本發(fā)明涉及礦石破碎領(lǐng)域，尤其是一種具備嵌入式強(qiáng)化襯板的礦石破碎裝置。

背景技術(shù)：

粉碎與分級(jí)是指通過(guò)一定的機(jī)械設(shè)備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業(yè)。通常將粒度減少至20-5mm的作業(yè)稱(chēng)為破碎，相應(yīng)的設(shè)備為破碎機(jī);再細(xì)的粉碎作業(yè)則稱(chēng)為磨礦，相應(yīng)的設(shè)備為磨礦機(jī);與破碎機(jī)和磨礦機(jī)配套控制最終產(chǎn)品粒度分布的作業(yè)稱(chēng)為分級(jí)，其中與破碎機(jī)配套的分級(jí)設(shè)備一般稱(chēng)為篩分機(jī)或振動(dòng)篩，與磨機(jī)配套的選礦設(shè)備分級(jí)設(shè)備稱(chēng)為分級(jí)機(jī)。

通常破碎和磨礦這兩種選礦設(shè)備是分階段進(jìn)行的，這是因?yàn)槎鄶?shù)情況下現(xiàn)有的設(shè)備還不能一次就將大塊原礦粉碎至要求的細(xì)度。具體選擇破碎與磨礦段數(shù)時(shí)要依原礦性質(zhì)、物料粒度、產(chǎn)品細(xì)度及設(shè)備類(lèi)型而定。物料每經(jīng)過(guò)一次破碎機(jī)或磨礦機(jī)，稱(chēng)為一個(gè)破碎或磨礦段。對(duì)于每一段破碎或磨礦作業(yè)，定義物料粉碎前后的粒度（即給料粒度與產(chǎn)物粒度）之比為該段破碎或磨礦作業(yè)的破碎比或粉碎比，它反映了經(jīng)過(guò)破碎機(jī)或磨礦碎煤機(jī)機(jī)粉碎后，原煤料（礦）粒度減少的程度。

現(xiàn)有的礦石破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功耗大，維護(hù)維修成本高，操作起來(lái)十分不便；對(duì)于破碎設(shè)備來(lái)講，目前內(nèi)部的襯板多為整體結(jié)構(gòu)，即用一種材料制作。由于襯板的質(zhì)量與消耗直接關(guān)系到破碎設(shè)備的壽命與成本，因而，用單一材料制作的襯板在使用時(shí)存在以下問(wèn)題：選用的材料若滿(mǎn)足襯板使用壽命和使用性能的要求，勢(shì)必會(huì)增加制造成本，從而會(huì)增加破碎成本；故需要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種具備嵌入式強(qiáng)化襯板的礦石破碎裝置；本發(fā)明是在錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的一種新型高效破碎機(jī)，具有整形、制砂功效，適合破碎中等硬度和高等硬度物料；本設(shè)備具備嵌入式強(qiáng)化襯板，該襯板能夠保證破碎機(jī)得正常使用性能和使用壽命，有效降低了成本，具有可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、靈活通用、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，耐磨損且效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，傳動(dòng)性能好，與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換，降低了維修成本。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種具備嵌入式強(qiáng)化襯板的礦石破碎裝置，其特征在于：該礦石反擊式破碎裝置包括不銹鋼破碎箱體、反擊襯板、反擊架、嵌入式強(qiáng)化襯板、破碎進(jìn)料口、破碎底座、板錘、轉(zhuǎn)子架以及控制箱；

不銹鋼破碎箱體固定安裝在破碎底座上，不銹鋼破碎箱體與破碎底座形成了該礦石反擊式破碎裝置的主體結(jié)構(gòu)，破碎進(jìn)料口安裝在不銹鋼破碎箱體上，嵌入式強(qiáng)化襯板安裝在不銹鋼破碎箱體的內(nèi)側(cè)面；反擊襯板通過(guò)反擊架設(shè)置在不銹鋼破碎箱體內(nèi)；板錘通過(guò)轉(zhuǎn)子架設(shè)置在不銹鋼破碎箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)子架由不銹鋼破碎箱體外部的電機(jī)帶動(dòng)；不銹鋼破碎箱體的外部設(shè)置有控制電機(jī)工作的控制箱；

