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離心雙濾芯過濾器的制作方法

文檔序號:11793192閱讀:298來源:國知局
離心雙濾芯過濾器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種離心雙濾芯過濾器。



背景技術(shù):

中國是水資源相對貧乏的國家,人均占有量不足2200m3。在我國廣大的農(nóng)村地區(qū)水資源短缺與浪費(fèi)現(xiàn)象并存,水資源利用效率低,環(huán)境污染嚴(yán)重。從生態(tài)環(huán)境來講,地下水嚴(yán)重超采,生活垃圾布滿河道,使得過水能力很差,既不便于水的流動也不便泄洪,進(jìn)而使農(nóng)村的每個河流成為臭水溝,給農(nóng)作物灌溉帶來很大影響。

農(nóng)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),是中國經(jīng)濟(jì)和社會可持續(xù)發(fā)展的保證,對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著不可低估的作用。而農(nóng)村水資源又是影響農(nóng)業(yè)發(fā)展,促進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)的重要因素。但目前,我國農(nóng)村水資源存在著嚴(yán)重的污染和短缺浪費(fèi)等現(xiàn)象。保護(hù)農(nóng)村水環(huán)境,解決農(nóng)村水資源短缺問題,一直是我國新農(nóng)村建設(shè),農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展面對的最為迫切的問題。

目前農(nóng)用過濾器存在的主要問題:過濾裝置多采用單罐砂石過濾單一形式,致使過濾性能較差;而且多采用手動式反沖洗開閉閥門,技術(shù)水平較低,即使是全自動控制也多采用單罐式控制技術(shù),安裝單層濾芯,易出現(xiàn)濾孔堵塞、小孔濾芯撕裂等問題,無法對污染水進(jìn)行高質(zhì)量有效的過濾和長時間工作,進(jìn)而影響農(nóng)業(yè)灌溉等作業(yè)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對以上問題,提供一種采用雙層濾網(wǎng),結(jié)合通過機(jī)械和物理手段分離污水中的雜質(zhì),提高過濾質(zhì)量,并應(yīng)用自清洗過濾技術(shù),對濾網(wǎng)雜質(zhì)進(jìn)行反清洗,防止濾孔堵塞,高質(zhì)量、高效率對水過濾,同時可實(shí)現(xiàn)長時間工作的離心雙濾芯過濾器。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

本發(fā)明其特點(diǎn)在于:包括機(jī)殼、過濾裝置和自清洗裝置,所述的機(jī)殼由殼體、端蓋、電控箱、壓力表、電控排污端口、排污端蓋和減速機(jī)支架構(gòu)成,端蓋與殼體連接,電控箱的下部連接在殼體上端,壓力表下端連接在殼體上端,電控排污端口與殼體連接,排污端蓋連接在殼體的側(cè)面,減速機(jī)支架設(shè)在殼體右側(cè),過濾器內(nèi)壓力可通過壓力表顯示,并通過電控箱控制過濾器內(nèi)水壓,防止過濾器損壞;所述的過濾裝置位于機(jī)殼內(nèi)部,所述的自清洗裝置設(shè)在過濾裝置內(nèi)。

所述的過濾裝置由粗濾網(wǎng)、濾網(wǎng)接頭、細(xì)濾網(wǎng)和濾網(wǎng)膠套構(gòu)成,粗濾網(wǎng)橫杠支撐端連接機(jī)殼端蓋,粗濾網(wǎng)的右端通過濾網(wǎng)接頭與細(xì)濾網(wǎng)相連,細(xì)濾網(wǎng)右端與濾網(wǎng)膠套相連;當(dāng)過濾器開始工作時,污水經(jīng)殼體左端口先通過粗濾網(wǎng)進(jìn)行第一步過濾,然后沿著軸向流至細(xì)濾網(wǎng)處,靠自身重力、水壓和排污管離心運(yùn)動的綜合作用由細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)向細(xì)濾網(wǎng)外流動,進(jìn)行第二步過濾,最后過濾后的凈水通過殼體右端口流出。

