本發(fā)明涉及濾料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能復(fù)合濾料及其制備方法。

背景技術(shù)：

濾料是水處理過濾材料的總稱，主要用于生活污水、工業(yè)污水、純水和飲用水的過濾。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水污染日益加重，污染物成分和含量更加難以掌控，對(duì)水處理技術(shù)的要求越來(lái)越高，原有的常規(guī)處理材料顯然已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)所需，要提高水處理的效率，需要從源頭上提高水質(zhì)處理效果，而改善濾料的使用性能無(wú)疑是最直接最高效的方法，目前使用較為廣泛的濾料主要有石英砂濾料、無(wú)煙煤濾料、火山巖濾料以及植物纖維類濾料等，這些濾料在使用時(shí)各具優(yōu)劣，總體來(lái)說，提高這些濾料的使用效率和降低生產(chǎn)成本仍是需要解決的問題。

復(fù)合濾料可以對(duì)污水中的雜質(zhì)和有害物質(zhì)進(jìn)行清潔和過濾的功能，但是現(xiàn)有的復(fù)合濾料只對(duì)普通的污水進(jìn)行清潔處理，而不能夠?qū)ξ鬯械柠}堿性進(jìn)行清理，而且還能夠?qū)ξ鬯械漠愇哆M(jìn)行消除，這樣會(huì)導(dǎo)致水在灌溉進(jìn)農(nóng)田的時(shí)候會(huì)加重農(nóng)田的鹽堿化，導(dǎo)致農(nóng)田的農(nóng)作物不能夠正常的成長(zhǎng)，這樣降低了農(nóng)作物的產(chǎn)量。

相應(yīng)的，在復(fù)合濾料的領(lǐng)域中，開發(fā)一種多功能復(fù)合濾料及其制備方法，來(lái)解決水中的鹽堿性是事在必行的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能復(fù)合濾料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多功能復(fù)合濾料，包括以下原料：

聚丙烯：30-35份；

聚四氟乙烯：8-15份；

松香：6-10份；

活性炭：15-26份；

硫酸鉀：7-11份；

氯化鉀：7-11份；

沸石粉：15-26份；

無(wú)水乙醇：5-9份；

十二烷基硫酸鈉：4-7份；

水：15-20份。

優(yōu)選的，上述氯化鉀也可以用硫酸銨進(jìn)行代替。

優(yōu)選的，上述多功能復(fù)合濾料，包括以下原料：

聚丙烯：30份；

聚四氟乙烯：10份；

松香：8份；

活性炭：23份；

硫酸鉀：10份；

氯化鉀：8份；

沸石粉：19份；

無(wú)水乙醇：7份；

十二烷基硫酸鈉：6份；

水：18份。

優(yōu)選的，上述多功能復(fù)合濾料的制備方法，包括以下步驟：

S1、將松香8份、聚丙烯30份、沸石粉19份和活性炭23份放在混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并以每秒15圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行10分鐘的攪拌，攪拌完成后把混合物投入雙螺桿擠出機(jī)中并在二百七十度的溫度下進(jìn)行熔融并擠出造粒，形成第一混合物。

S2、將氯化鉀8份和十二烷基硫酸鈉6份投入水18份中，然后加熱至七百七十度，并以每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行5分鐘的攪拌，使其完全溶解，隨后加入硫酸鉀10份，在進(jìn)行每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行3分鐘的高速攪拌，使其得到第二混合物。

S3、將聚四氟乙烯10份放入高速研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，并進(jìn)行為時(shí)十分鐘的研磨時(shí)間，將其研磨成粉末狀，放置備用。

S4、將第一混合物、第二混合物和粉末裝聚四氟乙烯放入混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并將攪拌處加熱至三百三十度的溫度，然后進(jìn)行每秒5圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合攪拌，時(shí)間為3分鐘，混合攪拌的同時(shí)加入無(wú)水乙醇7份，待攪拌完成之后，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)，并將其混合物的水分蒸發(fā)百分之五十，然后把混合物放入顆粒擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，并擠成微小的顆粒。

S5、把擠出的微小顆粒取出樣品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成之后把微小顆粒進(jìn)行包裝放置，包裝為真空包裝，包裝完成后進(jìn)行儲(chǔ)存。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供了一種多功能復(fù)合濾料及其制備方法，該多功能復(fù)合濾料及其制備方法，具有對(duì)污水中的鹽堿性進(jìn)行清理和去除污水中異味的效果，解決了土壤鹽堿化的問題，通過在配方中添加活性炭、硫酸鉀和十二烷基硫酸鈉，降低了水中PH值，從而使水中的鹽堿性可以被清除，這樣使水在灌溉進(jìn)農(nóng)田后也不會(huì)加重農(nóng)田中的鹽堿化，使農(nóng)田中的農(nóng)作物可以正常的成長(zhǎng)，保證了產(chǎn)量，通過在配方中添加松香和沸石粉，使水質(zhì)可以更好的凈化，清除了水中的異味。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種多功能復(fù)合濾料的制備方法，包括以下步驟：

實(shí)施例一

S1、將松香8份、聚丙烯30份、沸石粉19份和活性炭23份放在混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并以每秒15圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行10分鐘的攪拌，攪拌完成后把混合物投入雙螺桿擠出機(jī)中并在二百七十度的溫度下進(jìn)行熔融并擠出造粒，形成第一混合物。

