本發(fā)明涉及纖維加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在纖維的加工中需要對其進(jìn)行攪拌。傳統(tǒng)的纖維攪拌機(jī)的攪拌部件的旋轉(zhuǎn)方向是固定不變，不可以根據(jù)實(shí)際的加工需要實(shí)時的調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)方向。因此，傳統(tǒng)纖維攪拌機(jī)不能滿足各種加工要求。另外，傳統(tǒng)纖維攪拌機(jī)通常是一次性加工，攪拌的不徹底，效果較差。

因此，需要提供一種攪拌設(shè)備，攪拌充分，攪拌效果較好，且其攪拌部件的方向可以根據(jù)實(shí)際的加工需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足各種場合的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型攪拌裝置，解決傳統(tǒng)的纖維攪拌機(jī)攪拌的不徹底，攪拌部件調(diào)節(jié)不方便的問題。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型攪拌裝置，包括第一機(jī)箱，還包括設(shè)置于所述第一機(jī)箱的下端的第二機(jī)箱、設(shè)置于所述第一機(jī)箱的上端的第一電機(jī)、設(shè)置于所述第一機(jī)箱的上部且旋接于所述第一電機(jī)上的上攪拌部件、設(shè)置于所述第一機(jī)箱的側(cè)壁上的進(jìn)料筒、設(shè)置于所述第二機(jī)箱的外壁上的第二電機(jī)和設(shè)置于所述第二機(jī)箱內(nèi)且旋接于所述第二電機(jī)上的下攪拌部件；

所述上攪拌部件包括傳動罩、設(shè)置于所述傳動罩的下側(cè)的第一傳動軸、旋設(shè)于所述第一傳動軸上的主導(dǎo)向座、設(shè)置于所述第一傳動軸的下端的集成盤、設(shè)置于所述集成盤上的攪拌扇葉、旋設(shè)于所述傳動罩上的內(nèi)傳動體、沿著所述內(nèi)傳動體的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)傳動體上第二傳動軸、設(shè)置于所述第二傳動軸的端部的內(nèi)驅(qū)動件、設(shè)置于所述內(nèi)驅(qū)動件的外側(cè)的卡接塊、設(shè)置于所述卡接塊的外側(cè)的外固定板、設(shè)置于所述外固定板上的頂板和旋設(shè)于所述頂板上的第三傳動軸；

所述集成盤為橢球狀；沿著所述集成盤的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主卡接槽，所述主卡接槽和所述攪拌扇葉相適應(yīng)；于所述集成盤內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述第一傳動軸相適應(yīng)穿；所述第一傳動軸為圓柱狀；

于所述傳動罩內(nèi)設(shè)置有主驅(qū)動槽，所述主驅(qū)動槽和所述內(nèi)傳動體相適應(yīng)；所述內(nèi)傳動體為橢球狀；沿著所述內(nèi)傳動體的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述第二傳動軸相適應(yīng)；

所述內(nèi)驅(qū)動件為圓臺狀，沿著所述內(nèi)驅(qū)動件的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第二傳動軸相適應(yīng)；所述頂板為圓盤狀；所述第三傳動軸為圓柱狀。

其中，所述下攪拌部件包括驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸上的集成件、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的端部的第一旋接球、設(shè)置于所述第一旋接球的外側(cè)的外攪拌板、設(shè)置于所述外攪拌板的側(cè)壁上的鎖定件和設(shè)置于所述鎖定件和所述集成件之間的側(cè)桿。

其中，所述第一旋接球?yàn)榍驙?；沿著所述第一旋接球的徑向于其?nèi)設(shè)置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸為圓柱狀；

沿著所述集成件的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；于所述集成件的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有主插接槽，所述主插接槽和所述側(cè)桿相適應(yīng)；所述側(cè)桿相對于所述集成件的軸向傾斜設(shè)置；

所述鎖定件為半球狀；沿著所述鎖定件的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述側(cè)桿相適應(yīng)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的新型攪拌裝置，包括第一機(jī)箱，還包括設(shè)置于所述第一機(jī)箱的下端的第二機(jī)箱、設(shè)置于所述第一機(jī)箱的上端的第一電機(jī)、設(shè)置于所述第一機(jī)箱的上部且旋接于所述第一電機(jī)上的上攪拌部件、設(shè)置于所述第一機(jī)箱的側(cè)壁上的進(jìn)料筒、設(shè)置于所述第二機(jī)箱的外壁上的第二電機(jī)和設(shè)置于所述第二機(jī)箱內(nèi)且旋接于所述第二電機(jī)上的下攪拌部件。本發(fā)明的新型攪拌裝置在使用的過程中，通過第一機(jī)箱和第二機(jī)箱可以實(shí)現(xiàn)兩次攪拌，攪拌充分，效果較好。通過集成盤、第一傳動軸、傳動罩、內(nèi)傳動體、內(nèi)驅(qū)動件和第二傳動軸可以實(shí)現(xiàn)對上攪拌部件的旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)節(jié)，滿足各種加工要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的新型攪拌裝置的主視圖。

