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一種對(duì)輥破碎機(jī)的制作方法

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一種對(duì)輥破碎機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種破碎機(jī),具體涉及一種對(duì)輥破碎機(jī)。



背景技術(shù):

鋁土礦是生產(chǎn)金屬鋁的最佳原料,也是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域,其用量占世界鋁土礦總產(chǎn)量的90%以上。鋁土礦的非金屬用途主要是作耐火材料、研磨材料、化學(xué)制品及高鋁水泥的原料。鋁土礦在非金屬方面的用量所占比重雖小,但用途卻十分廣泛。

在破碎機(jī)是鋁土礦制粉環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備之一,現(xiàn)有的對(duì)輥破碎機(jī)的輥筒外表面是光滑的,當(dāng)破碎過(guò)程中物料大于10mm時(shí),物料無(wú)法進(jìn)入對(duì)輥之間進(jìn)行破碎,物料一直在對(duì)輥上方打滑,從而造成過(guò)載或者設(shè)備磨損,不得不停機(jī)清理,降低了工作效率,增加了成本,也影響設(shè)備的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種對(duì)輥破碎機(jī),不會(huì)被大粒徑物料卡住,提高了工作效率,降低了成本,提高了設(shè)備使用壽命。

具體的技術(shù)方案如下:

一種對(duì)輥破碎機(jī),包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)破碎輥,破碎輥為圓柱體結(jié)構(gòu),其中,至少一個(gè)破碎輥外壁上軸向的設(shè)置若干避空槽,所述避空槽的截面為圓弧形結(jié)構(gòu),避空槽的高度H1為2mm、避空槽的寬度L1為7mm。

上述一種對(duì)輥破碎機(jī),其中,所述避空槽的數(shù)量為1個(gè)以上。

上述一種對(duì)輥破碎機(jī),其中,所述避空槽的數(shù)量為3個(gè)。

上述一種對(duì)輥破碎機(jī),其中,所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口、殼體底部設(shè)有出料口,兩個(gè)破碎輥分別通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的固定在殼體內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一從動(dòng)齒輪,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪,第一從動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪相嚙合,第一從動(dòng)齒輪與固定在電機(jī)上的主動(dòng)齒輪相嚙合。

上述一種對(duì)輥破碎機(jī),其中,兩個(gè)破碎輥之間的距離為3mm。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)破碎輥之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),將物料破碎成粒徑為3mm的顆粒,由于破碎輥外壁上設(shè)置了三個(gè)避空槽,所以即使物料的粒徑大于10mm時(shí),物料也不會(huì)卡在兩個(gè)破碎輥之間,大幅提高了工作效率,降低了成本,提高了設(shè)備使用壽命。

與此同時(shí),對(duì)輥上的避空槽的數(shù)量不宜過(guò)多,一般3個(gè)比較合適,如果沒(méi)有避空槽,大顆粒物料無(wú)法順利被破碎,如果數(shù)量過(guò)多,物料易粘附在避空槽內(nèi),造成混料,也無(wú)法保證物料的破碎粒度,從而造成破碎不達(dá)標(biāo)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明破碎輥側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明A部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述,任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

殼體1、破碎輥2、避空槽3、進(jìn)料口4、出料口5、第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7、第一從動(dòng)齒輪8、第二從動(dòng)齒輪9、電機(jī)10、主動(dòng)齒輪11。

如圖所示一種對(duì)輥破碎機(jī),包括殼體1,殼體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)破碎輥2,破碎輥為圓柱體結(jié)構(gòu),其中,兩個(gè)破碎輥外壁上軸向的設(shè)置三個(gè)避空槽3,所述避空槽的截面為圓弧形結(jié)構(gòu),避空槽的高度H1為2mm、避空槽的寬度L1為7mm,相鄰兩個(gè)避空槽之間的距離L2為7mm;所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口4、殼體底部設(shè)有出料口5,兩個(gè)破碎輥分別通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸7可旋轉(zhuǎn)的固定在殼體內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一從動(dòng)齒輪8,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪9,第一從動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪相嚙合,第一從動(dòng)齒輪與固定在電機(jī)10上的主動(dòng)齒輪11相嚙合,電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一從動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使兩個(gè)破碎輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)破碎輥之間的距離為3mm。

本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)破碎輥之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),將物料破碎成粒徑為3mm的顆粒,由于破碎輥外壁上設(shè)置了三個(gè)避空槽,所以即使物料的粒徑大于10mm時(shí),物料也不會(huì)卡在兩個(gè)破碎輥之間,大幅提高了工作效率,降低了成本,提高了設(shè)備使用壽命。

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