本發(fā)明涉及油氣田鉆井工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長框式振動(dòng)振動(dòng)篩。
背景技術(shù)：
石油天然氣鉆井生產(chǎn)中會(huì)使用鉆井液將井筒內(nèi)的鉆屑攜帶出井筒，并用振動(dòng)篩通過振動(dòng)的方式，將較大粒徑的鉆屑從鉆井液中清除，清除鉆屑后的鉆井液繼續(xù)重復(fù)使用。傳統(tǒng)使用的振動(dòng)篩為三聯(lián)式兩級(jí)振動(dòng)篩，單聯(lián)振動(dòng)篩的篩布尺寸一般為2.34m×1.165m或2.925m×1.165m，三聯(lián)篩布總面積8.19m2或10.23m2，鉆井液的有效振動(dòng)長度不到3米，振動(dòng)篩安裝120目及以上篩布時(shí)，在排量32L/S的前提下，鉆井液不能全部被振動(dòng)篩振動(dòng)處理，大部分鉆井液攜帶鉆屑重新流入到循環(huán)罐，使鉆屑重復(fù)研磨，固相含量升高，降低機(jī)械鉆速并增大井下安全風(fēng)險(xiǎn)。
針對(duì)兩級(jí)振動(dòng)篩對(duì)鉆井液進(jìn)行固相清除的效果不佳問題，有的鉆井隊(duì)在循環(huán)罐下方的地面再架設(shè)數(shù)臺(tái)三聯(lián)式兩級(jí)振動(dòng)篩，使用的振動(dòng)篩臺(tái)數(shù)增加，設(shè)備占用面積增大。振動(dòng)篩數(shù)量的增加導(dǎo)致篩布使用量、電機(jī)總功率增加，保養(yǎng)維護(hù)成本和難度相應(yīng)增大，出現(xiàn)高耗低效的狀況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)兩級(jí)振動(dòng)篩對(duì)鉆井液進(jìn)行固相清除的效果不佳問題，有的鉆井隊(duì)在循環(huán)罐下方的地面再架設(shè)數(shù)臺(tái)三聯(lián)式兩級(jí)振動(dòng)篩，使用的振動(dòng)篩臺(tái)數(shù)增加，設(shè)備占用面積增大。振動(dòng)篩數(shù)量的增加導(dǎo)致篩布使用量、電機(jī)總功率增加，保養(yǎng)維護(hù)成本和難度相應(yīng)增大，出現(xiàn)高耗低效的狀況針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了一種長框傳輸型振動(dòng)篩，單個(gè)振動(dòng)篩的篩面積同老式振動(dòng)篩相當(dāng)，均為2.7m2左右，但是將其變窄，增加了長度，長度由普通的2.5米左右提高到近5米，在振動(dòng)篩篩面面積基本不變的情況下，增加了振動(dòng)篩的振動(dòng)長度，能大幅提高鉆井液的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，并可將鉆屑長距離傳輸，輸送到指定位置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種長框傳輸型振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩底座、振動(dòng)篩箱體和鉆井液回流槽，所述振動(dòng)篩箱體與振動(dòng)篩底座連接且振動(dòng)篩箱體位于振動(dòng)篩底座上方，所述鉆井液回流槽設(shè)置在振動(dòng)篩箱體與振動(dòng)篩底座之間，所述振動(dòng)篩箱體呈窄框形，所述振動(dòng)篩箱體內(nèi)下部安裝有多個(gè)篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與振動(dòng)篩箱體底面之間有夾角，所述振動(dòng)篩箱體上方安裝有電機(jī)板，所述電機(jī)板上方安裝有多個(gè)電機(jī)。
所述振動(dòng)篩箱體與振動(dòng)篩底座通過液壓調(diào)整器連接。
所述的大電機(jī)板上設(shè)有兩個(gè)電機(jī)。
所述振動(dòng)篩箱體內(nèi)下部安裝有九塊篩網(wǎng)。
所述篩網(wǎng)與振動(dòng)篩箱體底面之間有2-10°的夾角。
所述振動(dòng)篩箱體上安裝有防滑踏板。
所述振動(dòng)篩箱體的箱體寬為0.4-1m箱體長度3-5.5m。
所述振動(dòng)篩箱體的一端設(shè)置有導(dǎo)流板。
所述篩網(wǎng)上設(shè)置有壓緊塊。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明可以在和原振動(dòng)篩篩面面積相當(dāng)?shù)那闆r下，通過縮減篩面寬度，增加長度，從而增加鉆井液的有效振動(dòng)長度，提高鉆井液中鉆屑的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，在清除鉆屑的基礎(chǔ)上還能長距離輸送鉆屑，將鉆屑輸送到指定位置；進(jìn)過凈化后的鉆井液沿著回流板，回流到鉆井液循環(huán)系統(tǒng)中重復(fù)使用；本發(fā)明可并聯(lián)或串聯(lián)聯(lián)接使用，進(jìn)一步提高鉆屑清除和脫水效果。
以下將結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，附圖標(biāo)記1、電機(jī)；2、大電機(jī)板；3、振動(dòng)篩箱體；4、導(dǎo)流板；5、液壓調(diào)整器；6、鉆井液回流槽；7、振動(dòng)篩底座；8、篩網(wǎng)； 9、壓緊塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
