本發(fā)明涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煤粉細(xì)度控制的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

磨煤機是火力發(fā)電廠重要的輔機之一，其運行狀況直接影響著鍋爐的安全經(jīng)濟運行，磨煤機出力及煤粉細(xì)度直接影響鍋爐的燃燒狀況,其碾磨過程和煤粉分離過程是影響磨煤機的最終出力和煤粉細(xì)度的決定性因素之一。

煤粉越細(xì)，灰渣含碳量越低，燃燒效率越高，但同時制粉電耗越大；故，存在一個最佳煤粉細(xì)度，此時機組的不完全燃燒熱損失和制粉電耗總和達(dá)到最小。因此，無論在何工況下，磨煤機的煤粉細(xì)度均保持為合適值才有利于煤粉的經(jīng)濟、完全燃燒，然而目前在絕大多數(shù)電廠中，煤粉細(xì)度并不與鍋爐的運行調(diào)節(jié)一致，這導(dǎo)致了一定程度上的經(jīng)濟損失。

為此，有必要提供一種煤粉細(xì)度控制的方法或系統(tǒng)，以對煤粉細(xì)度進行控制調(diào)節(jié)，使煤粉細(xì)度滿足鍋爐運行需要。公開號為“103100477A”的中國專利公開文獻(xiàn)公開了一種中速磨煤機自動調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度的方法，該方法是通過獲取給煤量的參數(shù)，然后按照一定規(guī)律來調(diào)節(jié)分離器，控制煤粉的細(xì)度。但磨煤機的煤粉細(xì)度除了與給煤量有關(guān)外，還受分離器轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速（或擋板開度）、通風(fēng)量、磨輥壓緊力等因素影響，分離器轉(zhuǎn)速（或擋板開度）若不能跟隨這些因素自動調(diào)整，就會導(dǎo)致煤粉細(xì)度處于波動之中，無法滿足經(jīng)濟燃燒的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，旨在提供一種用于煤粉細(xì)度控制的系統(tǒng)及方法，以對磨煤機出口煤粉細(xì)度的變化趨勢進行在線分析，進而實現(xiàn)根據(jù)煤粉細(xì)度及變化趨勢在線精確調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速，將煤粉細(xì)度閉環(huán)控制在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)，實現(xiàn)煤粉細(xì)度和均勻性的穩(wěn)定輸出。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于煤粉細(xì)度控制的方法，其包括如下：

獲取磨煤機給煤量的參數(shù)；

對煤粉細(xì)度進行在線分析、測量，得出煤粉細(xì)度或其變化趨勢；

根據(jù)所述給煤量的參數(shù)來調(diào)節(jié)分離器，以所得出的煤粉細(xì)度或其變化趨勢作為反饋數(shù)據(jù)來進一步調(diào)節(jié)分離器，實現(xiàn)煤粉細(xì)度的閉環(huán)控制，使煤粉細(xì)度被控制在要求范圍內(nèi)；

其中，以所得出的煤粉細(xì)度或其變化趨勢作為反饋數(shù)據(jù)來進一步調(diào)節(jié)分離器的方法是按如下進行調(diào)節(jié):

在所測煤粉細(xì)度值大于煤粉細(xì)度的要求范圍或煤粉細(xì)度值具有變大的趨勢時，自動減小靜態(tài)分離器擋板的開度或增大動態(tài)分離器電機的轉(zhuǎn)速；在所測煤粉細(xì)度值小于煤粉細(xì)度的要求范圍或煤粉細(xì)度值具有變小的趨勢時，自動增大靜態(tài)分離器擋板的開度或減小動態(tài)分離器電機的轉(zhuǎn)速。

