本實(shí)用新型涉及一種噴頭組件及具有所述噴頭組件的噴頭裝置。

背景技術(shù)：

噴灑系統(tǒng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、植物保護(hù)等領(lǐng)域的農(nóng)藥、化肥、水等液體的噴灑。安裝于噴灑系統(tǒng)管路端頭的噴頭裝置用于將液體噴灑至作物表面?，F(xiàn)有的噴頭裝置由于其內(nèi)部流道中存在滯留氣體，導(dǎo)致其起噴及停噴速度較慢，進(jìn)而造成噴灑范圍的控制難度加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種解決上述問(wèn)題的噴頭組件及包括所述噴頭組件的噴頭裝置。

一種噴頭組件，包括：

管道結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)液口、流道及閥門口，所述閥門口位于所述流道內(nèi)，并與所述流道相連通；

閥芯，安裝在所述流道內(nèi)，用于控制所述閥門口的開(kāi)啟與關(guān)閉；

其中，所述流道包括第一主流道、與所述第一主流道相連通的逸氣流道以及與所述逸氣流道相連通的第二主流道，所述第一主流道與所述第二主流道的延伸方向平行，所述逸氣流道相對(duì)于所述第一主流道傾斜設(shè)置，所述閥門口位于所述逸氣流道的頂端，所述逸氣流道的底端與所述進(jìn)液口連通。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)液口位于所述第一主流道的頂端。

進(jìn)一步地，所述流道還包括連通在所述第一主流道與所述逸氣流道之間的連接流道。

進(jìn)一步地，所述流道還包括與所述逸氣流道的頂端相連通的回流流道，通過(guò)所述閥芯控制所述閥門口的開(kāi)啟與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述回流流道與所述逸氣流道的連通與阻隔。

進(jìn)一步地，所述回流流道與所述逸氣流道平行設(shè)置，且較所述逸氣流道 靠近所述第一主流道。

進(jìn)一步地，所述第二主流道與所述逸氣流道通過(guò)所述回流流道相互連通。

進(jìn)一步地，所述第二主流道與所述第一主流道平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述逸氣流道的橫截面積大于所述第一主流道、連接流道、回流流道及第二主流道的橫截面積。

進(jìn)一步地，所述第一主流道、所述連接流道、所述回流流道及所述第二主流道的橫截面積相同。

進(jìn)一步地，所述管道結(jié)構(gòu)還包括出液口，所述出液口位于所述第二主流道的底端。

進(jìn)一步地，所述噴頭組件包括閥體，所述管道結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述閥體內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述閥體包括主干及分支，所述主干與分支形成y型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述第一主流道及第二主流道設(shè)置于所述主干內(nèi)部，所述進(jìn)液口與出液口位于所述主干的兩端，所述逸氣流道及所述回流流道設(shè)置于所述分支內(nèi)部，所述連接流道設(shè)置于所述主干與所述分支連接處的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述主干的頂端設(shè)置有與所述第一主流道同軸設(shè)置的套筒卡箍。

進(jìn)一步地，所述第一主流道的頂端設(shè)置有內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述噴頭組件包括側(cè)壓蓋，所述側(cè)壓蓋固定在所述主干與所述分支的連接處，所述側(cè)壓蓋封閉所述連接流道。

進(jìn)一步地，所述噴頭組件還包括第一密封件，所述第一密封件用于密封所述側(cè)壓蓋與所述閥體之間的縫隙。

進(jìn)一步地，所述噴頭組件包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)一端固定在所述閥門口，另一端延伸至所述逸氣流道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述分支的頂端設(shè)置有收容槽，所述逸氣流道及所述回流流道均與所述收容槽連通。

