本發(fā)明涉及一種水處理工藝設(shè)備，尤其是涉及一種高效升流式異向流斜板沉淀池。

背景技術(shù)：

對(duì)污水處理采用的沉淀池種類有很多，從污水流動(dòng)方式可分為平流式、堅(jiān)流式、輻流式沉淀池，但這種沉淀池占地面積大，沉淀效率不高。斜板沉淀池具有去除效率高、停留時(shí)間短、占地面積小等有點(diǎn)，其表面水力負(fù)荷是普通沉淀池的2倍。傳統(tǒng)的斜板沉淀池常在原有污水廠擴(kuò)大處理能力改造時(shí)采用。但是傳統(tǒng)斜板沉淀池中斜板會(huì)滋生微生物，對(duì)高濃度的泥水分離效果不佳，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，不適宜作為二沉池使用。此外，傳統(tǒng)的出水三角堰的浮渣隨水流流出，施工不佳的情況下容易出現(xiàn)短流等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種高效升流式異向流斜板沉淀池及其使用方法，該發(fā)明采用反沖洗系統(tǒng)，是沉淀池用于高雜質(zhì)廢水、及污水處理中的二沉池，采用空氣堰作為沉淀池出水系統(tǒng)，防止浮渣隨水流流出，并且避免了傳統(tǒng)出水堰用于施工不良所導(dǎo)致的短流等。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高效升流式異向流斜板沉淀池，所述沉淀池從下至上依次包括污泥斗、配水區(qū)、斜板沉淀區(qū)及清水區(qū)，所述污泥斗從下至上依次設(shè)有一根污泥回流管、一根污泥回流空氣管、一根排泥管、兩根配水管及一套反沖洗氣設(shè)備；所述一套反沖洗氣設(shè)備水平放置于污泥回流管上方；所述斜板沉淀區(qū)設(shè)有若干相互平行、間隔設(shè)置的斜板；所述清水區(qū)設(shè)有污水溢流管和空氣堰；所述污水溢流管可聯(lián)通前置的調(diào)節(jié)池或集水井；所述空氣堰位于斜板沉淀區(qū)和設(shè)計(jì)水位之間。

所述空氣堰包含四根進(jìn)水管、一個(gè)進(jìn)出氣口及一根總出水管。

所述污泥斗呈倒四棱錐臺(tái)。

所述排泥管口垂直朝下，排泥管水平穿過污泥斗，污泥斗外的管道部分設(shè)有電磁閥。

所述兩根配水管位于污泥回流管口和污泥回流管之間，配水口位于矩形沉淀池截面的中心位置。

所述反沖洗氣設(shè)備的空氣管采用兩端交錯(cuò)穿φ3孔，孔間間距為200mm。

所述斜板沉淀區(qū)斜板斜角采用55°，每塊斜板的垂直間距為100mm。

所述空氣堰四根進(jìn)水管口水平垂直向下；所述出水管采用倒U字形垂直聯(lián)通進(jìn)水管和出水管，出水管水平穿過墻體。

所述一種高效升流式異向流斜板沉淀池的使用方法，其步驟如下：

步驟(a)：配水管按照沉淀池設(shè)計(jì)負(fù)荷進(jìn)水23小時(shí)，泥水混合液在配水區(qū)內(nèi)充分的混合均勻，進(jìn)入斜板沉淀區(qū)，活性污泥在此充分的分離，沉降后的污泥通過重力作用逐步下降至污泥斗；

步驟(b)：進(jìn)水周期為23小時(shí)，在進(jìn)水的同時(shí)，空氣堰的進(jìn)氣(出氣)口不斷抽出空氣，致使空氣堰的進(jìn)水管和出水總管的液體聯(lián)通，由于整個(gè)空氣堰位于設(shè)計(jì)水體下方，泥水分離后的達(dá)標(biāo)廢水通過出水總管向外排出。污泥回流空氣管通入適量空氣，通過氣提的方式運(yùn)轉(zhuǎn)污泥回流；

步驟(c)：整個(gè)停水周期保持為1小時(shí)，空氣堰的進(jìn)氣(出氣)口不斷抽出空氣，致使空氣堰的進(jìn)水管和出水總管的液體斷流，達(dá)標(biāo)廢水停止外排出。于此同時(shí)，配水管停止往沉淀池排水。停水周期中前15分鐘，保持并往反沖洗氣系統(tǒng)鼓入適量空氣，對(duì)斜板區(qū)的沉積物沖洗，防止微生物的滋生。停水周期中后45分鐘，停止反沖洗氣系統(tǒng)曝氣，使得污泥充分沉積至污泥斗。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用反沖洗系統(tǒng)，是沉淀池用于高雜質(zhì)廢水、及污水處理中的二沉池，采用空氣堰作為沉淀池出水系統(tǒng)，防止浮渣隨水流流出，并且避免了傳統(tǒng)出水堰用于施工不良所導(dǎo)致的短流等。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的設(shè)備1-1剖面圖；