針對(duì)兩級(jí)振動(dòng)篩對(duì)鉆井液進(jìn)行固相清除的效果不佳問題，有的鉆井隊(duì)在循環(huán)罐下方的地面再架設(shè)數(shù)臺(tái)三聯(lián)式兩級(jí)振動(dòng)篩，使用的振動(dòng)篩臺(tái)數(shù)增加，設(shè)備占用面積增大。振動(dòng)篩數(shù)量的增加導(dǎo)致篩布使用量、電機(jī)總功率增加，保養(yǎng)維護(hù)成本和難度相應(yīng)增大，出現(xiàn)高耗低效的狀況針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了如圖1所示的一種長框傳輸型振動(dòng)篩，單個(gè)振動(dòng)篩的篩面積同老式振動(dòng)篩相當(dāng)，均為2.7m2左右，但是將其變窄，增加了長度，長度由普通的2.5米左右提高到近5米，在振動(dòng)篩篩面面積基本不變的情況下，增加了振動(dòng)篩的振動(dòng)長度，能大幅提高鉆井液的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，并可將鉆屑長距離傳輸，輸送到指定位置。
一種長框傳輸型振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩底座7、振動(dòng)篩箱體3和鉆井液回流槽6，所述振動(dòng)篩箱體3與振動(dòng)篩底座7連接且振動(dòng)篩箱體3位于振動(dòng)篩底座7上方，所述鉆井液回流槽6設(shè)置在振動(dòng)篩箱體3與振動(dòng)篩底座7之間，所述振動(dòng)篩箱體3呈窄框形，所述振動(dòng)篩箱體3內(nèi)下部安裝有多個(gè)篩網(wǎng)8，所述篩網(wǎng)8與振動(dòng)篩箱體3底面之間有夾角，所述振動(dòng)篩箱體3上方安裝有電機(jī)板2，所述電機(jī)板2上方安裝有多個(gè)電機(jī)1。
本發(fā)明不僅可以清除鉆井液鉆屑，還可以實(shí)現(xiàn)傳輸鉆屑，降低鉆屑含水率的作用。鉆井液進(jìn)入振動(dòng)篩后，在長框傳輸型的振動(dòng)篩箱體7內(nèi)的停留時(shí)間較長，箱體在電機(jī)1的作用下產(chǎn)生直線型的振動(dòng)，使鉆屑往前運(yùn)移，液體通過篩布篩孔進(jìn)入到鉆井液回流槽6后匯集流入循環(huán)罐。同時(shí)鉆屑往前運(yùn)移的同時(shí)通過導(dǎo)流板4進(jìn)入到下一級(jí)振動(dòng)篩，直至運(yùn)移到振動(dòng)篩末端后經(jīng)過絞籠等設(shè)備，運(yùn)送到鉆屑堆積處。
本發(fā)明提供了一種長框傳輸型振動(dòng)篩，本發(fā)明中所述的振動(dòng)篩箱體3呈窄框形，單個(gè)振動(dòng)篩的篩面積同老式振動(dòng)篩相當(dāng)，均為2.7m2左右，但是將其變窄，增加了長度，長度由普通的2.5米左右提高到近5米，還可將幾個(gè)振動(dòng)篩尾首相連、串聯(lián)聯(lián)接使用，在振動(dòng)篩篩面面積基本不變的情況下，增加了振動(dòng)篩的振動(dòng)長度，能大幅提高鉆井液的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，并可將鉆屑長距離傳輸，輸送到指定位置。
實(shí)施例2：
基于實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述振動(dòng)篩箱體3與振動(dòng)篩底座7通過液壓調(diào)整器5連接。
所述振動(dòng)篩箱體3內(nèi)下部安裝有九塊篩網(wǎng)8。
所述篩網(wǎng)8與振動(dòng)篩箱體3底面之間有2-10°的夾角。本實(shí)施例中選取的夾角為5°。
所述振動(dòng)篩箱體3的一端設(shè)置有導(dǎo)流板4。
所述篩網(wǎng)8上設(shè)置有壓緊塊9。篩網(wǎng)8上的壓緊塊9保證在作業(yè)過程中，篩網(wǎng)8不會(huì)脫落。
所述振動(dòng)篩箱體3的箱體寬為0.4-1m箱體長度3-5.5m。本發(fā)明可以在和原振動(dòng)篩篩面面積相當(dāng)?shù)那闆r下，通過縮減篩面寬度，增加長度，從而增加鉆井液的有效振動(dòng)長度，提高鉆井液中鉆屑的清除效果和效率，減少鉆井液的固相含量，降低分離出鉆屑的含水量，在清除鉆屑的基礎(chǔ)上還能長距離輸送鉆屑，將鉆屑輸送到指定位置；進(jìn)過凈化后的鉆井液沿著回流板，回流到鉆井液循環(huán)系統(tǒng)中重復(fù)使用。
本發(fā)明不僅可以清除鉆井液鉆屑，還可以實(shí)現(xiàn)傳輸鉆屑，降低鉆屑含水率的作用。鉆井液進(jìn)入振動(dòng)篩后，在長框傳輸型的振動(dòng)篩箱體7內(nèi)的停留時(shí)間較長，箱體在電機(jī)1的作用下產(chǎn)生直線型的振動(dòng)，使鉆屑往前運(yùn)移，液體通過篩布篩孔進(jìn)入到鉆井液回流槽6后匯集流入循環(huán)罐。同時(shí)鉆屑往前運(yùn)移的同時(shí)通過導(dǎo)流板4進(jìn)入到下一級(jí)振動(dòng)篩，直至運(yùn)移到振動(dòng)篩末端后經(jīng)過絞籠等設(shè)備，運(yùn)送到鉆屑堆積處。
實(shí)施例3：
基于上述兩個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述的大電機(jī)板2上設(shè)有兩個(gè)電機(jī)1。
所述振動(dòng)篩箱體3的箱體寬為0.5m ，箱體長度4.6m。
下表為本發(fā)明提供的長框傳輸型振動(dòng)篩與三聯(lián)振動(dòng)篩處理能力對(duì)比。
長框傳輸型振動(dòng)篩與三聯(lián)振動(dòng)篩處理能力對(duì)比
以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。