進(jìn)一步地，所述噴頭組件包括固定在所述分支的頂端的頂壓蓋，所述頂壓蓋封閉所述收容槽。

進(jìn)一步地，所述噴頭組件包括壓環(huán)，所述壓環(huán)收容在所述收容槽內(nèi)，所述壓環(huán)用于將所述閥芯的一端預(yù)緊抵壓在所述頂壓蓋上，所述壓環(huán)開(kāi)設(shè)有對(duì) 應(yīng)連通至所述逸氣流道的軸向第一通孔，及與所述第一通孔連通且對(duì)應(yīng)連通至所述回流流道的缺口。

進(jìn)一步地，所述閥芯包括連接部，及與所述連接部相背的密封部，所述壓環(huán)將所述連接部預(yù)緊抵壓在所述頂壓蓋上，所述密封部穿過(guò)所述第一通孔彈性抵接所述閥門口。

進(jìn)一步地，所述連接部為沿所述閥芯軸向的垂直方向向外延伸的圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述連接部的外緣夾設(shè)在所述頂壓蓋與所述分支的頂端之間。

進(jìn)一步地，所述閥芯還包括連接在所述連接部與所述密封部之間的彈性部，所述彈性部能夠?qū)⑺雒芊獠繌椥缘殖钟谒鲩y門口。

進(jìn)一步地，所述閥芯還包括自所述密封部凸伸入所述逸氣流道內(nèi)的導(dǎo)流部。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流部的直徑隨與所述密封部之間的距離的增大而逐漸減小。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流部為錐形或錐臺(tái)形。

進(jìn)一步地，所述密封部與彈性部共同圍成一中空腔體。

進(jìn)一步地，所述彈性部沿所述閥芯軸向的垂直方向內(nèi)陷、外凸或多級(jí)彎曲設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述噴頭組件還包括設(shè)置于所述壓環(huán)與所述收容槽底端之間的第二密封件，所述第二密封件開(kāi)設(shè)有與所述逸氣流道相互連通的第二通孔及與所述回流流道相互連通的第三通孔。

進(jìn)一步地，所述第二通孔與所述第三通孔相互間隔。

進(jìn)一步地，所述主干的底端設(shè)有快拆連接部件，用于與噴嘴組件可拆卸連接。

一種噴頭裝置，包括上述噴頭組件，以及噴嘴組件，與所述噴頭組件可拆卸連接，所述噴嘴組件內(nèi)部與所述噴頭組件的出液口連通。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的噴頭組件及噴頭裝置，由于其管道結(jié)構(gòu)的流道包括第一主流道及與所述第一主流道連通逸氣流道，且所述逸氣流道相對(duì)于所述第一主流道傾斜設(shè)置，所述閥門口位于所述逸氣流道的頂端，所述逸氣流道的底端與所述進(jìn)液口連通，因此，所述流道中的滯留氣體將聚集在逸氣流道的頂端，當(dāng)所述閥門口被打開(kāi)時(shí)，滯留氣體從所述閥門口 溢出，從而避免滯留氣體導(dǎo)致所述噴頭裝置起噴及停噴速度較慢的問(wèn)題，進(jìn)而降低噴灑范圍的控制難度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的噴頭裝置的立體圖

圖2是圖1所示噴頭裝置的分解圖。

圖3是圖1所示的噴頭裝置的一剖切位置的剖面圖。

圖4是圖1所示的噴頭裝置密封狀態(tài)下的另一剖切位置的剖面圖。

圖5是圖4所示的噴頭裝置的導(dǎo)通狀態(tài)圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

