本發(fā)明涉及凈水設備技術領域，尤其是涉及一種用于濾芯的中心管和具有其的多膜頁濾芯。

背景技術：

凈水機技術以活性炭、超濾、反滲透、納濾等過濾技術為主，其中反滲透和納濾技術的核心是由平板膜卷制而成的膜元件。然而反滲透和納濾膜元件，在制備純凈水的同時，亦會產生大量的廢水。對于普通的膜元件，如果想提高膜元件的純水比例，降低廢水的比例，則會使膜表面的污染物產生富集，膜表面的流速降低，因此易收到污染。

相對于小通量的膜元件，大通量的膜元件因為元件內純凈水流阻的影響較大，需要將膜內透過的純凈水盡可能快的收集到純水管內，以提高膜利用效率，從而需要將膜元件制備為多頁。也就是說，需要設計多膜頁的結構，以提高膜片的利用效率和產水率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種用于濾芯的中心管，所述中心管可以實現(xiàn)側邊進水。

本發(fā)明還提出一種具有上述中心管的多膜頁濾芯。

根據本發(fā)明第一方面的用于濾芯的中心管，包括：主管，所述主管內設有沿所述主管延伸的第一流體收集孔，且所述主管的周壁上設有與所述第一流體收集孔連通的壁孔，所述主管的外周面上設有凹槽，所述凹槽沿所述主管延伸；副管，所述副管的至少一部分嵌入所述凹槽內，且所述副管沿所述主管延伸，所述副管上形成有沿所述副管延伸的導流槽，且所述副管的至少一端設有與所述導流槽連通的第二流體收集孔。

根據本發(fā)明的用于濾芯的中心管，通過將副管嵌在主管上并組合形成完整的中心管結構，此種中心管結構可以實現(xiàn)從側邊進水，適用于產水率高且濾膜利用效率高的多膜頁濾芯，同時，本發(fā)明實施例的中心管可以上機卷制濾膜，從而可以提高濾膜的卷制效率。

在一些實施例中，所述凹槽的兩端均設有嵌入槽，在沿所述主管的周向的方向上所述嵌入槽的尺寸大于所述凹槽的尺寸，所述副管的兩端均設有嵌入部，且所述嵌入部與所述嵌入槽一一對應，所述嵌入部嵌入對應的所述嵌入槽內。

進一步地，至少一個所述嵌入部內形成有所述第二流體收集孔，且所述第二流體收集孔沿所述副管的軸線延伸。

在一些實施例中，所述導流槽形成在所述副管上背離所述主管的中心線的側面上。

在一些實施例中，所述副管包括多個，且多個所述副管沿環(huán)繞所述主管的方向布置，所述主管的外周面上設有與多個所述副管一一對應的多個凹槽，且所述凹槽沿所述主管的周向間隔布置。

進一步地，每相鄰的兩個所述凹槽之間均設有沿所述主管間隔布置的多個壁孔。

在一些實施例中，所述主管的上端和下端均設有工藝固定位，所述工藝固定位為形成在所述主管的端面上的槽狀。

在一些實施例中，所述主管的兩端均設有向外凸出的凸緣，且所述副管位于兩個所述凸緣之間。

在一些實施例中，所述第一流體收集孔沿所述主管的軸線貫通所述主管。

根據本發(fā)明第二方面的多膜頁濾芯，包括：中心管，所述中心管為據本發(fā)明第一方面的用于濾芯的中心管；濾膜，所述濾膜對折，且所述副管位于所述濾膜對折處的內側，且所述濾膜卷繞在所述中心管上。

根據本發(fā)明的多膜頁濾芯，通過設置上述第一方面的用于濾芯的中心管，從而提高了多膜頁濾芯的整體性能。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發(fā)明實施例的用于濾芯的中心管的示意圖；

圖2是圖1中所示的主管的示意圖；

圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4是圖1中所示的副管的示意圖。

附圖標記：

中心管100，

主管1，第一流體收集孔11，壁孔12，凹槽13，嵌入槽14，工藝固定位15，凸緣16，筋條17，

副管2，第二流體收集孔21，導流槽22，嵌入部23。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考圖1-圖4描述根據本發(fā)明第一方面實施例的用于濾芯的中心管100。

如圖1所示，根據本發(fā)明第一方面實施例的用于濾芯的中心管100，包括：主管1和副管2。

具體地，主管1內設有沿主管1延伸的第一流體收集孔11，且主管1的周壁上設有壁孔12，壁孔12與第一流體收集孔11連通，主管1的外周面上設有凹槽13，凹槽13沿主管1延伸；副管2的至少一部分嵌入凹槽13內，且副管2沿主管1延伸，副管2上形成有沿副管2延伸的導流槽22，且副管2的至少一端設有與導流槽22連通的第二流體收集孔21。