一種用于煤粉細(xì)度控制的系統(tǒng)，其包括有參數(shù)獲取模塊、分析處理模塊、調(diào)節(jié)控制模塊、煤粉細(xì)度在線測量模塊；

其中，參數(shù)獲取模塊：為電廠運行參數(shù)采集系統(tǒng)，用于獲取磨煤機給煤量的參數(shù)；

調(diào)節(jié)控制模塊：用于對分離器進行調(diào)節(jié)，控制煤粉的細(xì)度；

煤粉細(xì)度在線測量模塊：用于對煤粉細(xì)度進行在線分析、測量，得出煤粉細(xì)度或其變化趨勢；

分析處理模塊：分別連接參數(shù)獲取模塊、調(diào)節(jié)控制模塊和煤粉細(xì)度在線測量模塊，其根據(jù)所述給煤量的參數(shù)來調(diào)節(jié)分離器，以所得出的煤粉細(xì)度或其變化趨勢作為反饋數(shù)據(jù)來進一步調(diào)節(jié)分離器，實現(xiàn)煤粉細(xì)度的閉環(huán)控制，使煤粉細(xì)度被控制在要求范圍內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：其通過對磨煤機出口煤粉細(xì)度的變化趨勢進行在線分析，進而實現(xiàn)根據(jù)煤粉細(xì)度及變化趨勢在線精確調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速，將煤粉細(xì)度閉環(huán)控制在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)，實現(xiàn)煤粉細(xì)度和均勻性的穩(wěn)定輸出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1為煤粉細(xì)度控制系統(tǒng)的功能架構(gòu)圖。

圖2為煤粉細(xì)度控制方法的流程示意圖。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的具體實施例。

如圖1所示，本發(fā)明中所述的用于煤粉細(xì)度控制的系統(tǒng)包括有參數(shù)獲取模塊、分析處理模塊、調(diào)節(jié)控制模塊和煤粉細(xì)度在線測量模塊；其中，參數(shù)獲取模塊：為電廠運行參數(shù)采集系統(tǒng)，用于獲取磨煤機給煤量的參數(shù)；調(diào)節(jié)控制模塊：用于對分離器進行調(diào)節(jié)，控制煤粉的細(xì)度；煤粉細(xì)度在線測量模塊：用于對煤粉細(xì)度進行在線分析、測量，得出煤粉細(xì)度或其變化趨勢；分析處理模塊：分別連接參數(shù)獲取模塊、調(diào)節(jié)控制模塊和煤粉細(xì)度在線測量模塊，其根據(jù)所述給煤量的參數(shù)來調(diào)節(jié)分離器，以所得出的煤粉細(xì)度或其變化趨勢作為反饋數(shù)據(jù)來進一步調(diào)節(jié)分離器，實現(xiàn)煤粉細(xì)度的閉環(huán)控制，使煤粉細(xì)度被控制在要求范圍內(nèi)。

如圖2所示，本發(fā)明中所述的用于煤粉細(xì)度控制的方法包括如下：

獲取磨煤機給煤量的參數(shù)；

對煤粉細(xì)度進行在線分析、測量，得出煤粉細(xì)度或其變化趨勢；

根據(jù)所述給煤量的參數(shù)來調(diào)節(jié)分離器，以所得出的煤粉細(xì)度或其變化趨勢作為反饋數(shù)據(jù)來進一步調(diào)節(jié)分離器，實現(xiàn)煤粉細(xì)度的閉環(huán)控制，使煤粉細(xì)度被控制在要求范圍內(nèi)；

其中，以所得出的煤粉細(xì)度或其變化趨勢作為反饋數(shù)據(jù)來進一步調(diào)節(jié)分離器的方法是按如下進行調(diào)節(jié):

在所測煤粉細(xì)度值大于煤粉細(xì)度的要求范圍或煤粉細(xì)度值具有變大的趨勢時，自動減小靜態(tài)分離器擋板的開度或增大動態(tài)分離器電機的轉(zhuǎn)速；在所測煤粉細(xì)度值小于煤粉細(xì)度的要求范圍或煤粉細(xì)度值具有變小的趨勢時，自動增大靜態(tài)分離器擋板的開度或減小動態(tài)分離器電機的轉(zhuǎn)速。

上述對煤粉細(xì)度的在線分析、測量是以影響煤粉細(xì)度的各種因素作為建模數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，以制粉系統(tǒng)及煤粉分離系統(tǒng)的仿真模型為模型基礎(chǔ)，采用多數(shù)據(jù)向量模擬算法，對煤粉細(xì)度進行在線分析和預(yù)測。

煤粉細(xì)度的在線測量技術(shù)原理：采用仿真建模、多傳感數(shù)據(jù)融合等先進技術(shù)的煤粉細(xì)度變化趨勢在線實時軟測量技術(shù)，把影響煤粉細(xì)度的分離器轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速、磨輥碾磨力、給煤量、磨內(nèi)風(fēng)速等因素建立一個煤粉細(xì)度趨勢分析的仿真數(shù)據(jù)處理模型，結(jié)合煤粉細(xì)度化驗結(jié)果和調(diào)整效果反饋值在線修正技術(shù)，實現(xiàn)煤粉細(xì)度及其變化趨勢的在線分析，為煤粉細(xì)度的在線調(diào)節(jié)和分離器轉(zhuǎn)速在線控制，提供調(diào)節(jié)依據(jù)。