本發(fā)明涉及噴涂工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠調(diào)節(jié)涂料噴出量大小的新型噴槍。

背景技術(shù)：

噴槍是日常生活中一種較為常見的噴涂工具。它的使用范圍非常廣泛，例如用作大家熟知的作為噴涂油漆或者涂料的工具，既方便操作而且省力。現(xiàn)有市面上的噴槍種類很多，按照供料方式大致可以分為虹吸式、壓力式或者重力式三種。其中，使用最廣和最常見的要屬虹吸式噴槍。原理為噴槍連接有裝料罐，空氣在噴槍嘴部快速流過，周圍產(chǎn)生了局部的真空環(huán)境，將料罐的涂料吸入到噴嘴處噴發(fā)，形成噴霧均勻噴在物體的表面。

但是現(xiàn)有的噴槍大部分沒有設(shè)置有涂料噴出量大小的調(diào)節(jié)裝置，有些噴槍雖然設(shè)置有涂料噴出量大小調(diào)節(jié)裝置，但是該調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和安裝都比較麻煩，而且難以控制涂料噴涂量，對物體表面的噴發(fā)質(zhì)量產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠調(diào)節(jié)涂料噴出量大小的新型噴槍。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種能夠調(diào)節(jié)涂料噴出量大小的新型噴槍，包括槍體，槍體的一端設(shè)有把手，槍體的另一端設(shè)有噴頭，槍體、把手和噴頭設(shè)置為一體，噴頭上設(shè)有噴嘴，噴嘴的外側(cè)設(shè)有噴蓋，還設(shè)有噴蓋螺帽組將所述噴蓋與槍體連接起來，噴頭上設(shè)有斜向延伸的虹吸通道，噴頭上連接有罐體，把手前端的槍體上還設(shè)有扳機(jī)，把手上設(shè)有相交設(shè)置的吹氣通道和進(jìn)氣通道，吹氣通道內(nèi)設(shè)有調(diào)整進(jìn)氣量的進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置；槍體上端傾斜設(shè)置有噴吹通道，噴吹通道延伸至所述虹吸通道；所述槍體的下端還設(shè)置有調(diào)氣通道，所述噴吹通道連通所述調(diào)氣通道，調(diào)氣通道連通所述吹氣通道，所述調(diào)氣通道內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴涂涂料量大小的涂料調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的，所述涂料調(diào)節(jié)裝置包括在槍體上滑動安裝有橫向設(shè)置的頂針，頂針貫穿扳機(jī)并受控于扳機(jī)，頂針的端部穿入所述噴嘴中，噴嘴與頂針之間形成虹吸間隙，頂針的另一端設(shè)置于所述調(diào)氣通道中，還包括位于端部并螺紋安裝于調(diào)氣通道中的涂料調(diào)節(jié)旋鈕導(dǎo)座，所述涂料調(diào)節(jié)旋鈕導(dǎo)座的內(nèi)腔螺紋連接涂料旋鈕，所述涂料調(diào)節(jié)旋鈕和涂料旋鈕導(dǎo)座的內(nèi)腔設(shè)有第二彈簧和頂針底座，第二彈簧的一端頂在所述涂料調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)腔的底部，第二彈簧的另一端抵在所述頂針底座的凸緣上；所述頂針的另一端與所述頂針底座固定連接，所述頂針上還套有頂針導(dǎo)座迫緊軸，頂針導(dǎo)座迫緊軸的右端套有O型塊和密封塊，所述密封塊和O型塊設(shè)置于所述涂料旋鈕導(dǎo)座內(nèi)腔的左端，所述頂針導(dǎo)座迫緊軸的左端設(shè)置有與空氣閥座相適配的調(diào)氣堵頭，所述調(diào)氣堵頭與所述O型塊之間設(shè)置有第三彈簧；所述空氣閥座的一端與所述調(diào)氣通道螺紋連接，所述空氣閥座頂部和底部均為貫穿的中空圓柱體，圓柱壁上均勻設(shè)有四個氣孔，用于空氣流通的通道；所述頂針導(dǎo)座套在所述頂針上并穿過空氣閥座頂部的通孔設(shè)置于空氣閥座的內(nèi)腔中，抵在所述頂針導(dǎo)座迫緊軸的調(diào)氣堵頭上；所述O型圈套于所述空氣閥座的近頂端處并緊貼調(diào)氣通道。

