本發(fā)明涉及粉塵分離的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種直通均流脈沖袋式除塵器。

背景技術(shù)：

大型袋式除塵器主要用于燃煤電廠鍋爐煙氣凈化，也可用于其他行業(yè)（鋼鐵、水泥）大型工藝設(shè)備的除塵。

目前脈沖袋式除塵器式一種國內(nèi)外通常使用的高效凈化設(shè)備，處理風(fēng)量大一由于規(guī)模大，特別是與生產(chǎn)工藝關(guān)系密切，由于目前的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣流沖刷使濾袋受損，檢修麻煩，長期使用后除塵器效率下降，當(dāng)前怎樣在提高運(yùn)行可靠性、結(jié)構(gòu)安全性，改善氣流均布效果、簡化結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行改進(jìn)，是提高脈沖袋式除塵器發(fā)展的必經(jīng)之路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有問題的不足，提供一種直通均流脈沖袋式除塵器，該除塵器不僅流程短，流動(dòng)平緩，阻力底；而且結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便。

由本發(fā)明解決其技術(shù)分體所采用的技術(shù)方案為：

一種直通均流脈沖袋式除塵器，包括上箱體、中箱體、灰斗和撬裝、自控系統(tǒng)組成。

上箱體包括脈沖噴吹裝置、凈化氣出口和閥門組成，所述脈沖噴吹裝置由高效過濾器、脈沖閥、壓縮空氣包、導(dǎo)向管噴嘴組成；中箱體依次由進(jìn)氣口、進(jìn)氣閥門、粗效過濾器、氣流分布裝置、防靜電濾袋、花板組成，所述進(jìn)氣口塵氣首先經(jīng)過進(jìn)氣閥門，經(jīng)過粗效過濾器除去粘性灰塵、大顆粒粉塵，在大顆?；覊m自身重力下，掉落在灰斗里；氣流分布裝置可以均勻分布進(jìn)氣的進(jìn)氣量，經(jīng)過粗效過濾器的塵氣直接進(jìn)入氣流分布裝置進(jìn)行分流，濾袋內(nèi)部裝有慮框支撐濾袋，讓過濾后的凈化空氣流向上箱體；自控系統(tǒng)主要是當(dāng)濾袋的阻力達(dá)到一定值，自動(dòng)控制柜關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，進(jìn)行脈沖噴吹去除濾袋表面的灰塵，開啟壓縮空氣包與脈沖閥，由經(jīng)過高效過濾器過濾的的空氣直接進(jìn)入噴吹管，收到脈沖外力的作用濾袋上的灰塵掉落。本發(fā)明的一種直流均通脈沖袋式除塵器，塵氣進(jìn)氣后，先經(jīng)過粗效過濾器，其氣流分布裝置結(jié)構(gòu)合理，將含塵氣流從正面、側(cè)面和下面輸送到不同位置的濾袋，既避免含塵氣流對濾袋的沖刷，也減緩含塵氣流自下而上的流動(dòng)，從而減少粉塵的再次附著，保證濾袋的除塵效率。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口安裝的粗效過濾器可以有效吸附去除塵氣中粘附性顆粒，大顆粒；所述氣流分布裝置內(nèi)部安裝多個(gè)出口，將含塵氣流均氣量從不同位置吹送至防靜電濾袋每個(gè)部位，既可以避免含塵氣流對濾袋的沖刷，也減緩含塵氣流自下而上的流動(dòng)，使塵氣垂直進(jìn)入濾袋，從而減少粉塵的再次附著，同時(shí)降低濾袋除塵的風(fēng)阻，保證濾袋的除塵效率。所述濾袋由具有防靜電布袋和彈性鋼結(jié)構(gòu)慮框組成，濾袋和慮框均涂抹防靜電材料，防止產(chǎn)生靜電吸附灰塵，影響脈沖閥正常除塵。

進(jìn)一步，所述噴吹裝置由兩套組成（一套使用，一套備用），依次是高效過濾器、脈沖閥、空氣壓縮包、導(dǎo)向噴嘴組成，所述高效過濾器具有去除粉塵和水分，防止脈沖除塵濾袋內(nèi)部堵塞。

本發(fā)明的一種直通均流脈沖袋式除塵器，清灰效率高，氣流流動(dòng)順暢、平緩，流程短，局部阻力??；組織氣流自上而下地進(jìn)入袋束，促進(jìn)粉塵沉降，濾袋壽命長，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-進(jìn)氣口閥，2-粗效過濾器，3-流量分布裝置，4-上箱體，5-灰斗，6-卸灰裝置，7-濾袋，8-彈性鋼結(jié)構(gòu)慮框，9-中箱體，10-空氣壓縮包，11-出口閥門，12-高效過濾器，13-花板，14-導(dǎo)向管噴嘴，15-撬裝、16-脈沖閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的有限技術(shù)方案。

如圖所示，本發(fā)明的一種直通均流脈沖袋式除塵器，包括上箱體4、上箱體、灰斗5、撬裝15，上箱體4由脈沖閥10、空氣壓縮包16、高效過濾器12、導(dǎo)向管噴嘴14、出口閥11組成，中箱體9依次由進(jìn)氣口閥1、粗效過濾器2、流量分布裝置3、防靜電濾袋7、花板13組成，中箱體9底部是多個(gè)灰斗5和卸灰裝置6，所述撬裝15與卸灰裝置6鏈接。

優(yōu)選的，所述優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口安裝的粗效過濾器2可以有效吸附去除塵氣中粘附性顆粒，大顆粒粉塵，在重力的作用下自動(dòng)流到灰斗5中；所述氣流分布裝置3內(nèi)部安裝多個(gè)出口，將含塵氣流均氣量從不同位置吹送至防靜電濾袋7每個(gè)部位，既可以避免含塵氣流對防靜電濾袋7的沖刷，也減緩含塵氣流自下而上的流動(dòng)，使塵氣垂直進(jìn)入防靜電濾袋7，從而減少粉塵的再次附著，同時(shí)降低濾袋除塵的風(fēng)阻，保證濾袋的除塵效率。所述濾袋由具有防靜電布袋和彈性鋼結(jié)構(gòu)慮框8組成，濾袋和慮框均涂抹防靜電材料，防止產(chǎn)生靜電吸附灰塵，影響脈沖閥正常除塵。

進(jìn)一步，所述噴吹裝置由兩套組成（一套使用，一套備用），依次是高效過濾器12、脈沖閥10、空氣壓縮包16、導(dǎo)向噴嘴14組成，所述高效過濾器12具有去除粉塵和水分，防止脈沖除塵濾袋7內(nèi)部堵塞。較好的提高濾袋的使用壽命，降低濾袋風(fēng)阻，同時(shí)安裝兩套噴吹裝置可以一臺(tái)維修的條件下不間斷工作，提高工作效率。

進(jìn)一步的，撬裝15與卸灰裝置安裝在一起可以優(yōu)化安裝過程，撬裝15有利于卸灰和收集，且利用撬裝使整個(gè)裝置集成性高，便于運(yùn)輸和安裝。

本發(fā)明的一種直通均流脈沖袋式除塵器，清灰效率高，氣流流動(dòng)順暢、平緩，流程短，局部阻力?。唤M織氣流自上而下地進(jìn)入袋束，促進(jìn)粉塵沉降，濾袋壽命長，操作方便。

上面所述的實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本發(fā)明的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)到如本發(fā)明權(quán)利要求書所確定保護(hù)范圍內(nèi)。