結合圖1-圖4，用于濾芯的中心管100包括主管1和副管2，主管1和均沿上下方向延伸，主管1的周壁上設有沿主管1的徑向貫穿周壁的壁孔12，主管1內設有沿上下方向延伸的第一流體收集孔11，且第一流體收集孔11與壁孔12連通，經濾膜過濾后得到的純水可以經壁孔12收集到主管1內第一流體收集孔11內，然后進入純水通道再從純水出口排出。

主管1的外周面上形成有沿上下方向延伸的凹槽13，副管2嵌入凹槽13內，副管2上設有沿上下方向延伸的導流槽22，副管2的上端和下端均設有與導流槽22連通的第二流體收集孔21，濾膜過濾原水得到的廢水可以經導流槽22收集到副管2的第二流體收集孔21內，然后進入廢水通道從廢水出口排出。

根據本發(fā)明實施例的用于濾芯的中心管100，通過將副管2嵌在主管1上并組合形成完整的中心管100結構，此種中心管100結構可以實現(xiàn)從側邊進水，適用于產水率高且濾膜利用效率高的多膜頁濾芯，同時，本發(fā)明實施例的中心管100可以上機卷制濾膜，從而可以提高濾膜的卷制效率。

在本發(fā)明的一個實施例中，凹槽13的兩端均設有嵌入槽14，在沿主管1的周向的方向上，嵌入槽14的尺寸大于凹槽13的尺寸，副管2的兩端均設有嵌入部23，且嵌入部23與嵌入槽14一一對應，嵌入部23嵌入對應的嵌入槽14內。從而可以利用嵌入槽14和嵌入部23配合限定副管2的沿上下方向的位移以及沿主管1的周向方向的位移。

結合圖2和圖4，凹槽13的上端形成有第一嵌入槽，且凹槽13的下端形成有第二嵌入槽，副管2的上端設有適于嵌入第一嵌入槽的第一嵌入部，副管2的下端設有適于嵌入第二嵌入槽的第二嵌入部，且第一嵌入槽與第二嵌入槽的沿主管1的周向方向的寬度大于凹槽13的沿主管1周向方向的寬度，當將副管2嵌入凹槽13中時，通過嵌入槽14與嵌入部23相互配合可以限定副管2的沿主管1的周向和軸向方向的位移，從而可以使主管1和副管2構成牢固的整體。其中，第一嵌入槽和第二嵌入槽的結構可以相同，也可以不同。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖4所示，至少一個嵌入部23內形成有第二流體收集孔21，例如，可以僅在副管2上端的第一嵌入部內形成有第二流體收集孔21，也可以僅在副管2下端的第二嵌入部內形成有第二流體收集孔21，還可以在副管2上端和下端的第一嵌入部和第二嵌入部內均形成有第二流體收集孔21。且第二流體收集孔21沿副管2的軸線(例如圖4中所示的上下方向)延伸，以便于將副管2內收集到的流體(廢水)引流到中心管100的兩端排出。

需要說明的是，第一流體收集孔11的橫截面和第二流體收集孔21的橫截面均可以為圓形的。當然，第一流體收集孔11的橫截面和第二流體收集孔21的橫截面還可以為其他不同的形狀。且第一流體收集孔11在不同位置的橫截面可以相同，也可以不同；第二流體收集孔21在不同位置的橫截面可以相同，也可以不同。

優(yōu)選地，第一流體收集孔11與第二流體收集孔21均可以與外部其他元件相連，例如，第一流體收集孔11與純水管相連，第二流體收集孔21與廢水管相連。

在本發(fā)明的一些實施例中，導流槽22形成在副管2上背離主管1的中心線的側面上，結合圖1和圖4，導流槽22形成在副管2的外側面上，也就是說，導流槽22形成在副管2的原理主管1的中心線的側面上，由此，可以便于副管2收集濾膜過濾后得到的廢水。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖1，副管2可以包括多個，且多個副管2沿環(huán)繞主管1的周向方向布置，主管1的外周面上設有與多個副管2一一對應的多個凹槽13，且凹槽13沿主管1的周向間隔布置。結合圖1，主管1的外周面上設有多個凹槽13，多個凹槽13沿主管1的軸向延伸且沿主管1的周向均勻間隔布置，每個凹槽13中均對應嵌入有一個副管2，這樣，中心管100可以提供多個流體通道，再通過卷制多膜頁的濾膜，從而可以提高濾膜的利用效率和產水率，降低廢水比例。