優(yōu)選的，所述噴吹通道上設(shè)置有噴幅調(diào)節(jié)裝置，所述噴幅調(diào)節(jié)裝置包括位于所述噴吹通道的端部并螺紋安裝于噴吹通道內(nèi)的噴吹封堵螺套，所述噴吹封堵螺套螺紋連接噴幅螺栓，所述噴幅螺栓連接設(shè)置于所述噴吹通道的噴幅柱塞，所述噴幅柱塞的端部頂在分流塊的內(nèi)腔中，所述分流塊為中空圓柱體，所述分流塊的外徑與噴吹通道直徑大小一樣，所述分流塊為外花鍵形狀設(shè)置。

優(yōu)選的，位于噴吹通道內(nèi)的所述噴幅螺栓端部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈套裝于所述噴幅柱塞上，所述噴幅柱塞上套設(shè)有用于壓緊所述密封圈的第一壓板，所述噴幅柱塞上設(shè)有一軸肩，所述軸肩與所述壓板之間設(shè)置有第一壓縮彈簧。

優(yōu)選的，所述噴頭的一端設(shè)置有頂針迫緊螺帽，頂針迫緊螺帽套在所述頂針上并螺旋旋進(jìn)所述噴頭中。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置包括位于吹氣通道端部并螺旋安裝于吹氣通道中的吹氣封堵螺套，所述吹氣封堵螺套螺紋連接吹氣螺栓，所述吹氣螺栓連接設(shè)置于吹氣通道內(nèi)的吹氣柱塞，所述吹氣柱塞的端部設(shè)有與所述吹氣通道相適配的吹氣堵頭，所述進(jìn)氣通道靠近所述吹氣堵頭設(shè)置。

優(yōu)選的，位于所述吹氣通道內(nèi)的所述吹氣封堵螺套端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈套裝于所述吹氣柱塞上，所述吹氣柱塞上套設(shè)有用于壓緊所述第二密封圈的第二壓板，所述吹氣柱塞上設(shè)有軸肩，所述吹氣柱塞上的軸肩與所述壓板之間設(shè)有第四彈簧。

優(yōu)選的，所述噴嘴采用特殊不銹鋼材料制成，表面鍍鉻處理。

優(yōu)選的，所述空氣閥座采用銅材料制成。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，一種能夠調(diào)節(jié)涂料噴出量大小的新型噴槍設(shè)置有涂料調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)所述涂料調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)噴槍噴嘴的涂料噴出量大小，而且結(jié)構(gòu)設(shè)置新穎簡單，方便操作，大大提高了噴槍的噴涂質(zhì)量。而且還設(shè)置有噴幅調(diào)節(jié)裝置，使得用戶能夠方便調(diào)節(jié)涂料的噴出幅度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個實施例的涂料調(diào)節(jié)裝置的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明的一個實施例的噴幅調(diào)節(jié)裝置的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的一個實施例的空氣閥座結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明的一個實施例的頂針底座結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本發(fā)明的一個實施例的分流塊結(jié)構(gòu)圖。