所述的自清洗裝置由高壓取水管、高壓水泵、高壓送水管、排污管、高壓管、高壓細(xì)管密封套、高壓噴嘴、低壓管、吸嘴、減速機(jī)軸、轉(zhuǎn)向塊和減速機(jī)構(gòu)成,高壓水泵與殼體上端連接,高壓取水管的右端與殼體連接,高壓取水管的左端與高壓水泵右側(cè)連接,高壓送水管的上端與高壓水泵左側(cè)連接,高壓送水管的下端穿過端蓋與排污管相連,排污管設(shè)在過濾裝置內(nèi)部,吸嘴與低壓管連接,低壓管沿螺紋線均布在排污管上,低壓管中設(shè)有高壓噴嘴,高壓噴嘴與高壓管連接,高壓管設(shè)在排污管內(nèi),排污管右端與減速機(jī)軸相連,減速機(jī)軸右端與固定在減速機(jī)架上的轉(zhuǎn)向塊連接,轉(zhuǎn)向塊與減速機(jī)相連;當(dāng)自清洗功能開啟時,過濾后的一部分凈水經(jīng)高壓取水管經(jīng)高壓水泵加壓后,經(jīng)高壓送水管送至高壓管中,最后經(jīng)高壓噴嘴噴射在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)表面上沖刷雜質(zhì),排污管在減速機(jī)帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,高壓水噴洗細(xì)濾網(wǎng)一周,混有雜質(zhì)污物的污水經(jīng)吸嘴和低壓管流至排污管內(nèi),最后經(jīng)殼體和電控排污端口排除,排污管轉(zhuǎn)動帶動水做離心運(yùn)動,水可與部分污物分離,同時加速流速,增強(qiáng)過濾質(zhì)量。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的特點(diǎn)在于:

一、采用不同長度的粗、細(xì)濾網(wǎng)雙層過濾,相比于單層濾網(wǎng)有效的提高了過濾質(zhì)量:先采用粗濾網(wǎng)將碎石等大顆粒雜質(zhì)過濾,然后利用小濾網(wǎng),將藻類等細(xì)小雜質(zhì)過濾,并通過設(shè)定粗、細(xì)濾網(wǎng)的不同長度,控制水流量,在一定程度上可以防止細(xì)濾網(wǎng)堵塞,并提高過濾質(zhì)量;

二、過濾器中設(shè)有自清洗裝置,既可以延長過濾器工作時間,也在一定程度上解決了濾網(wǎng)堵塞引起壓力不均造成濾網(wǎng)變形損壞的問題:將過濾后的凈水通過高壓水泵加壓,然后由高壓噴嘴噴射細(xì)濾網(wǎng),同時,排污管在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,細(xì)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)在沿螺紋線均布在排污管上通過高壓噴嘴中的高壓水噴射和吸嘴的清掃共同作用下,沿低壓管匯集到排污管中,清洗面積可以覆蓋細(xì)濾網(wǎng),最終實(shí)現(xiàn)細(xì)濾網(wǎng)的自清洗功能。同時,通過控制高壓水泵,控制高壓水的流速,并通過控制排污管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動調(diào)節(jié)雜質(zhì)脫離后運(yùn)動離心力,清除不同類型雜質(zhì)。同時,過濾器內(nèi)壓力可通過壓力表顯示,并通過電控箱控制過濾器內(nèi)水壓,防止過濾器損壞;

三、將粗、細(xì)濾網(wǎng)同軸布置,節(jié)省空間,便于安裝和運(yùn)輸;同時,過濾器中的粗、細(xì)濾網(wǎng)、吸嘴均為可拆卸部件,方便閑時清洗和更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的正視剖視圖;

圖3為圖1中的機(jī)殼放大示意圖;

圖4為圖2中殼體濾網(wǎng)排污管的放大剖視圖;

圖5為圖4中的過濾裝置放大示意圖;

圖6為圖4中的去掉過濾裝置放大示意圖;