所述嵌入式強(qiáng)化襯板由基體和耐磨塊組成，基體采用鋼材料制作，耐磨塊為多塊，其分布鑲嵌在基體的上端面上；耐磨塊采用高碳合金制作，其與基體鑲嵌連接，即采用重復(fù)澆鑄方法加工制造；耐磨塊的上表面具有強(qiáng)化層，該強(qiáng)化層為鈷基合金、鎳基合金材料。

根據(jù)本發(fā)明所述具備嵌入式強(qiáng)化襯板的礦石破碎裝置，其特征在于：該礦石反擊式破碎裝置按照如下方式運(yùn)行：礦石由進(jìn)料口給入，并沿篩板向下滑動(dòng)，篩上礦石在落下過(guò)程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線(xiàn)方向飛向第一塊反擊板，使礦石繼續(xù)受到破碎，反擊板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在第一破碎腔中礦石受到反復(fù)沖擊而被擊碎；有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過(guò)反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中；繼續(xù)受到反復(fù)打擊，直至粒度變小后才由破碎機(jī)底部排礦口排出。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)提供一種礦石反擊式破碎裝置；本設(shè)備具備嵌入式強(qiáng)化襯板，該襯板能夠保證破碎機(jī)得正常使用性能和使用壽命，有效降低了成本，具有可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、靈活通用、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，耐磨損且效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，傳動(dòng)性能好，與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換，降低了維修成本。

本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、所以生產(chǎn)成本低。進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高；

（2）、礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高；

（3）、破碎比大，可達(dá)40，因此可以簡(jiǎn)化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備費(fèi)用；

（4）、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好； （5）、高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大； （6）、無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；

（7）、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高；

（8）、具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。對(duì)于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機(jī)場(chǎng)的建造有廣泛的應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明所述破碎裝置的嵌入式強(qiáng)化襯板結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：不銹鋼破碎箱體1、反擊襯板2、反擊架3、嵌入式強(qiáng)化襯板4、基體41、耐磨塊42、強(qiáng)化層43、破碎進(jìn)料口5、破碎底座6、板錘7、轉(zhuǎn)子架8、控制箱9。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)提供一種具備嵌入式強(qiáng)化襯板的礦石破碎裝置，如圖1-2所示，可以按照如下方式予以實(shí)施；該礦石反擊式破碎裝置包括不銹鋼破碎箱體1、反擊襯板2、反擊架3、嵌入式強(qiáng)化襯板4、破碎進(jìn)料口5、破碎底座6、板錘7、轉(zhuǎn)子架8以及控制箱9；

不銹鋼破碎箱體1固定安裝在破碎底座6上，不銹鋼破碎箱體1與破碎底座6形成了該礦石反擊式破碎裝置的主體結(jié)構(gòu)，破碎進(jìn)料口5安裝在不銹鋼破碎箱體1上，嵌入式強(qiáng)化襯板4安裝在不銹鋼破碎箱體1的內(nèi)側(cè)面；反擊襯板2通過(guò)反擊架3設(shè)置在不銹鋼破碎箱體1內(nèi)；板錘7通過(guò)轉(zhuǎn)子架8設(shè)置在不銹鋼破碎箱體1內(nèi)，轉(zhuǎn)子架8由不銹鋼破碎箱體1外部的電機(jī)帶動(dòng)；不銹鋼破碎箱體1的外部設(shè)置有控制電機(jī)工作的控制箱9。

所述嵌入式強(qiáng)化襯板4由基體41和耐磨塊42組成，基體41采用鋼材料制作，耐磨塊42為多塊，其分布鑲嵌在基體41的上端面上；耐磨塊42采用高碳合金制作，其與基體鑲嵌連接，即采用重復(fù)澆鑄方法加工制造；耐磨塊42的上表面具有強(qiáng)化層43，該強(qiáng)化層43為鈷基合金、鎳基合金材料。

本發(fā)明的使用方式為：礦石由進(jìn)料口給入，并沿篩板向下滑動(dòng)，篩上礦石在落下過(guò)程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線(xiàn)方向飛向第一塊反擊板，使礦石繼續(xù)受到破碎，反擊板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在第一破碎腔中礦石受到反復(fù)沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過(guò)反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復(fù)打擊，直至粒度變小后才由破碎機(jī)底部排礦口排出。

本設(shè)備具備嵌入式強(qiáng)化襯板，該襯板能夠保證破碎機(jī)得正常使用性能和使用壽命，有效降低了成本，具有可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、靈活通用、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，耐磨損且效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，傳動(dòng)性能好，與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換，降低了維修成本。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。