其中：槍體11，把手12，噴頭13，噴嘴14，噴蓋15，噴蓋螺帽組16，扳機(jī)17，頂針迫緊螺帽18，虹吸通道21，進(jìn)氣通道22，吹氣通道23，噴吹通道24，調(diào)氣通道25，噴幅調(diào)節(jié)裝置3，噴吹封堵螺套31，噴幅螺栓32，噴幅柱塞33，分流塊34，第一壓縮彈簧35，涂料調(diào)節(jié)裝置4，頂針41，涂料調(diào)節(jié)旋鈕42，涂料旋鈕導(dǎo)座43，第二彈簧44，頂針底座45，頂針導(dǎo)座迫緊軸46，第三彈簧47，空氣閥座48，頂針導(dǎo)座49，進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置5，吹氣封堵螺套51，吹氣螺栓52，吹氣柱塞53，第四彈簧54。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種能夠調(diào)節(jié)涂料噴出量大小的新型噴槍，包括槍體11，槍體11的一端設(shè)有把手12，槍體11的另一端設(shè)有噴頭13，槍體11、把手12和噴頭13設(shè)置為一體，噴頭13上設(shè)有噴嘴14，噴嘴14的外側(cè)設(shè)有噴蓋15，還設(shè)有噴蓋螺帽組16將所述噴蓋15與槍體11連接起來，噴頭13上設(shè)有斜向延伸的虹吸通道21，噴頭13上連接有罐體，把手12前端的槍體11上還設(shè)有扳機(jī)17，把手12上設(shè)有相交設(shè)置的吹氣通道23和進(jìn)氣通道22，吹氣通道23內(nèi)設(shè)有調(diào)整進(jìn)氣量的進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置5；槍體11上端傾斜設(shè)置有噴吹通道24，噴吹通道24延伸至所述虹吸通道21；所述槍體11的下端還設(shè)置有調(diào)氣通道25，所述噴吹通道24連通所述調(diào)氣通道25，調(diào)氣通道25連通所述吹氣通道23，所述調(diào)氣通道25內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴涂涂料量大小的涂料調(diào)節(jié)裝置4。

壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣通道22，調(diào)節(jié)吹氣通道23上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置5，可以調(diào)節(jié)吹氣通道23上的進(jìn)風(fēng)流量大小，這時壓縮氣體從吹氣通道23流向調(diào)氣通道25，調(diào)節(jié)調(diào)氣通道25上的涂料調(diào)節(jié)裝置4，在扣動扳機(jī)17時能夠使得壓縮空氣從調(diào)氣通道25中流出，同時調(diào)節(jié)涂料調(diào)節(jié)裝置4能夠控制噴嘴14的出口寬度大小，從而能夠?qū)崿F(xiàn)控制涂料噴出量的大小。壓縮空氣經(jīng)過調(diào)氣通道25后進(jìn)入到噴吹通道24，后壓縮空氣進(jìn)入到虹吸通道21，由于壓縮空氣快速通過，在噴嘴14處噴出，使得噴嘴14與所述虹吸通道21處形成真空環(huán)境，就能夠?qū)⒐摅w內(nèi)的涂料吸入到噴嘴14處噴發(fā)，形成噴霧均勻噴在物體的表面。