噴頭裝置 100

噴頭組件 10

噴嘴組件 20

管道結(jié)構(gòu) 101

進(jìn)液口 102

流道 103

閥門口 104

出液口 105

第一主流道 1031

逸氣流道 1033

連接流道 1032

回流流道 1034

第二主流道 1035

閥體 11

側(cè)壓蓋 12

濾網(wǎng) 14

壓環(huán) 16

閥芯 17

頂壓蓋 18

固定件 19

主干 111

分支 116

密封槽 112

第一固定孔 113

套筒卡箍 114

內(nèi)螺紋 1111、181

快拆連接部件 115

收容槽 117

第一對(duì)位結(jié)構(gòu) 1171

臺(tái)階部 118

外螺紋 119

第二固定孔 121

第一密封件 13

邊緣部 141

延伸部 143

第一通孔 161

缺口 163

第二對(duì)位結(jié)構(gòu) 165

密封部 171

彈性部 173

連接部 175

導(dǎo)流部 177

第二密封件 15

第二通孔 151

第三通孔 153

第三對(duì)位結(jié)構(gòu) 155

鎖固結(jié)構(gòu) 21

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置于另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)流道被認(rèn)為是“連通”另一個(gè)流道，它可以是直接與另一個(gè)流道連通或者可能同時(shí)存在居中流道。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

另外，本文所使用的術(shù)語(yǔ)“頂端”“底端”“頂部”“底部”是以所述噴頭裝置正常使用狀態(tài)下，距地面位置的遠(yuǎn)近來(lái)定義，距地面遠(yuǎn)者即為頂，具地面近者即為底。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的噴頭裝置100包括噴頭組件10及噴嘴組件20。所述噴嘴組件20可拆卸連接所述噴頭組件10。

請(qǐng)一并參閱圖2、圖3及圖4，所述噴頭組件10內(nèi)設(shè)有管道結(jié)構(gòu)101。所述管道結(jié)構(gòu)101包括進(jìn)液口102、流道103、閥門口104及出液口105。所述進(jìn)液口102與所述出液口105位于所述流道103的相對(duì)兩端。所述閥門口104位于所述流道103內(nèi)，并與所述流道103相連通。

所述流道103包括第一主流道1031及與所述第一主流道1031連通的逸氣流道1033。所述逸氣流道1033相對(duì)于所述進(jìn)液口102的中軸線傾斜設(shè)置。圖式實(shí)施方式中，所述逸氣流道1033相對(duì)于所述第一主流道1031傾斜設(shè)置。所述進(jìn)液口102位于所述第一主流道1031的頂端。所述閥門口104位于所 述逸氣流道1033的頂端。所述逸氣流道1033的底端與所述進(jìn)液口102連通。

所述流道103還包括連通在所述第一主流道1031及所述逸氣流道1033之間的連接流道1032。

所述流道103還包括與所述逸氣流道1033的頂端選擇性相連通的回流流道1034。所述回流流道1034相對(duì)于所述第一主流道1031傾斜設(shè)置。圖示實(shí)施方式中，所述回流流道1034與所述逸氣流道1033大致平行設(shè)置。所述回流流道1034較所述逸氣流道1033靠近所述第一主流道1031。

所述流道103還包括與所述回流流道1034相互連通的第二主流道1035。所述第二主流道1035與所述第一主流道1031大致平行設(shè)置。所述出液口105位于所述第二主流道1035的底端。本實(shí)施方式中，所述第一主流道1031與所述第二主流道1035的延伸方向平行，使所述第一主流道1031與所述第二主流道1035中的液體的流向相同。

本實(shí)施方式中，所述第一主流道1031、所述連接流道1032、所述逸氣流道1033、所述回流流道1034及所述第二主流道1035均為直線型流道?？梢岳斫?，其他實(shí)施方式中，所述第一主流道1031、所述連接流道1032、所述逸氣流道1033、所述回流流道1034及所述第二主流道1035中的至少一個(gè)為曲線型流道。

圖式實(shí)施方式中，所述逸氣流道1033的橫截面積大于所述第一主流道1031、所述連接流道1032、所述回流流道1034及所述第二主流道1035的橫截面積。所述第一主流道1031、所述連接流道1032、所述回流流道1034及所述第二主流道1035的橫截面積相同。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述逸氣流道1033的橫截面積可等于所述第一主流道1031、所述連接流道1032、所述回流流道1034及所述第二主流道1035的橫截面積。

