本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥行業(yè)對于保護(hù)和增進(jìn)人民健康、提高生活質(zhì)量，為計(jì)劃生育、救災(zāi)防疫、軍需戰(zhàn)備以及促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步均具有十分重要的作用，是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，一、二、三產(chǎn)業(yè)為一體的產(chǎn)業(yè)。其主要包括化學(xué)原料藥及制劑、中藥材、中藥飲片、中成藥、抗生素、生物制品、生化藥品、放射性藥品、醫(yī)療器械、衛(wèi)生材料、制藥機(jī)械、藥用包裝材料及醫(yī)藥商業(yè)等門類。

現(xiàn)有的醫(yī)藥生產(chǎn)系統(tǒng)在混料時(shí)，其壓力低，導(dǎo)致混合時(shí)不均勻，而且在殺毒時(shí)，采用整體殺菌，其殺菌時(shí)間長，而且殺菌不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)藥生產(chǎn)系統(tǒng)。

本發(fā)明的一種醫(yī)藥生產(chǎn)系統(tǒng)，它包含混合罐、加壓器、提料泵、反應(yīng)釜、緩沖罐、洗滌罐、干燥罐、殺菌器、儲料罐、分裝罐、傳輸機(jī)構(gòu)；所述混合罐的上端安裝有加壓器，所述混合管的下端通過管道與提料泵的一端連接，所述提料泵的另一端通過管道與反應(yīng)釜連接，所述反應(yīng)釜通過管道與緩沖罐連接，所述緩沖罐通過管道與洗滌罐連接，所述洗滌罐通過管道與干燥罐連接，所述干燥罐的上端安裝有殺菌器，所述殺菌器通過管道與儲料罐連接，所述干燥罐的下端通過管道與儲料罐連接，所述儲料罐通過管道與分裝罐連接，所述分裝罐的一側(cè)設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述傳輸機(jī)構(gòu)為板帶式傳輸機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述殺菌器為紫外線與高溫式殺菌器。

作為優(yōu)選，所述管道上安裝有電動控制閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：便于實(shí)現(xiàn)快速混合與輸送反應(yīng)，其殺菌速度快，使用方便，操作簡便，工作效率高。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-混合罐；2-加壓器；3-提料泵；4-反應(yīng)釜；5-緩沖罐；6-洗滌罐；7-干燥罐；8-殺菌器；9-儲料罐；10-分裝罐；11-傳輸機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含混合罐1、加壓器2、提料泵3、反應(yīng)釜4、緩沖罐5、洗滌罐6、干燥罐7、殺菌器8、儲料罐9、分裝罐10、傳輸機(jī)構(gòu)11；所述混合罐1的上端安裝有加壓器2，所述混合管1的下端通過管道與提料泵3的一端連接，所述提料泵3的另一端通過管道與反應(yīng)釜4連接，所述反應(yīng)釜4通過管道與緩沖罐5連接，所述緩沖罐5通過管道與洗滌罐6連接，所述洗滌罐6通過管道與干燥罐7連接，所述干燥罐7的上端安裝有殺菌器8，所述殺菌器8通過管道與儲料罐9連接，所述干燥罐7的下端通過管道與儲料罐9連接，所述儲料罐9通過管道與分裝罐10連接，所述分裝罐10的一側(cè)設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)11。

進(jìn)一步的，所述傳輸機(jī)構(gòu)11為板帶式傳輸機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述殺菌器8為紫外線與高溫式殺菌器。

進(jìn)一步的，所述管道上安裝有電動控制閥門。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：在使用時(shí)，通過混合罐1實(shí)現(xiàn)原料的混合，而且混合時(shí)采用加壓器2實(shí)現(xiàn)加壓，在混合時(shí)更均勻，混合罐1內(nèi)部的原料通過提料泵3提料反應(yīng)釜4內(nèi)，在反應(yīng)釜4內(nèi)反應(yīng)后，緩沖罐5反應(yīng)原料的緩沖，且緩沖罐5內(nèi)部的原料進(jìn)入洗滌罐6內(nèi)進(jìn)行洗滌，洗滌完成后，洗滌后原料進(jìn)入干燥罐7內(nèi)干燥，干燥時(shí)，通過殺菌器8實(shí)現(xiàn)殺菌，在殺菌器啟動時(shí)，其與儲料罐9連通，為儲料罐9內(nèi)原料殺菌，提高殺菌效率與時(shí)間，而且干燥時(shí)，其熱量提供給殺菌器8，多余的熱量為干燥罐7內(nèi)部的收集器收集，能節(jié)省能源，儲料罐9內(nèi)部的原料進(jìn)入分裝罐10內(nèi)，由分裝罐10進(jìn)行分料、裝罐，裝罐后通過傳輸機(jī)構(gòu)11進(jìn)行傳輸。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。