本發(fā)明涉及服裝模特加工設備領域，特別涉及到一種服裝模特的噴漆裝置。
背景技術：
為了能更好地展示衣服的穿著效果，通常將衣服穿著在服裝模特上?，F(xiàn)有市場上的服裝模特主要包括木制、玻璃鋼、PU或塑料的等，服裝模特的模型在制作完成后，為了保持其光滑度和美觀性，通常在模型制作完成后進行噴漆操作。然而，現(xiàn)有的對服裝模特的噴漆主要依靠操作人員使用普通的噴漆設備手動操作完成，操作人員手持噴漆頭進行操作，勞動強度較大。同時，由于服裝模特的噴漆并非在同一水平面上，噴漆的過程中，操作人員需要不斷調節(jié)自身的位置以配個各個部位的噴漆，操作繁瑣，費時費力，工人的勞動強度大且噴漆質量差，無法確保噴漆的均勻性，嚴重影響了服裝模特的正常銷售和使用。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種服裝模特的噴漆裝置，以解決上述問題。
本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：
一種服裝模特的噴漆裝置，包括機座以及設于機座上的噴漆機構，還包括調節(jié)機構，所述機座包括底座以及設于底座一側的立架，調節(jié)機構包括X軸移動機構和Y軸移動機構，Y軸移動機構包括Y軸絲杠傳動機構、Y軸滑塊以及平行設于底座上的兩條Y軸滑軌，Y軸滑塊的兩端分別架設于兩條Y軸滑軌上，Y軸滑塊通過Y軸絲杠傳動機構帶動并可沿Y軸滑軌的延伸方向水平滑動；X軸移動機構包括X軸絲杠傳動機構、X軸滑塊以及平行設于Y軸滑塊上的兩條X軸滑軌，X軸滑軌與Y軸滑軌相垂直，X軸滑塊的兩端分別架設于X軸滑軌上，X軸滑塊通過X軸絲杠傳動機構帶動并可沿X軸滑軌的延伸方向水平滑動，X軸滑塊的上表面上設有若干凹槽；噴漆機構包括漆罐、噴漆控制器和噴槍頭，噴槍頭設于噴漆控制器的下端且通過管路與漆罐相連，噴漆控制器設于立架上且可沿立架的高度方向上下滑動；立架的一側還設有操作控制箱。進一步的，
進一步的，所述立架上設有Z軸移動機構，Z軸移動機構包括升降氣缸、Z軸滑塊以及平行設于立架上的兩條Z軸滑軌，Z軸滑塊的兩端分別架設于兩條Z軸滑軌上，Z軸滑塊通過升降氣缸帶動并可沿Z軸滑軌的延伸方向上下滑動；噴漆控制器的一端與Z軸滑塊相連。
進一步的，所述X軸滑塊為內部空腔結構，X軸滑塊的上表面上沿X軸滑軌的延伸方向均勻設有若干凹槽，所述凹槽為X軸滑塊的上表面向其內部凹設形成，凹槽的底部開設于若干通風孔，X軸滑塊的一側設有烘干電機，通風孔通過風道與烘干電機相連。
進一步的，所述X軸滑塊的上表面設有防滑橡膠墊，防滑橡膠墊與凹槽依次間隔設置。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明結構緊湊，操作方便，可自動且快速的完成服裝模特的噴漆。通過升降氣缸帶動噴漆控制器上下滑動，通過X軸滑塊和Y軸滑塊的水平滑動自動調整服裝模特的位置，從而使噴槍頭對服裝模特正面的各個部位進行逐一噴漆，并通過烘干電機和通風孔的配合對噴漆快速烘干。通過感應探頭不斷探測噴槍頭與服裝模特各個部位的距離，使噴槍頭與服裝模特噴漆處的距離保持一定，從而使噴漆厚度均勻。當服裝模特的正面噴漆完成后，通過翻面機構進行翻面，從而對服裝模特的背面進行噴漆。當整個服裝模特噴完漆后將其取下，并更換下一個待噴漆的服裝模特，依此循環(huán)，自動化程度高，操作人員的勞動程度低，大大降低了勞動成本，噴漆質量好且噴漆效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的服裝模特的噴漆裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