進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，所述涂料調(diào)節(jié)裝置4包括在槍體11上滑動安裝有橫向設(shè)置的頂針41，頂針41貫穿扳機(jī)17并受控于扳機(jī)17，頂針41的端部穿入所述噴嘴14中，噴嘴14與頂針41之間形成虹吸間隙，頂針41的另一端設(shè)置于所述調(diào)氣通道25中，還包括位于端部并螺紋安裝于調(diào)氣通道25中的涂料調(diào)節(jié)旋鈕42導(dǎo)座，所述涂料調(diào)節(jié)旋鈕42導(dǎo)座的內(nèi)腔螺紋連接涂料旋鈕，所述涂料調(diào)節(jié)旋鈕42和涂料旋鈕導(dǎo)座43的內(nèi)腔設(shè)有第二彈簧44和頂針底座45，第二彈簧44的一端頂在所述涂料調(diào)節(jié)旋鈕42內(nèi)腔的底部，第二彈簧44的另一端抵在所述頂針底座45的凸緣上；所述頂針41的另一端與所述頂針底座45固定連接，所述頂針41上還套有頂針導(dǎo)座49迫緊軸46，頂針導(dǎo)座49迫緊軸46的右端套有O型塊和密封塊，所述密封塊和O型塊設(shè)置于所述涂料旋鈕導(dǎo)座43內(nèi)腔的左端，所述頂針導(dǎo)座49迫緊軸46的左端設(shè)置有與空氣閥座48相適配的調(diào)氣堵頭，所述調(diào)氣堵頭與所述O型塊之間設(shè)置有第三彈簧47；所述空氣閥座48的一端與所述調(diào)氣通道25螺紋連接，所述空氣閥座48頂部和底部均為貫穿的中空圓柱體，圓柱壁上均勻設(shè)有四個氣孔，用于空氣流通的通道；所述頂針導(dǎo)座49套在所述頂針41上并穿過空氣閥座48頂部的通孔設(shè)置于空氣閥座48的內(nèi)腔中，抵在所述頂針導(dǎo)座49迫緊軸46的調(diào)氣堵頭上；所述O型圈套于所述空氣閥座48的近頂端處并緊貼調(diào)氣通道25。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴槍噴出涂料的涂料量時，例如需要調(diào)大涂料噴出量時，旋出涂料調(diào)節(jié)旋鈕42，這時所述第二彈簧44伸展開，頂針底座45向后退出，從而所述頂針41也向后移動，因為頂針41的一端頂在所述噴嘴14上，從而噴嘴14上的噴口增大，使得有更多的涂料由所述噴嘴14中噴出，使得噴出涂料的量增大。當(dāng)旋進(jìn)涂料調(diào)節(jié)旋鈕42時，便是調(diào)小涂料噴出量。如圖1所示，同時，逆時針扣所述扳機(jī)17時，由于頂針導(dǎo)座49頂在所述扳機(jī)17處，所以這時頂針導(dǎo)座49在所述空氣閥座48內(nèi)腔中向右移動，相應(yīng)的，所述頂針導(dǎo)座49迫緊軸46也向右移動，壓迫所述第三彈簧47向右進(jìn)行壓縮，這時壓縮空氣就進(jìn)入到所述空氣閥座48中，從空氣閥座48的圓柱壁上的氣孔流出到所述噴吹通道24當(dāng)中，越向后扣動扳機(jī)17，壓縮空氣進(jìn)氣就越多。當(dāng)使用者松手或者噴涂完畢后，這時松開所述扳機(jī)17，所述第二彈簧44伸展開，在第二彈簧44的作用下，所述頂針導(dǎo)座49迫緊軸46向前移動，直至到頂針導(dǎo)座49迫緊軸46的調(diào)氣堵頭堵住所述空氣閥座48的底端孔，這時壓縮空氣就不能流向噴吹通道24。通過上述兩種操作，便能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)涂料噴出量的大小了，而且操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單。

進(jìn)一步的，如圖1和圖3所示，所述噴吹通道24上設(shè)置有噴幅調(diào)節(jié)裝置3，所述噴幅調(diào)節(jié)裝置3包括位于所述噴吹通道24的端部并螺紋安裝于噴吹通道24內(nèi)的噴吹封堵螺套31，所述噴吹封堵螺套31螺紋連接噴幅螺栓32，所述噴幅螺栓32連接設(shè)置于所述噴吹通道24的噴幅柱塞33，所述噴幅柱塞33的端部頂在分流塊34的內(nèi)腔中，所述分流塊34為中空圓柱體，所述分流塊34的外徑與噴吹通道24直徑大小一樣，所述分流塊34為外花鍵形狀設(shè)置。