所述噴頭組件10包括閥體11、側(cè)壓蓋12、濾網(wǎng)14、壓環(huán)16、閥芯17、頂壓蓋18及固定件19。

所述管道結(jié)構(gòu)101設(shè)置于所述閥體11的內(nèi)部。所述閥體11包括主干111及分支116。具體在圖式實(shí)施方式中，所述主干111與所述分支116大致呈y形結(jié)構(gòu)。

所述進(jìn)液口102及所述出液口105分別位于所述主干111的相對(duì)兩端。 具體地，所述進(jìn)液口102位于所述主干111的頂端。所述出液口105位于所述主干111的底端。所述第一主流道1031及所述第二主流道1035均設(shè)置于所述主干111的內(nèi)部。所述第一主流道1031靠近所述主干111的頂端。所述第二主流道1035靠近所述主干111的底端。所述逸氣流道1033及所述回流流道1034設(shè)置于所述分支116的內(nèi)部。所述連接流道1032設(shè)置于所述主干111與所述分支116的連接處的內(nèi)部。具體在圖式實(shí)施方式中，所述連接流道1032自所述閥體11的一側(cè)露出。所述閥體11環(huán)繞所述連接流道1032開(kāi)設(shè)有密封槽112。所述閥體11還開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一固定孔113。所述多個(gè)第一固定孔113環(huán)繞所述密封槽112設(shè)置。

所述主干111的頂端設(shè)置有與所述第一主流道1031同軸設(shè)置的套筒卡箍114。所述套筒卡箍114用于固定支桿等外接支撐結(jié)構(gòu)(圖未示)。具體在圖式實(shí)施方式中，所述第一主流道1031的頂端靠近所述進(jìn)液口102的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋1111。所述內(nèi)螺紋1111用于安裝固定供液接頭(圖未示)。所述主干111的底端設(shè)置有快拆連接部件115。

所述分支116的頂端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有收容槽117。所述逸氣流道1033及所述回流流道1034均與所述收容槽117連通。本實(shí)施方式中，所述逸氣流道1033及所述回流流道1034的頂端均自所述收容槽117的底部露出。所述收容槽117與所述逸氣流道1033共軸設(shè)置。所述收容槽117內(nèi)一側(cè)形成有第一對(duì)位結(jié)構(gòu)1171。本實(shí)施方式中，所述第一對(duì)位結(jié)構(gòu)1171與所述回流流道1034自所述收容槽117底部露出的開(kāi)口位于所述逸氣流道1033自所述收容槽117底部露出的開(kāi)口的相對(duì)兩側(cè)。所述收容槽117中央向內(nèi)凹陷形成環(huán)形的臺(tái)階部118。所述臺(tái)階部118與所述逸氣流道1033同軸設(shè)置。所述分支116的頂端的外部設(shè)置有外螺紋119。

所述側(cè)壓蓋12固定在所述主干111與所述分支116的連接處。所述側(cè)壓蓋12封閉所述連接流道1032。所述側(cè)壓蓋12開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二固定孔121。所述第二固定孔121與所述第一固定孔113一一對(duì)應(yīng)。所述側(cè)壓蓋12通過(guò)所述第二固定孔121、所述第一固定孔113與所述固定件19的配合固定在所述閥體11上。

本實(shí)施方式中，所述噴頭組件10還包括第一密封件13。所述第一密封件13設(shè)置于所述側(cè)壓蓋12與所述閥體11之間。本實(shí)施方式中，所述第一 密封件13設(shè)置于所述密封槽112中，用于密封所述側(cè)壓蓋12與所述閥體11之間縫隙。所述第一密封件13可為橡膠或硅膠等制成的膠圈。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述第一密封件13可與所述側(cè)壓蓋12一體成型。所述第一密封件13為自所述側(cè)壓蓋12與所述閥體11相對(duì)的表面凸設(shè)的環(huán)狀彈性凸起結(jié)構(gòu)。所述第一密封件13與所述密封槽112對(duì)應(yīng)，當(dāng)所述側(cè)壓蓋固定在所述閥體11上，所述第一密封件13密封所述側(cè)壓蓋12與所述閥體11之間的縫隙。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述第一密封件13及所述密封槽112均可省略。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述側(cè)壓蓋12可與所述閥體11一體成型。此時(shí)，所述第一密封件13、所述密封槽112、所述第一固定孔113及所述固定件19均可省略。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述側(cè)壓蓋12可通過(guò)粘劑固定粘接至所述閥體11。此時(shí)，所述第一固定孔113及所述固定件19均可省略。