圖2是本發(fā)明的上攪拌部件的主視圖。

圖3是本發(fā)明的下攪拌部件的主視圖。

1-第一機(jī)箱；2-進(jìn)料筒；3-第二電機(jī)；4-下攪拌部件；41-第一旋接球；42-外攪拌板；43-集成件；44-驅(qū)動軸；45-側(cè)桿；46-鎖定件；5-第二機(jī)箱；6-上攪拌部件；61-攪拌扇葉；62-集成盤；63-第一傳動軸；64-主導(dǎo)向座；65-傳動罩；66-內(nèi)傳動體；67-外固定板；68-卡接塊；69-頂板；610-第三傳動軸；611-內(nèi)驅(qū)動件；612-第二傳動軸；7-第一電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

結(jié)合圖1至圖3對本發(fā)明的新型攪拌裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明的新型攪拌裝置，包括第一機(jī)箱1，還包括設(shè)置于所述第一機(jī)箱1的下端的第二機(jī)箱5、設(shè)置于所述第一機(jī)箱1的上端的第一電機(jī)7、設(shè)置于所述第一機(jī)箱1的上部且旋接于所述第一電機(jī)7上的上攪拌部件6、設(shè)置于所述第一機(jī)箱1的側(cè)壁上的進(jìn)料筒2、設(shè)置于所述第二機(jī)箱5的外壁上的第二電機(jī)3和設(shè)置于所述第二機(jī)箱5內(nèi)且旋接于所述第二電機(jī)3上的下攪拌部件4；

所述上攪拌部件6包括傳動罩65、設(shè)置于所述傳動罩65的下側(cè)的第一傳動軸63、旋設(shè)于所述第一傳動軸63上的主導(dǎo)向座64、設(shè)置于所述第一傳動軸63的下端的集成盤62、設(shè)置于所述集成盤62上的攪拌扇葉61、旋設(shè)于所述傳動罩65上的內(nèi)傳動體66、沿著所述內(nèi)傳動體66的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)傳動體66上第二傳動軸612、設(shè)置于所述第二傳動軸612的端部的內(nèi)驅(qū)動件611、設(shè)置于所述內(nèi)驅(qū)動件611的外側(cè)的卡接塊68、設(shè)置于所述卡接塊68的外側(cè)的外固定板67、設(shè)置于所述外固定板67上的頂板69和旋設(shè)于所述頂板69上的第三傳動軸610；

所述集成盤62為橢球狀；沿著所述集成盤62的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主卡接槽，所述主卡接槽和所述攪拌扇葉61相適應(yīng)；于所述集成盤62內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述第一傳動軸63相適應(yīng)穿；所述第一傳動軸63為圓柱狀；

于所述傳動罩65內(nèi)設(shè)置有主驅(qū)動槽，所述主驅(qū)動槽和所述內(nèi)傳動體66相適應(yīng)；所述內(nèi)傳動體66為橢球狀；沿著所述內(nèi)傳動體66的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述第二傳動軸612相適應(yīng)；

所述內(nèi)驅(qū)動件611為圓臺狀，沿著所述內(nèi)驅(qū)動件611的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第二傳動軸612相適應(yīng)；所述頂板69為圓盤狀；所述第三傳動軸610為圓柱狀。

所述下攪拌部件4包括驅(qū)動軸44、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸44上的集成件43、設(shè)置于所述驅(qū)動軸44的端部的第一旋接球41、設(shè)置于所述第一旋接球41的外側(cè)的外攪拌板42、設(shè)置于所述外攪拌板42的側(cè)壁上的鎖定件46和設(shè)置于所述鎖定件46和所述集成件43之間的側(cè)桿45。

所述第一旋接球41為球狀；沿著所述第一旋接球41的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述驅(qū)動軸44相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸44為圓柱狀；

沿著所述集成件43的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述驅(qū)動軸44相適應(yīng)；于所述集成件43的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有主插接槽，所述主插接槽和所述側(cè)桿45相適應(yīng)；所述側(cè)桿45相對于所述集成件43的軸向傾斜設(shè)置；

所述鎖定件46為半球狀；沿著所述鎖定件46的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述側(cè)桿45相適應(yīng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。