵塊從旋轉(zhuǎn)的磨機排礦端及時排出。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng),其特征是：包括磁力弧、導(dǎo)流筒、磨機排礦箱、鋼球排出漏斗、鋼球排出漏斗固定支架及鋼球轉(zhuǎn)運漏斗，所述磁力弧設(shè)置在導(dǎo)流筒外部；所述導(dǎo)流筒通過法蘭與磨機排礦端連接，導(dǎo)流筒內(nèi)壁設(shè)置有提升條；所述磨機排礦箱安裝在導(dǎo)流筒端部；所述鋼球排出漏斗相對水平面傾斜設(shè)置，與水平面之間成35°～45°夾角，鋼球排出漏斗一側(cè)通過鋼球排出漏斗固定支架安裝在磨機排礦箱頂部，另一側(cè)延伸到導(dǎo)流筒卸鐵區(qū)；所述鋼球轉(zhuǎn)運漏斗位于鋼球排出漏斗下方，并靠近磨機排礦箱放置于操作平臺上。所述磨機為半自磨機或球磨機。通過上述設(shè)計方案，本實用新型可以帶來如下有益效果：通過本實用新型的適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng)，鋼球、鐵塊在磁力弧磁力的吸引下沿著導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)提升條上升到無磁卸鐵區(qū)釋放，落入鋼球排出漏斗上，鋼球、鐵塊自流到鋼球轉(zhuǎn)運漏斗排出磨機排礦端，在無動力消耗情況下完成整個卸鐵作業(yè)。本實用新型提供的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，制做安裝方便，結(jié)實耐用，適用于磨機排礦端惡劣的工作環(huán)境，能及時的排出鋼球、鐵塊，整個過程無動力消耗，快速、高效的將分離出來的鋼球、鐵塊從旋轉(zhuǎn)的磨機排礦端及時排出。附圖說明以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：圖1為本實用新型適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-磁力弧、2-導(dǎo)流筒、3-磨機排礦箱、4-鋼球排出漏斗、5-鋼球排出漏斗固定支架、6-鋼球轉(zhuǎn)運漏斗。具體實施方式適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng),如圖1和圖2所示，包括磁力弧1、導(dǎo)流筒2、磨機排礦箱3、鋼球排出漏斗4、鋼球排出漏斗固定支架5及鋼球轉(zhuǎn)運漏斗6，所述磁力弧1設(shè)置在導(dǎo)流筒2外部；所述導(dǎo)流筒2通過法蘭與磨機排礦端連接，導(dǎo)流筒2內(nèi)壁設(shè)置有提升條；所述磨機排礦箱3安裝在導(dǎo)流筒2端部；所述鋼球排出漏斗4相對水平面傾斜設(shè)置，與水平面之間成35°～45°夾角，鋼球排出漏斗4不隨半自磨機、球磨機轉(zhuǎn)動，一側(cè)通過鋼球排出漏斗固定支架5固定在磨機排礦箱3頂部，另一側(cè)延伸到導(dǎo)流筒2卸鐵區(qū)；所述鋼球轉(zhuǎn)運漏斗6位于鋼球排出漏斗4下方，并靠近磨機排礦箱3放置于操作平臺上。所述鋼球排出漏斗4材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，該材質(zhì)不被磁力弧1的磁性所磁化，同時該材質(zhì)有抗腐蝕性、抗磨蝕性，適用于磨機排礦端惡劣的工作環(huán)境,可以確保碎鋼球、鐵塊及時排出。所述磨機為半自磨機或球磨機。下面結(jié)合適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對其工作過程進行說明：導(dǎo)流筒2與磨機排礦端通過法蘭連接，磁力弧1安裝在導(dǎo)流筒2外部，磨機排礦箱3安裝在導(dǎo)流筒2端部，鋼球排出漏斗4一側(cè)通過鋼球排出漏斗安裝固定支架5固定在磨機排礦箱3頂部，另一側(cè)延伸到導(dǎo)流筒2卸鐵區(qū)，鋼球轉(zhuǎn)運漏斗6靠近磨機排礦箱3放置于操作平臺上。當?shù)V漿與鋼球、鐵塊一起從磨機排出通過導(dǎo)流筒2時，鋼球、鐵塊在磁力弧1磁力的吸引下沿著導(dǎo)流筒2內(nèi)側(cè)提升條上升到無磁卸鐵區(qū)釋放，落入鋼球排出漏斗4上，自流到鋼球轉(zhuǎn)運漏斗6排出磨機排礦端，無鐵的礦漿通過磨機排礦箱3排出，進入下道作業(yè)，整個卸鐵作業(yè)在無動力消耗情況下完成。本實用新型所述鋼球排出漏斗4的安裝角度一般為35°～45°，安裝在半自磨機排礦端時角度為35°～40°較合適，安裝在球磨機排礦端時角度為40°～45°較合適。該安裝角度鋼球、鐵塊在鋼球排出漏斗4中可自流到鋼球轉(zhuǎn)運漏斗6中，鋼球轉(zhuǎn)運漏斗6用普通鋼板焊接制做即可，以便降低整體制做成本,整個過程無任何動力消耗，實現(xiàn)高效、安全、節(jié)能卸鐵。本實用新型所述的鋼球排出漏斗固定支架5主要包括槽鋼、螺栓、螺母等，鋼球排出漏斗4通過螺栓、螺母與槽鋼連接，槽鋼的另一端用螺栓、螺母固定在磨機排礦箱3頂部，這樣的安裝方式可實現(xiàn)快速的安拆工作，便于檢修。