可以理解，其他實(shí)施方式中，為進(jìn)一步鞏固密封效果，可環(huán)繞所述密封槽112設(shè)置其他密封槽結(jié)構(gòu)，所述噴頭組件10還包括與所述其他密封槽結(jié)構(gòu)配合的密封件。

所述濾網(wǎng)14、所述壓環(huán)16、所述閥芯17及所述頂壓蓋18設(shè)置與所述分支116的頂端。本實(shí)施方式中，所述濾網(wǎng)14、所述壓環(huán)16、所述閥芯17均收容于所述收容槽117中，所述頂壓蓋18固定在所述分支116的頂端，并封閉所述收容槽117。所述壓環(huán)16將所述閥芯17的一端預(yù)緊抵壓在所述頂壓蓋18上。所述閥芯17的另一端與所述閥門口104彈性抵接，用于控制所述閥門口104的開(kāi)啟與關(guān)閉。

所述濾網(wǎng)14一端固定在所述閥門口104，另一端延伸至所述逸氣流道1033內(nèi)。所述濾網(wǎng)14大致呈帽狀，包括邊緣部141及延伸部143。所述邊緣部141與所述延伸部143同軸設(shè)置。所述邊緣部141位于所述延伸部143的一端，并沿所述濾網(wǎng)14的軸向的垂直方向向外延伸設(shè)置。本實(shí)施方式中，所述延伸部143延伸至所述逸氣流道1033內(nèi)。所述邊緣部141設(shè)置于所述臺(tái)階部118。

所述壓環(huán)16收容于所述收容槽117內(nèi)。所述壓環(huán)16開(kāi)設(shè)有第一通孔 161。所述第一通孔161沿所述壓環(huán)16軸向設(shè)置，并與所述逸氣流道1033對(duì)準(zhǔn)。所述壓環(huán)16沿所述第一通孔161的邊緣開(kāi)設(shè)有與所述第一通孔161連通的缺口163。所述缺口163與所述回流流道1034對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)所述閥門口104開(kāi)啟時(shí)，所述第一通孔161與所述逸氣流道1033連通，所述缺口163與所述回流流道1034連通，從而使所述逸氣流道1033與所述回流流道1034相互連通。所述壓環(huán)16外緣開(kāi)設(shè)有第二對(duì)位結(jié)構(gòu)165。本實(shí)施方式中，所述第二對(duì)位結(jié)構(gòu)165與所述缺口163位于所述第一通孔161的相對(duì)兩側(cè)。所述第二對(duì)位結(jié)構(gòu)165與所述第一對(duì)位結(jié)構(gòu)1171配合對(duì)位，以使所述壓環(huán)16組入所述收容槽117后，所述第一通孔161與所述逸氣流道1033對(duì)準(zhǔn)，且所述缺口163與所述回流流道1034對(duì)準(zhǔn)。

所述閥芯17設(shè)置在所述管道結(jié)構(gòu)101內(nèi)部。本實(shí)施方式中，所述閥芯17安裝在所述流道103內(nèi)，用于控制所述閥門口104的開(kāi)啟與關(guān)閉。

本實(shí)施方式中，所述閥芯17為一體成型結(jié)構(gòu)，并且能夠發(fā)生彈性形變。所述閥芯17一端與所述閥門口104彈性抵接。所述閥芯17密封所述閥門口104，并且在所述逸氣流道1033內(nèi)的液壓達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述閥芯17產(chǎn)生彈性形變而解除對(duì)所述進(jìn)液口的密封。本實(shí)施方式中，所述閥芯17采用橡膠或硅膠等彈性樹(shù)脂材料制成。