進一步地，如圖1-圖3所示，每相鄰的兩個凹槽13之間均設有沿主管1間隔布置的多個壁孔12，這樣，每相鄰的兩個凹槽13之間均可以形成一個純水通道，由此可以減少純水在濾膜中的流動阻力，提高濾膜利用率和產水率。結合圖2，主管1上每相鄰的兩個凹槽13之間限定出沿上下方向延伸的筋條17，筋條17上形成有沿主管1的徑向貫穿筋條17的多個壁孔12，且多個壁孔12沿筋條17的延伸方向(上下方向)均勻間隔布置。

在本發(fā)明的一個實施例中，主管1的上端和下端均設有工藝固定位15，工藝固定位15為形成在主管1的端面上的槽狀。由此，通過工藝固定位15固定中心管100，可以便于卷制濾膜，提高濾膜的卷制效率。具體地，主管1的上端形成有開口向上的U型槽狀的工藝固定位15，主管1的下端形成有開口向下的U型槽狀的工藝固定位15，且主管1上端的工藝固定位15和主管1下端的工藝固定位15可以相同，以便于定位中心管100的時候增強其互換性。當然，主管1上端的工藝固定位15和主管1下端的工藝固定位15也可以不同，由此，可以在裝配濾芯的過程中起到防呆的效果。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，主管1的兩端均設有向外凸出的凸緣16，且副管2位于兩個凸緣16之間。這樣，凸緣16不僅可以限定副管2的沿上下方向的位移，同時，在卷制濾膜的過程中，凸緣16還可以起到對濾膜定位和限位的效果，防止卷制過程中濾膜偏移。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2和圖3所示，第一流體收集孔11沿主管1的軸線貫通主管1，結合圖3，第一流體收集孔11沿上下方向貫通主管1，由此，可以保證第一流體收集孔11與主管1上的每個壁孔12均連通，以便于全面地收集經濾膜過濾后的純水，提高濾膜的利用率。此外，第一流體收集孔11沿上下方向貫通主管1，還有利于將收集到的純水引流至連接在中心管100兩端的純水出口排出。

根據本發(fā)明第二方面實施例的多膜頁濾芯，包括根據本發(fā)明上述第一方面實施例的用于濾芯的中心管100和濾膜，其中，濾膜對折，且副管2位于濾膜對折處的內側，且濾膜卷繞在中心管100上。由此，可以使濾膜很容易形成夾持副管2的多層，同時使濾膜的制作更為方便，提高濾膜的卷制效率。

根據本發(fā)明實施例的多膜頁濾芯，通過設置上述第一方面實施例的用于濾芯的中心管100，從而提高了多膜頁濾芯的整體性能。

下面將參考圖1-圖4描述根據本發(fā)明一個具體實施例的多膜頁濾芯。

多膜頁濾芯包括中心管100和濾膜。

具體地，如圖1所示，中心管100包括主管1和副管2，主管1沿上下方向延伸，主管1內設有沿主管1延伸的第一流體收集孔11，第一流體收集孔11沿主管1的軸線貫通主管1。主管1的外周面上設有多個凹槽13，凹槽13沿上下方向延伸，且多個凹槽13沿主卦內的周向均勻間隔布置，凹槽13的上端和下端均設有嵌入槽14，在沿主管1的周向的方向上，嵌入槽14的尺寸大于凹槽13的尺寸。

進一步地，每相鄰的兩個凹槽13之間限定出沿上下方向延伸的筋條17，筋條17上形成有沿主管1的徑向貫穿主管1壁面的多個壁孔12，多個壁孔12沿筋條17的長度方向均勻間隔布置。

主管1的上端和下端均設有向外凸出的凸緣16，且主管1上端和下端均設有工藝固定位15，工藝固定位15為形成在凸緣16的外端面(主管1上端的凸緣16的上端面，主管1下端凸緣16的下端面)上的槽狀。

副管2包括與多個凹槽13一一對應且沿上下方向延伸的多個，副管2位于主管1的上端和下端的兩個凸緣16之間，副管2的上端和下端均設有嵌入部23，副管2嵌入凹槽13內，且嵌入部23嵌入嵌入槽14內。

副管2上形成有沿副管2延伸的導流槽22，導流槽22形成在副管2上背離主管1的中心線的側面上。副管2的上端和下端均設有與導流槽22連通的第二流體收集孔21，第二流體收集孔21沿副管2的軸線延伸。

在裝配多膜頁濾芯時，將濾膜對折，然后將副管2放置在濾膜對折處的內側，再將副管2嵌入凹槽13中，此時，濾膜將主管1和副管2間隔開，然后可以將中心管100固定在卷制設備上，最終利用卷制設備將濾膜卷繞在中心管100上。

根據本發(fā)明實施例的多膜頁濾芯，通過嵌件的方式將副管2嵌在主管1上，利用主管1和多個副管2組合成一個完整的具有多通道的中心管100，解決了側邊進水多膜頁濾芯的中心管100的設計問題，同時中心管100還可以上機卷制，提高濾膜的卷制效率。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。