圖2為本發(fā)明的設(shè)備2-2剖面圖；

圖3為本發(fā)明的設(shè)備頂部視俯圖；

圖4為本發(fā)明的設(shè)備底部視俯圖；

圖5為本發(fā)明的設(shè)備空氣管視圖；

圖6為本發(fā)明中空氣堰的俯視圖；

圖7為本發(fā)明中空氣堰A-A剖面圖；

圖8為本發(fā)明中空氣堰B-B剖面圖；

圖9為本發(fā)明反沖洗設(shè)備示意圖；

圖10為本發(fā)明單根反沖洗管示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。應(yīng)該理解的是，這些實(shí)施例是本發(fā)明的闡釋和舉例，并不以任何形式限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1-圖4，本發(fā)明一種高效升流式異向流斜板沉淀池，從下至上依次包括污泥斗1、配水區(qū)2、斜板沉淀區(qū)3及清水區(qū)4。所述污泥斗1從下至上依次設(shè)有污泥回流管5、污泥回流空氣管6、排泥管7、第一配水管8、第二配水管81及反沖洗氣設(shè)備9；所述反沖洗氣設(shè)備9水平放置于污泥回流空氣管6上方；所述斜板沉淀區(qū)3有若干相互平行、間隔設(shè)置的斜板；所述清水區(qū)4含有污水溢流管11和空氣堰12；所述污水溢流管11可聯(lián)通前置的調(diào)節(jié)池或集水井；所述空氣堰12位于斜板沉淀區(qū)3和設(shè)計(jì)水位之間，包含第一進(jìn)水管13、第二進(jìn)水管131、第三進(jìn)水管1311、第四進(jìn)水管13111、1個(gè)進(jìn)出氣口14及1根總出水管15。

本實(shí)施例中，污泥斗1呈倒四棱錐臺(tái)，所述排泥管7口垂直朝下，排泥管7水平穿過污泥斗1，污泥斗1外的管道部分設(shè)有電磁閥16。第一配水管8、第二配水管81位于污泥回流管口和污泥回流管6之間，配水口位于矩形沉淀池截面的中心位置。反沖洗氣設(shè)備10的空氣管17采用兩端交錯(cuò)穿φ3孔，孔間間距為200mm。斜板沉淀區(qū)斜板斜角采用55°，每塊斜板的垂直間距為100mm。四個(gè)進(jìn)水口水平垂直向下；所述出水管采用倒U字形垂直聯(lián)通進(jìn)水管13、進(jìn)水管131、進(jìn)水管1311、進(jìn)水管13111和出水管15，出水管水平穿過墻體。

實(shí)施案例一，本發(fā)明所述高效升流式異向流斜板沉淀池的使用方法，包括以下步驟：

1)配水管8、配水管81按照沉淀池設(shè)計(jì)負(fù)荷進(jìn)水23h，泥水混合液在配水區(qū)2內(nèi)充分的混合均勻，進(jìn)入斜板沉淀區(qū)3，活性污泥在此充分的分離，沉降后的污泥通過重力作用逐步下降至污泥斗1；

2)進(jìn)水周期為23小時(shí)，在進(jìn)水的同時(shí)，空氣堰的進(jìn)氣(出氣)口14不斷抽出空氣，致使空氣堰的進(jìn)水管13、進(jìn)水管131、進(jìn)水管1311、進(jìn)水管13111和出水總管15的液體聯(lián)通，由于整個(gè)空氣堰12位于設(shè)計(jì)水體下方，泥水分離后的達(dá)標(biāo)廢水通過出水總管15向外排出。污泥回流空氣管6通入適量空氣，通過氣提的方式運(yùn)轉(zhuǎn)污泥回流。

3)整個(gè)停水周期保持為1小時(shí)，空氣堰12的進(jìn)氣(出氣)口14不斷抽出空氣，致使空氣堰的進(jìn)水管13、進(jìn)水管131、進(jìn)水管1311、進(jìn)水管13111和出水總管15的液體斷流，達(dá)標(biāo)廢水停止外排出。于此同時(shí)，配水管8、配水管81停止往沉淀池排水。停水周期中前15分鐘，保持并往反沖洗氣系統(tǒng)9鼓入適量空氣，對(duì)斜板區(qū)3內(nèi)的沉積物沖洗，防止微生物的滋生。停水周期中后45分鐘，停止反沖洗氣系統(tǒng)9曝氣，使得污泥充分沉積至污泥斗。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。