本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。
背景技術(shù):
由于人工使用玻璃膠槍點(diǎn)膠存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、生產(chǎn)不方便和出膠不均勻等的問(wèn)題,于是人們研發(fā)出點(diǎn)膠機(jī)。
點(diǎn)膠機(jī)又稱為涂膠機(jī)、滴膠機(jī)或灌膠機(jī),是一種將膠水、油漆或其他液體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或內(nèi)部的機(jī)器。它的工作原理是將壓縮空氣送入膠瓶,使膠瓶中的膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,當(dāng)活塞處于上沖程時(shí),活塞室中填滿膠,當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí),膠從針嘴壓出,滴出的膠量可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)活塞下沖的距離設(shè)置。
盡管人們已對(duì)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行了大量的改進(jìn),但是現(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)在徑向、高度和傾斜度方面還不能夠進(jìn)行很好的靈活調(diào)整,而且結(jié)構(gòu)不夠輕巧,適應(yīng)性不強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)輕巧、徑向、高度、傾斜度均可靈活調(diào)整、適用性強(qiáng)以及操作方便的半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有治具、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)通過(guò)定位機(jī)構(gòu)懸空設(shè)置在機(jī)架上,所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)有供點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)移向治具上方的X軸導(dǎo)軌和供點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)在治具上方上下運(yùn)動(dòng)的Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸導(dǎo)軌活動(dòng)設(shè)置在X軸導(dǎo)軌上,Y軸導(dǎo)軌可隨X軸導(dǎo)軌一起運(yùn)動(dòng),所述治具固定設(shè)置在X軸導(dǎo)軌的一側(cè),所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)通過(guò)承載機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)的Y軸導(dǎo)軌活動(dòng)連接。
所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括擠膠機(jī)構(gòu),所述擠膠機(jī)構(gòu)位于承載機(jī)構(gòu)上。
所述擠膠機(jī)構(gòu)與治具的傾斜角為0~30°。
所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括下壓機(jī)構(gòu),所述下壓機(jī)構(gòu)位于承載機(jī)構(gòu)上。
所述下壓機(jī)構(gòu)與治具的距離為50~200mm。
所述承載機(jī)構(gòu)包括第一固定板,所述第一固定板活動(dòng)設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上。
所述承載機(jī)構(gòu)包括第二固定板,所述第二固定板遠(yuǎn)離治具的一側(cè)通過(guò)卡位件與第一固定板活動(dòng)連接。
所述第一固定板與第二固定板的連接處設(shè)有供卡位件活動(dòng)的弧形導(dǎo)軌。
所述第三固定板固定設(shè)置在第二固定板鄰近治具的一側(cè)。
所述下壓機(jī)構(gòu)設(shè)于第二固定板上,所述擠膠機(jī)構(gòu)設(shè)于第三固定板上。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:結(jié)構(gòu)輕巧,適用性強(qiáng),操作方便,人工放工件后可自動(dòng)點(diǎn)膠,同時(shí)徑向、高度、傾斜度均可靈活調(diào)整。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的前視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1至4所示,本實(shí)用新型一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有治具2、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3和定位機(jī)構(gòu)4;所述治具2固定設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)4的一側(cè),所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3通過(guò)定位機(jī)構(gòu)4懸空設(shè)置在機(jī)架1上,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3通過(guò)承載機(jī)構(gòu)5與定位機(jī)構(gòu)4活動(dòng)連接。
所述定位機(jī)構(gòu)4設(shè)有用于供點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3移向治具2上方X軸導(dǎo)軌41和用于供點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3在治具2上方上下運(yùn)動(dòng)的Y軸導(dǎo)軌42,所述Y軸導(dǎo)軌42活動(dòng)設(shè)置在X軸導(dǎo)軌41上,Y軸導(dǎo)軌42可隨X軸導(dǎo)軌41一起運(yùn)動(dòng),所述治具2固定設(shè)置在X軸導(dǎo)軌41的一側(cè),所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3通過(guò)承載機(jī)構(gòu)5活動(dòng)設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)4的Y軸導(dǎo)軌42上。
所述承載機(jī)構(gòu)5包括第一固定板51、第二固定板52和第三固定板53,所述第一固定板51活動(dòng)設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)4的Y軸導(dǎo)軌42上,所述第二固定板52遠(yuǎn)離治具2的一側(cè)通過(guò)卡位件6與第一固定板51活動(dòng)連接,所述第一固定板51與第二固定板52的連接處設(shè)有供卡位件6活動(dòng)的弧形導(dǎo)軌7,所述第三固定板53固定設(shè)置在第二固定板52鄰近治具2的一側(cè)。
所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3設(shè)有擠膠機(jī)構(gòu)31和下壓機(jī)構(gòu)32,所述下壓機(jī)構(gòu)32設(shè)于第二固定板52上,所述擠膠機(jī)構(gòu)31設(shè)于第三固定板53上。
工作時(shí),先將工件置于治具2,再將點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3沿X軸導(dǎo)軌41向治具2所在方向移動(dòng),直至擠膠機(jī)構(gòu)31到達(dá)治具2(即工件)的正上方;通過(guò)調(diào)整卡位件6在弧形導(dǎo)軌7的位置,調(diào)節(jié)擠膠機(jī)構(gòu)31與治具2(即工件)的傾斜角度;通過(guò)下壓機(jī)構(gòu)32調(diào)整第一固定板51在Y軸導(dǎo)軌42所處的高度,調(diào)節(jié)擠膠機(jī)構(gòu)31和治具2(即工件)的高度。
本實(shí)用新型的擠膠機(jī)構(gòu)31與治具2的傾斜角為0~30°,下壓機(jī)構(gòu)與治具的距離為50~200mm。
優(yōu)選的,所述擠膠機(jī)構(gòu)31與治具2的傾斜角為0~20°,所述下壓機(jī)構(gòu)與治具的距離為50~150mm。
優(yōu)選的,所述擠膠機(jī)構(gòu)31與治具2的傾斜角為0~15°,所述下壓機(jī)構(gòu)與治具的距離為50~100mm。
優(yōu)選的,所述擠膠機(jī)構(gòu)31與治具2的傾斜角為0~10°,所述下壓機(jī)構(gòu)與治具的距離為80~100mm。
以上三組優(yōu)選方案的高度和傾斜角度都保持在合適尺寸,使得本實(shí)用新型一種半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠操作變得更加方便和精確、同時(shí)適應(yīng)性也變得更強(qiáng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開(kāi)的范圍內(nèi),根據(jù)技術(shù)方案以及方案構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。