圖示中:1為殼體,2為端蓋,3為高壓送水管,4為高壓水泵,5為高壓取水管,6為電控箱,7為壓力表,8為電控排污端口,9為減速機(jī)支架,10為轉(zhuǎn)向塊,11為減速機(jī),12為排污端蓋,13粗濾網(wǎng),14為濾網(wǎng)接頭,15為高壓細(xì)管密封套,16為排污管,17為高壓管,18為高壓噴嘴,19為低壓管,20為吸嘴,21細(xì)濾網(wǎng),22為濾網(wǎng)膠套,23為減速機(jī)軸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:參照附圖1~6,本發(fā)明包括機(jī)殼、過濾裝置和自清洗裝置,所述的機(jī)殼由殼體1、端蓋2、電控箱6、壓力表7、電控排污端口8、排污端蓋12和減速機(jī)支架9構(gòu)成,端蓋2與殼體1連接,電控箱6的下部連接在殼體1上端,壓力表7下端連接在殼體1上端,電控排污端口8與殼體1連接,排污端蓋12連接在殼體1的側(cè)面,減速機(jī)支架9設(shè)在殼體1右側(cè),過濾器內(nèi)壓力可通過壓力表顯示,并通過電控箱控制過濾器內(nèi)水壓,防止過濾器損壞;所述的過濾裝置位于機(jī)殼內(nèi)部,所述的自清洗裝置設(shè)在過濾裝置內(nèi)。

所述的過濾裝置由粗濾網(wǎng)13、濾網(wǎng)接頭14、細(xì)濾網(wǎng)21和濾網(wǎng)膠套22構(gòu)成,粗濾網(wǎng)13橫杠支撐端連接機(jī)殼端蓋2,粗濾網(wǎng)13的右端通過濾網(wǎng)接頭14與細(xì)濾網(wǎng)21相連,細(xì)濾網(wǎng)21右端與濾網(wǎng)膠套22相連;當(dāng)過濾器開始工作時,污水經(jīng)殼體1左端口先通過粗濾網(wǎng)13進(jìn)行第一步過濾,然后沿著軸向流至細(xì)濾網(wǎng)21處,靠自身重力、水壓和排污管16離心運(yùn)動的綜合作用由細(xì)濾網(wǎng)21內(nèi)向細(xì)濾網(wǎng)21外流動,進(jìn)行第二步過濾,最后過濾后的凈水通過殼體1右端口流出。

所述的自清洗裝置由高壓取水管5、高壓水泵4、高壓送水管2、排污管16、高壓管17、高壓細(xì)管密封套15、高壓噴嘴18、低壓管19、吸嘴20、減速機(jī)軸23、轉(zhuǎn)向塊10和減速機(jī)11構(gòu)成,高壓水泵4與殼體1上端連接,高壓取水管5的右端與殼體1連接,高壓取水管5的左端與高壓水泵4右側(cè)連接,高壓送水管3的上端與高壓水泵4左側(cè)連接,高壓送水管3的下端穿過端蓋2與排污管16相連,排污管16設(shè)在過濾裝置內(nèi)部,吸嘴20與低壓管19連接,低壓管19沿螺紋線均布在排污管16上,低壓管19中設(shè)有高壓噴嘴18,高壓噴嘴18與高壓管17連接,高壓管17設(shè)在排污管16內(nèi),排污管16右端與減速機(jī)軸23相連,減速機(jī)軸23右端與固定在減速機(jī)架9上的轉(zhuǎn)向塊10連接,轉(zhuǎn)向塊10與減速機(jī)11相連;當(dāng)自清洗功能開啟時,過濾后的一部分凈水經(jīng)高壓取水管5經(jīng)高壓水泵4加壓后,經(jīng)高壓送水管3送至高壓管17中,最后經(jīng)高壓噴嘴18噴射在細(xì)濾網(wǎng)21內(nèi)表面上沖刷雜質(zhì),排污管16在減速機(jī)11帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,高壓水噴洗細(xì)濾網(wǎng)21一周,混有雜質(zhì)污物的污水經(jīng)吸嘴20和低壓管19流至排污管16內(nèi),最后經(jīng)殼體1和電控排污端口8排除,排污管16轉(zhuǎn)動帶動水做離心運(yùn)動,水可與部分污物分離,同時加速流速,增強(qiáng)過濾質(zhì)量。

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