從調(diào)氣通道25吹過來的壓縮空氣進(jìn)入到所述噴吹通道24，接著從所述分流塊34外圓上的流道中流出，然后流向所述虹吸通道21中，帶動涂料從噴嘴14處噴出。當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴出涂料的噴出幅度即改變所述噴嘴14處的噴出涂料到模具上的形狀時，可以旋出所述噴幅螺栓32，由于噴幅柱塞33和所述噴幅螺栓32連接，使得噴幅柱塞33所述噴吹通道24作退出運動，這時所述噴幅柱塞33的端部就不再頂住所述分流塊34的內(nèi)腔，壓縮空氣就能夠從所述分流塊34的內(nèi)腔中流過，相應(yīng)的，從所述分流塊34上流過兩股壓縮空氣，分別為從分流塊34外圓上的流道流出的壓縮空氣和從分流塊34內(nèi)腔流出的壓縮空氣，這兩股壓縮空氣在所述虹吸通道21中混合，形成風(fēng)力和流向不同的氣體，由于在虹吸通道21流過的壓縮空氣氣體不同，從而在所述噴嘴14的涂料噴出范圍也就不一樣，便能夠?qū)崿F(xiàn)對噴出涂料的噴出幅度調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，如圖3所示，位于噴吹通道24內(nèi)的所述噴幅螺栓32端部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈套裝于所述噴幅柱塞33上，所述噴幅柱塞33上套設(shè)有用于壓緊所述密封圈的第一壓板，所述噴幅柱塞33上設(shè)有一軸肩，所述軸肩與所述壓板之間設(shè)置有第一壓縮彈簧35。

旋出所述噴幅螺栓32，由于噴幅柱塞33和所述噴幅螺栓32連接，使得噴幅柱塞33所述噴吹通道24作退出運動，因為第一壓縮彈簧35一端頂在所述壓板和所述噴幅柱塞33設(shè)置的軸肩上，這時，壓縮彈簧受到壓縮，第一壓縮彈簧35能夠使得第一壓板和第一密封圈更加緊地抵在噴幅螺栓32上，防止漏氣。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述噴頭13的一端設(shè)置有頂針迫緊螺帽18，頂針迫緊螺帽18套在所述頂針41上并螺旋旋進(jìn)所述噴頭13中。

由于所述頂針迫緊螺帽18套在所述頂針41中，所述頂針迫緊螺帽18旋進(jìn)所述噴頭13中時，能夠防止虹吸通道21內(nèi)的空氣和涂料流出，從而形成密閉環(huán)境。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)裝置5包括位于吹氣通道23端部并螺旋安裝于吹氣通道23中的吹氣封堵螺套51，所述吹氣封堵螺套51螺紋連接吹氣螺栓52，所述吹氣螺栓52連接設(shè)置于吹氣通道23內(nèi)的吹氣柱塞53，所述吹氣柱塞53的端部設(shè)有與所述吹氣通道23相適配的吹氣堵頭，所述進(jìn)氣通道22靠近所述吹氣堵頭設(shè)置。

進(jìn)一步的，如圖1所示，位于所述吹氣通道23內(nèi)的所述吹氣封堵螺套51端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈套裝于所述吹氣柱塞53上，所述吹氣柱塞53上套設(shè)有用于壓緊所述第二密封圈的第二壓板，所述吹氣柱塞53上設(shè)有軸肩，所述吹氣柱塞53上的軸肩與所述壓板之間設(shè)有第四彈簧54。

旋出所述吹氣螺栓52，這時所述吹氣柱塞53跟隨所述吹氣螺栓52退出，所述第四彈簧54就壓縮，所述吹氣柱塞53上的吹氣堵頭由于退出，壓縮空氣就能夠在所述進(jìn)氣通道22流進(jìn)到所述吹氣通道23中。所述第二壓板和所述吹氣柱塞53就受到壓迫導(dǎo)致與吹氣封堵螺套51之間間隙減少，所以壓縮空氣就不能輕易流出。

進(jìn)一步的，所述噴嘴14采用特殊不銹鋼材料制成，表面鍍鉻處理。所述噴嘴14是影響噴霧顆粒的大小，對噴涂效果影響很大。為了增加所述噴嘴14的通用性，采用特殊不銹鋼材料制造，抗腐蝕，特別是針對水溶性涂料的強(qiáng)腐蝕。

進(jìn)一步的，所述空氣閥座48采用銅材料制成。所述空氣閥座48時壓縮空氣經(jīng)過的重要通道，采用銅材制造，不容易被氧化。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。