參見圖1，本發(fā)明所述的一種服裝模特的噴漆裝置，包括機座以及設于機座上的噴漆機構，還包括調節(jié)機構。機座包括底座11以及設于底座11一側的立架12。調節(jié)機構包括X軸移動機構30和Y軸移動機構。Y軸移動機構包括Y軸絲杠傳動機構21、Y軸滑塊22以及平行設于底座11上的兩條Y軸滑軌23。Y軸滑塊22的兩端分別架設于兩條Y軸滑軌23上，Y軸滑塊22通過Y軸絲杠傳動機構21帶動并可沿Y軸滑軌23的延伸方向水平滑動。X軸移動機構30包括X軸絲杠傳動機構31、X軸滑塊32以及平行設于Y軸滑塊22上的兩條X軸滑軌33。X軸滑軌33與Y軸滑軌23相垂直，X軸滑塊32的兩端分別架設于X軸滑軌33上，X軸滑塊33通過X軸絲杠傳動機構31帶動并可沿X軸滑軌33的延伸方向水平滑動。X軸滑塊32的上表面上設有若干凹槽34。噴漆機構包括漆罐41、噴漆控制器42和噴槍頭43，噴槍頭43設于噴漆控制器43的下端且通過管路與漆罐41相連，噴漆控制器42設于立架12上且可沿立架12的高度方向上下滑動。噴漆控制器42的底部還設有感應探頭。立架12的一側還設有操作控制箱(圖中未畫)，操作控制箱分別與X軸絲杠傳動機構31、Y軸絲杠傳動機構21、升降氣缸51、噴漆控制器42和感應探頭電連接。
立架12上設有Z軸移動機構50，Z軸移動機構50包括升降氣缸51、Z軸滑塊52以及平行設于立架12上的兩條Z軸滑軌53。Z軸滑塊52的兩端分別架設于兩條Z軸滑軌53上，Z軸滑塊52通過升降氣缸51帶動并可沿Z軸滑軌53的延伸方向上下滑動。噴漆控制器42的一端與Z軸滑塊52相連。
X軸滑塊32為內部空腔結構，X軸滑塊32的上表面上沿X軸滑軌33的延伸方向均勻設有若干凹槽34，凹槽34為X軸滑塊32的上表面向其內部凹設形成，可以為U形槽、矩形槽或梯形槽。凹槽34的底部開設于若干通風孔，X軸滑塊32的一側設有烘干電機，通風孔通過風道與烘干電機相連。
X軸滑塊32的上表面設有防滑橡膠墊，防滑橡膠墊與凹槽34依次間隔設置，從而使服裝模特在噴漆和調整位置的過程中不會與X軸滑塊32產生相對滑動。
本發(fā)明在使用的過程中將待噴漆的服裝模特橫向置于X軸滑塊32上，通過操作控制箱啟動本裝置。升降氣缸51帶動噴漆控制器42上下滑動，通過X軸滑塊32和Y軸滑塊22的水平滑動自動調整X軸滑塊上32的服裝模特的位置，從而使噴槍頭對服裝模特正面的各個部位進行逐一噴漆，并通過烘干電機和通風孔的配合對噴漆快速烘干。噴漆的過程中，感應探頭不斷探測噴槍頭43與服裝模特各個部位的距離，使噴槍頭43與服裝模特噴漆處的距離保持一定，從而使噴漆厚度均勻。機座的一側還設有服裝模特的翻面機構(圖中未畫)，當服裝模特的正面噴漆完成后，通過翻面機構進行翻面，從而對服裝模特的背面進行噴漆。當整個服裝模特噴完漆后將其取下，并更換下一個待噴漆的服裝模特，依此循環(huán)，使用十分方便。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。