本發(fā)明涉及一種水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自清潔凈水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前常見的一般水質(zhì)凈水機(jī)通常采用粗濾或者微濾過濾作為過濾主功能體，截留性能一般，僅能去除一般的顆粒物質(zhì)、鐵銹等，不能去除膠體物質(zhì)和細(xì)菌，稍好一些的會采用超濾濾芯，超濾的截留性能明顯好于普通的微濾濾芯，但常規(guī)的沖洗控制過程麻煩，一般僅能進(jìn)行正向沖洗，沖洗恢復(fù)效果較差，常會導(dǎo)致衰減太快、壽命太短。另外超濾濾芯對重金屬離子、小分子有機(jī)物等去除能力非常有限，導(dǎo)致飲水安全難以得到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種過濾效果明顯，可保證反沖洗效果，提高使用壽命的自清潔凈水機(jī)。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種自清潔凈水機(jī)，其特點(diǎn)是：包括凈水機(jī)瓶體，在凈水機(jī)瓶體內(nèi)部設(shè)有與凈水機(jī)瓶體內(nèi)壁固定相接的封水隔板，所述封水隔板的下方凈水機(jī)瓶體內(nèi)部設(shè)有原水儲水腔，在凈水機(jī)瓶體上設(shè)有均與原水儲水腔連通的原水進(jìn)水口和沖洗水排出口，在原水儲水腔內(nèi)安裝有初次過濾濾芯，所述初次過濾濾芯的內(nèi)部設(shè)有凈水儲水腔，在初次過濾濾芯的頂部設(shè)有向上伸出封水隔板的過濾水出口，在過濾水出口的上方設(shè)有上封水裝置，上封水裝置包括與凈水機(jī)瓶體固定相接的封口蓋和安裝在封口蓋內(nèi)的壓縮氣囊，在封口蓋的頂部設(shè)有凈水出口，所述上封水裝置與初次過濾濾芯之間設(shè)有二次過濾裝置，二次過濾裝置包括安裝在凈水機(jī)瓶體內(nèi)的模塊化環(huán)狀濾芯，在模塊化環(huán)狀濾芯的中部設(shè)有增加濾水水流流道的中心隔水板，在中心隔水板上設(shè)有連通過濾水出口與凈水出口的初次過濾濾芯沖洗孔，在初次過濾濾芯沖洗孔處設(shè)有與過濾水出口配合的單向閥，單向閥與中心隔水板的底部固定相接。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述初次過濾濾芯為超濾濾芯。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述模塊化環(huán)狀濾芯為活性炭纖維模塊濾芯或KDF模塊濾芯或樹枝模塊濾芯或復(fù)合模塊濾芯。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述中心隔水板為水平隔水板。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在封水隔板的四周設(shè)有一圈與凈水機(jī)瓶體內(nèi)壁配合的O型密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用安裝在原水儲水腔內(nèi)的初次過濾濾芯，可以出去元水中顆粒物質(zhì)及鐵銹等；利用安裝在凈水機(jī)瓶體內(nèi)的模塊化環(huán)狀濾芯，可以去除水中的膠體物質(zhì)和細(xì)菌等；利用設(shè)置在模塊化環(huán)狀濾芯中部的中心隔水板，迫使水流向中心隔水板的四周流動，使得水流沿最長流道流動，以保證接觸過濾效果；利用安裝在上封水裝置內(nèi)的壓縮氣囊，以及設(shè)置在初次過濾濾芯沖洗孔處的單向閥，可使反沖的潔凈水走最短流道減少損失，保證了反沖洗的效果。