本實(shí)施方式中，所述閥芯17包括密封部171、彈性部173、連接部175及導(dǎo)流部177。所述密封部171與所述連接部175相背設(shè)置。所述密封部171與所述連接部175連接在所述彈性部173的相背兩端。所述壓環(huán)16將所述連接部175預(yù)緊抵壓在所述頂壓蓋18上。所述密封部171穿過(guò)所述第一通孔161彈性抵接所述閥門口104。

所述密封部171與所述閥門口104彈性抵接，以實(shí)現(xiàn)所述閥門口104的密封及導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)所述回流流道1034與所述逸氣流道1033的阻隔及連通。

所述彈性部173連接于所述密封部171。所述彈性部173能夠?qū)⑺雒芊獠?71預(yù)緊抵持于所述閥門口104，以使所述密封部171密封所述閥門口104，從而阻隔所述回流流道1034與所述逸氣流道1033。在所述逸氣流道1033內(nèi)的液壓達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述密封部171抵壓所述彈性部173使所述彈性部173發(fā)生彈性形變，解除對(duì)所述閥門口104的密封，從而連通所述回流 流道1034與所述逸氣流道1033。

所述彈性部173可沿所述閥芯17軸向的垂直方向內(nèi)陷、外凸或多級(jí)彎曲設(shè)置。本實(shí)施方式中，所述彈性部173為沿所述閥芯17軸向的垂直方向向所述閥芯17內(nèi)部凹陷設(shè)置。所述彈性部173與所述密封部171共同圍成一個(gè)中空腔體，以利于所述彈性部173的彈性形變。

所述連接部175連接至所述彈性部173遠(yuǎn)離所述密封部171的端部。所述本實(shí)施方式中，所述連接部175為沿所述閥芯17軸向的垂直方向向外延伸設(shè)置的圓盤狀結(jié)構(gòu)。所述連接部175的外緣夾設(shè)在所述頂壓蓋18與所述分支116的頂端之間。

所述導(dǎo)流部177自所述密封部171向背離所述彈性部173的方向凸設(shè)。所述導(dǎo)流部177凸伸入所述逸氣流道1033。圖式實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流部177自所述密封部171中部凸設(shè)。所述導(dǎo)流部177大致呈錐形或錐臺(tái)形。所述導(dǎo)流部177的直徑隨著與所述密封部171之間的距離的增大而逐漸減小。

當(dāng)與所述流道103連通的水泵(圖未示)停止工作時(shí)，所述逸氣流道1033內(nèi)的液壓逐漸降低，所述彈性部173彈性回復(fù)，使所述密封部171再次密封所述閥門口104，使得所述噴頭裝置100在水泵停止后不發(fā)生滴漏。

所述頂壓蓋18固定在所述分支116的頂端，并封閉所述收容槽117。所述頂壓蓋18內(nèi)側(cè)形成有與所述外螺紋119配合的內(nèi)螺紋181。所述頂壓蓋18通過(guò)所述外螺紋119與所述內(nèi)螺紋181的配合固定在所述分支116的頂端。

本實(shí)施方式中，所述噴頭組件10還包括第二密封件15。所述第二密封件15設(shè)置在所述壓環(huán)16與所述收容槽117底端之間。所述第二密封件15開(kāi)設(shè)有與所述逸氣流道1033對(duì)準(zhǔn)的第二通孔151及與所述回流流道1034對(duì)準(zhǔn)的第三通孔153。所述第二通孔151與所述第一通孔161對(duì)準(zhǔn)并連通。所述第三通孔153與所述缺口163對(duì)準(zhǔn)并連通。圖式實(shí)施方式中，所述第二通孔151與所述第三通孔153相互間隔設(shè)置。所述第二密封件15外緣還設(shè)置有第三對(duì)位結(jié)構(gòu)155。所述第三對(duì)位結(jié)構(gòu)155與所述第三通孔153位于所述第二通孔151的相對(duì)兩側(cè)。所述第三對(duì)位結(jié)構(gòu)155與所述第二對(duì)位結(jié)構(gòu)165對(duì)應(yīng)，用于與所述第一對(duì)位結(jié)構(gòu)1171配合對(duì)位，以使所述第二密封件15組入所述收容槽117后，所述第二通孔151與所述逸氣流道1033對(duì)準(zhǔn)且所述第三通孔153與所述回流流道1034對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)施方式中，所述第二密封件 15為密封圈。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述第二密封件15可省略。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述第一對(duì)位結(jié)構(gòu)1171、所述第二對(duì)位結(jié)構(gòu)165及所述第三對(duì)位結(jié)構(gòu)155均可省略。