S2、將氯化鉀8份和十二烷基硫酸鈉6份投入水18份中，然后加熱至七百七十度，并以每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行5分鐘的攪拌，使其完全溶解，隨后加入硫酸鉀10份，在進(jìn)行每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行3分鐘的高速攪拌，使其得到第二混合物。

S3、將聚四氟乙烯10份放入高速研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，并進(jìn)行為時(shí)十分鐘的研磨時(shí)間，將其研磨成粉末狀，放置備用。

S4、將第一混合物、第二混合物和粉末裝聚四氟乙烯放入混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并將攪拌處加熱至三百三十度的溫度，然后進(jìn)行每秒5圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合攪拌，時(shí)間為3分鐘，混合攪拌的同時(shí)加入無(wú)水乙醇7份，待攪拌完成之后，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)，并將其混合物的水分蒸發(fā)百分之五十，然后把混合物放入顆粒擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，并擠成微小的顆粒。

S5、把擠出的微小顆粒取出樣品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成之后把微小顆粒進(jìn)行包裝放置，包裝為真空包裝，包裝完成后進(jìn)行儲(chǔ)存。

實(shí)施例二

S1、將松香6份、聚丙烯31份、沸石粉15份和活性炭15份放在混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并以每秒15圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行10分鐘的攪拌，攪拌完成后把混合物投入雙螺桿擠出機(jī)中并在二百七十度的溫度下進(jìn)行熔融并擠出造粒，形成第一混合物。

S2、將氯化鉀7份和十二烷基硫酸鈉4份投入水15份中，然后加熱至七百七十度，并以每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行5分鐘的攪拌，使其完全溶解，隨后加入硫酸鉀7份，在進(jìn)行每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行3分鐘的高速攪拌，使其得到第二混合物。

S3、將聚四氟乙烯8份放入高速研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，并進(jìn)行為時(shí)十分鐘的研磨時(shí)間，將其研磨成粉末狀，放置備用。

S4、將第一混合物、第二混合物和粉末裝聚四氟乙烯放入混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并將攪拌處加熱至三百三十度的溫度，然后進(jìn)行每秒5圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合攪拌，時(shí)間為3分鐘，混合攪拌的同時(shí)加入無(wú)水乙醇5份，待攪拌完成之后，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)，并將其混合物的水分蒸發(fā)百分之五十，然后把混合物放入顆粒擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，并擠成微小的顆粒。

S5、把擠出的微小顆粒取出樣品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成之后把微小顆粒進(jìn)行包裝放置，包裝為真空包裝，包裝完成后進(jìn)行儲(chǔ)存。

實(shí)施例三

S1、將松香7份、聚丙烯31份、沸石粉16份和活性炭16份放在混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并以每秒15圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行10分鐘的攪拌，攪拌完成后把混合物投入雙螺桿擠出機(jī)中并在二百七十度的溫度下進(jìn)行熔融并擠出造粒，形成第一混合物。

S2、將氯化鉀9份和十二烷基硫酸鈉5份投入水17份中，然后加熱至七百七十度，并以每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行5分鐘的攪拌，使其完全溶解，隨后加入硫酸鉀9份，在進(jìn)行每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行3分鐘的高速攪拌，使其得到第二混合物。

S3、將聚四氟乙烯11份放入高速研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，并進(jìn)行為時(shí)十分鐘的研磨時(shí)間，將其研磨成粉末狀，放置備用。

S4、將第一混合物、第二混合物和粉末裝聚四氟乙烯放入混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并將攪拌處加熱至三百三十度的溫度，然后進(jìn)行每秒5圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合攪拌，時(shí)間為3分鐘，混合攪拌的同時(shí)加入無(wú)水乙醇8份，待攪拌完成之后，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)，并將其混合物的水分蒸發(fā)百分之五十，然后把混合物放入顆粒擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，并擠成微小的顆粒。

S5、把擠出的微小顆粒取出樣品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成之后把微小顆粒進(jìn)行包裝放置，包裝為真空包裝，包裝完成后進(jìn)行儲(chǔ)存。

實(shí)施例四

S1、將松香9份、聚丙烯34份、沸石粉20份和活性炭20份放在混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并以每秒15圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行10分鐘的攪拌，攪拌完成后把混合物投入雙螺桿擠出機(jī)中并在二百七十度的溫度下進(jìn)行熔融并擠出造粒，形成第一混合物。

S2、將氯化鉀8份和十二烷基硫酸鈉7份投入水20份中，然后加熱至七百七十度，并以每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行5分鐘的攪拌，使其完全溶解，隨后加入硫酸鉀11份，在進(jìn)行每秒10圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行3分鐘的高速攪拌，使其得到第二混合物。

S3、將聚四氟乙烯14份放入高速研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，并進(jìn)行為時(shí)十分鐘的研磨時(shí)間，將其研磨成粉末狀，放置備用。

S4、將第一混合物、第二混合物和粉末裝聚四氟乙烯放入混合攪拌處進(jìn)行混合攪拌，并將攪拌處加熱至三百三十度的溫度，然后進(jìn)行每秒5圈的轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合攪拌，時(shí)間為3分鐘，混合攪拌的同時(shí)加入無(wú)水乙醇9份，待攪拌完成之后，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)，并將其混合物的水分蒸發(fā)百分之五十，然后把混合物放入顆粒擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，并擠成微小的顆粒。

S5、把擠出的微小顆粒取出樣品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成之后把微小顆粒進(jìn)行包裝放置，包裝為真空包裝，包裝完成后進(jìn)行儲(chǔ)存。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。