本發(fā)明過濾效果明顯，在保證反沖洗效果的同時(shí)，還延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種自清潔凈水機(jī)，包括凈水機(jī)瓶體3，在凈水機(jī)瓶體3內(nèi)部設(shè)有與凈水機(jī)瓶體內(nèi)壁固定相接的封水隔板12，所述封水隔板的下方凈水機(jī)瓶體內(nèi)部設(shè)有原水儲水腔2，在凈水機(jī)瓶體上設(shè)有均與原水儲水腔2連通的原水進(jìn)水口1和沖洗水排出口13，在原水儲水腔內(nèi)安裝有初次過濾濾芯4，所述初次過濾濾芯4的內(nèi)部設(shè)有凈水儲水腔5，在初次過濾濾芯4的頂部設(shè)有向上伸出封水隔板的過濾水出口，在過濾水出口的上方設(shè)有上封水裝置，上封水裝置包括與凈水機(jī)瓶體固定相接的封口蓋和安裝在封口蓋內(nèi)的壓縮氣囊9，在封口蓋的頂部設(shè)有凈水出口8，所述上封水裝置與初次過濾濾芯之間設(shè)有二次過濾裝置，二次過濾裝置包括安裝在凈水機(jī)瓶體內(nèi)的模塊化環(huán)狀濾芯6，在模塊化環(huán)狀濾芯6的中部設(shè)有增加濾水水流流道的中心隔水板10，在中心隔水板上設(shè)有連通過濾水出口與凈水出口的初次過濾濾芯沖洗孔，在初次過濾濾芯沖洗孔處設(shè)有與過濾水出口配合的單向閥7，單向閥7與中心隔水板的底部固定相接。所述二次過濾裝置與凈水機(jī)瓶體3的內(nèi)壁之間還設(shè)有防濾芯傾斜保證二次過濾裝置未定工作的穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置為套裝在模塊化環(huán)狀濾芯外的密封圈。

所述原水進(jìn)水口來自自來水進(jìn)水口。當(dāng)原水進(jìn)水口關(guān)閉時(shí)，如果凈水出口打開，則進(jìn)行過濾過程，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)潔凈的出水；如果凈水出口關(guān)閉，則形成封閉空間自來水水壓施加到壓縮氣囊上，造成氣囊形變壓縮，儲存少量過濾后的潔凈水，當(dāng)原水進(jìn)水口打開時(shí)壓力解除，則儲存的潔凈水對超濾膜絲進(jìn)行反沖洗，沖掉膜絲外表面黏附的污染物，而此時(shí)自來水對膜絲表面同時(shí)進(jìn)行正沖洗，將反沖洗沖下的臟污帶走，從而確保超濾膜絲長期穩(wěn)定運(yùn)行。二次過濾裝置的模塊化環(huán)狀濾芯為扁平環(huán)狀結(jié)構(gòu)，中間為單向通過結(jié)構(gòu)，過濾時(shí)封閉，迫使水流向中心隔水板的四周流動，使得水流沿最長流道流動，以保證接觸過濾效果；反沖洗時(shí)，單向閥打開，反沖的潔凈水走最短流道減少損失，保證反沖洗效果。

所述初次過濾濾芯為超濾濾芯。所述模塊化環(huán)狀濾芯為活性炭纖維模塊濾芯或KDF模塊濾芯或樹枝模塊濾芯或復(fù)合模塊濾芯。所述中心隔水板為水平隔水板。在封水隔板的四周設(shè)有一圈與凈水機(jī)瓶體內(nèi)壁配合的O型密封圈11。本發(fā)明初次過濾濾芯采用高強(qiáng)度的PVDF材質(zhì)超濾膜絲，可以承受較強(qiáng)的反沖洗和正沖洗，通過生活用水實(shí)現(xiàn)正向沖洗和反向沖洗同時(shí)進(jìn)行，對膜絲進(jìn)行徹底有效的沖洗，保障性能得到良好的恢復(fù)；二次過濾裝置的模塊化環(huán)狀濾芯采用多種模塊化的便捷拆裝的模塊配件，例如活性炭纖維模塊、KDF模塊、樹脂模塊、復(fù)合模塊等，可以根據(jù)各地水質(zhì)的不同進(jìn)行優(yōu)選調(diào)配，良好的適應(yīng)水質(zhì)情況；利用壓縮氣囊壓縮存水，提供壓力和凈水用于反沖洗超濾膜絲。