所述噴嘴組件20可拆卸地連接在所述主干111的底端。所述噴嘴組件20通過(guò)旋緊鎖扣固定于所述主干111的底端。所述噴嘴組件20包括與所述快拆連接部件115相互配合的鎖固結(jié)構(gòu)21。所述噴嘴組件20通過(guò)所述快拆連接部件115與所述鎖固結(jié)構(gòu)21的配合固定于所述閥體11的主干111的底端。所述噴嘴組件20內(nèi)部與所述出液口105相互連通。

請(qǐng)一并參閱圖4及圖5，工作時(shí)，液體自所述進(jìn)液口102進(jìn)入所述第一主流道1031，流經(jīng)所述連接流道1032，流入所述逸氣流道1033。所述流道103內(nèi)的滯留氣體，隨著所述逸氣流道1033內(nèi)液體的增多，將逐漸聚集在所述逸氣流道1033的頂端，與此同時(shí)，所述逸氣流道1033內(nèi)的液壓逐漸增大，當(dāng)所述逸氣流道1033內(nèi)的液壓小于一預(yù)定值時(shí)，所述閥芯17的彈性部173將所述密封部171預(yù)緊抵持于所述閥門口104，以密封所述閥門口104。當(dāng)所述逸氣流道1033內(nèi)的液壓達(dá)到所述預(yù)定值時(shí)，所述閥芯17的彈性部173產(chǎn)生彈性形變，所述閥芯17的密封部171與所述閥門口104分離，從而解除所述密封部171對(duì)所述閥門口104的密封，以使所述逸氣流道1033通過(guò)所述第二通孔151、所述第一通孔161、所述缺口163及所述第三通孔153與所述回流流道1034相互連通。所述流道103內(nèi)的滯留氣體在所述閥門口104開(kāi)啟時(shí)隨液體進(jìn)入所述回流流道1034，進(jìn)而經(jīng)所述第二主流道1035排出。本實(shí)施方式中，所述預(yù)定值為使所述密封部171與所述閥門口104分離的最小液壓。

可以理解，其他實(shí)施方式中，所述閥芯17可為閥桿、彈簧與密封圈的組合。所述密封圈固定于所述閥桿的一端，用于密封所述閥門口104。所述彈簧連接在所述閥桿的另一端或套設(shè)于所述閥桿上。所述彈簧用于提供為所述閥桿提供預(yù)緊力，以在停噴時(shí)使所述密封圈密封所述閥門口104。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的噴頭組件及噴頭裝置，由于其管道結(jié)構(gòu)的流道包括第一主流道及與所述第一主流道連通逸氣流道，且所述逸氣流道相對(duì)于所述第一主流道傾斜設(shè)置，所述閥門口位于所述逸氣流道的頂 端，所述逸氣流道的底端與所述進(jìn)液口連通，因此，所述流道中的滯留氣體將聚集在逸氣流道的頂端，當(dāng)所述閥門口被打開(kāi)時(shí)，滯留氣體從所述閥門口溢出，從而避免滯留氣體導(dǎo)致所述噴頭裝置起噴及停噴速度較慢的問(wèn)題，進(jìn)而降低噴灑范圍的控制難度。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。