本實用新型涉及膠體磨制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠體磨機。

背景技術(shù)：

膠體磨機是一種超微粉碎設(shè)備，它具有粉碎、乳化、攪拌等一系列的功能，能完美的代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石磨、砂磨機等，膠體磨對物料的適應(yīng)能力較強，粘度高，顆粒大的物質(zhì)也可以粉碎，所以在很多場合下，所以膠體磨機可以用于高粘度的場合，在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。

目前，市面上使用的膠體磨機只可以打磨出大小相同的顆粒，無法根據(jù)要求打磨出粗細不同的產(chǎn)物，同時，現(xiàn)有膠體磨機下料速度快，打磨很不均勻，無法保證質(zhì)量，現(xiàn)有磨機電機很小對硬質(zhì)材料根本無法打磨，導(dǎo)致磨頭損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種膠體磨機，有效解決出料粗細調(diào)節(jié)，打磨不充分以及電機功率不夠的問題，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠體磨機，包括電機，所述電機下方安裝有底座且電機旁安裝有傳動箱，所述傳動箱上方安裝有磨頭，所述磨頭側(cè)面安裝有調(diào)節(jié)扳手和出料口，在磨頭的頂部安裝有進料口且進料口為漏斗狀，所述出料口中部安裝有回料管且回料管底部安裝有插銷，在出料口上還安裝有閥門。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上設(shè)有散熱開孔。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述回料管呈鉤狀且略高于進料口。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動箱采用皮帶傳動。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機為三相異步電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該膠體磨機采用三相電機有效的提高打磨功率，可以打磨硬質(zhì)材料，采用調(diào)節(jié)扳手可以調(diào)節(jié)出料 的粗細，實現(xiàn)不同要求的出料精細度，該裝置采用回料管裝置，在打磨未完成時，打磨初料可以通過回料管返回進料口中繼續(xù)循環(huán)打磨，極大的提高了打磨的品質(zhì)，另外，采用漏斗狀的進料口，有效的防止初料被攪動飛出傷人的風(fēng)險。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電機；2-回料管；3-進料口；4-插銷；5-閥門；6-出料口；7-傳動箱；8-底座；9-調(diào)節(jié)扳手；10-磨頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種膠體磨機，包括電機1，所述電機1采用三相異步電機，功率強大，能打磨硬質(zhì)材料，所述電機1下方安裝有底座8，在底座8上設(shè)有散熱孔，能有效的對電機1散熱，防止過熱燒壞，且電機1旁安裝有傳動箱7且傳動箱7采用皮帶傳動，皮帶拆解方便，便于維修，所述傳動箱7上方安裝有磨頭10，所述磨頭10的側(cè)面安裝有調(diào)節(jié)扳手9和出料口6，在磨頭10的頂部安裝有進料口3且進料口3為漏斗狀，漏斗狀的進料口3有效的防止了打磨時材料飛出，所述出料口6中部安裝有回料管2且回料管2呈鉤狀并略高于進料口3，所述回料管2底部安裝有插銷4，在出料口6上還安裝有閥門5。

操作時，操作工人板動調(diào)節(jié)板手9進行出料粗細的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢之后，從進料口3倒入需要打磨的材料,,按下插銷4并打開電機1，電機通過傳動箱7帶動磨頭10轉(zhuǎn)動，磨頭10打磨從進料口3下來的初料，初料沒達到要求精度時，從回料管2返流回進料口3，回料管2略高于進料口3，有 效的避免了初料從回料管2倒流導(dǎo)致堵塞，打磨完畢之后，松開插銷4，打開閥門5，目標(biāo)精細度的材料就從出料口6流出，完成打磨。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。