本發(fā)明涉及一種超重力技術(shù)無(wú)害化脫除低濃度nox的方法，屬?gòu)U氣無(wú)害化及資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氮氧化物的排放會(huì)破壞生態(tài)環(huán)境，并對(duì)人體健康產(chǎn)生很大影響。隨著氮氧化物環(huán)境污染日益嚴(yán)重以及其排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，脫硝問(wèn)題也越來(lái)越受到重視,而且隨著最新廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，很多企業(yè)現(xiàn)有的脫硝設(shè)備的處理能力已經(jīng)不能滿足國(guó)標(biāo)的要求，需新建脫硝設(shè)備或添加二次脫硝設(shè)備。
經(jīng)檢索，國(guó)內(nèi)氮氧化物治理現(xiàn)狀是：大規(guī)模的企業(yè)多采用催化還原法治理氮氧化物廢氣，而占我國(guó)大多數(shù)的中小規(guī)模的企業(yè)更多的是釆用濕法脫硝的方式。針對(duì)脫硝行業(yè)的現(xiàn)狀，并考慮到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，我們提出了利用超重力技術(shù)無(wú)害化脫除低濃度nox的方法。
超重力技術(shù)無(wú)害化脫除低濃度nox的方法，既可以在現(xiàn)有的設(shè)備上直接應(yīng)用，又可以實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)簡(jiǎn)單處理可轉(zhuǎn)化成硝酸，有效的實(shí)現(xiàn)了nox的無(wú)害化及資源化處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一超重力技術(shù)無(wú)害化脫除低濃度nox的方法，該方法利用超重力技術(shù)，使用超重力旋轉(zhuǎn)填充床裝置無(wú)害化脫除低濃度nox。選取含量1%的一氧化氮（no）為處理對(duì)象，利用高純氧氣（o2≥99.999%）將nox配成500ppm濃度的混合氣后通入反應(yīng)裝置中，反應(yīng)中以氮?dú)猓╪2≥99.99%）為平衡氣體，以水與過(guò)氧化氫混合液作為吸收液，實(shí)現(xiàn)對(duì)nox氣體的無(wú)害化及資源化處理。
具體方法：在室溫條件下，將一氧化氮、氧氣、氮?dú)獍凑找欢ǖ谋壤旌希涑梢欢╪ox濃度的模擬煙氣；開啟超重力旋轉(zhuǎn)填充床，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后；接通蠕動(dòng)泵連接的吸收循環(huán)液，當(dāng)吸收液流量穩(wěn)定后，開始從進(jìn)氣口通入模擬煙氣，半小時(shí)后在出氣口連接大氣采樣儀，保證進(jìn)氣和出氣流量一致，用國(guó)標(biāo)法：測(cè)定空氣中氮氧化物-鹽酸萘乙二胺分光光度法測(cè)其含量，計(jì)算本方法nox的脫除率。
適用于本發(fā)明方法中的氮?dú)夂脱鯕饪梢杂每諝獯?，室溫條件下進(jìn)行該反應(yīng)。
按照本發(fā)明所述的方法，氧含量比模擬煙氣（o2/nox）的摩爾比為5%，吸收液選用質(zhì)量濃度為0.1mol/l的過(guò)氧化氫水溶液。
按照本發(fā)明所述的方法，超重力旋轉(zhuǎn)填充床反應(yīng)器中的旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)速為900rpm/min。
按照本發(fā)明所述的方法，將模擬煙氣的流量固定，根據(jù)該模擬煙氣的流量調(diào)節(jié)吸收液的流量，本方法中選用模擬煙氣流量和吸收液流量的體積比（q/l）為10:1。
根據(jù)本發(fā)明所述的方法，反應(yīng)前，首先開啟超重力旋轉(zhuǎn)填充床后開啟蠕動(dòng)泵，待循環(huán)吸收液流動(dòng)穩(wěn)定后，通入模擬煙氣；反應(yīng)過(guò)程中，保證超重力旋轉(zhuǎn)填充床的氣體進(jìn)口流量和氣體出口流量基本相同；反應(yīng)結(jié)束，采集氣體出口的煙氣進(jìn)行檢測(cè)分析。結(jié)果表明，模擬煙氣的脫硝效率為50%～70%，富液吸收液檢測(cè)表明，該液的硝酸根離子（no3-）濃度明顯增大。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述的超重力技術(shù)無(wú)害化脫除低濃度nox的裝置流程圖。
圖中標(biāo)記為：（1）模擬煙氣進(jìn)口、（2）模擬煙氣出口、（3）吸收液進(jìn)口、（4）吸收液出口、（5）旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)軸、（6）密封件、（7）液體分布器、(8)旋轉(zhuǎn)填充床填料、（9）旋轉(zhuǎn)填充床外殼、（10）電動(dòng)機(jī)、（11）配氣混合裝置、（12）質(zhì)量流量控制器、（13）一氧化氮?dú)怏w、（14）氮?dú)?、?5）氧氣、（16）吸收液循環(huán)收集瓶、（17）蠕動(dòng)泵、（18）大氣采樣器、（19）二氧化氮測(cè)定吸收瓶、（20）一氧化氮氧化瓶、（21）一氧化氮測(cè)定吸收瓶。
具體實(shí)施方式
為了更好的說(shuō)明和實(shí)施，下面結(jié)合流程圖和具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。
方案1：在室溫條件下，將流量為15ml/min一氧化氮、15ml/min的氧氣和270ml/min的氮?dú)忸A(yù)混合配制為500ppm，含氧量為5%的nox模擬煙氣，以300ml/min流速通入到開啟的超重力旋轉(zhuǎn)填充床中，填充床轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)為800rpm/min，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后接通蠕動(dòng)泵連接的循環(huán)吸收液，調(diào)節(jié)吸收液流量為30ml/min，當(dāng)吸收液流量穩(wěn)定后，將氣體出口與大氣采樣儀連接，反應(yīng)過(guò)程中使氣體進(jìn)口與出口流量基本保持一致，反應(yīng)30min后采樣，用國(guó)標(biāo)法（氮氧化物-鹽酸萘乙二胺分光光度法）測(cè)定樣品中nox含量。結(jié)果表明，該法nox的脫除率達(dá)50～70%，較重力條件下對(duì)nox的脫除效率提高了5～6倍。
方案2:在室溫條件下，將流量為25ml/min的一氧化氮、25ml/min的氧氣和450ml/min的氮?dú)忸A(yù)混合配制為500ppm，含氧量為5%的nox模擬煙氣，以500ml/min流速通入到開啟的超重力旋轉(zhuǎn)填充床中，填充床轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)為800rpm/min，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后接通蠕動(dòng)泵連接的循環(huán)吸收液，調(diào)節(jié)吸收液流量為100ml/min，當(dāng)吸收液流量穩(wěn)定后，將氣體出口與大氣采樣儀連接，反應(yīng)過(guò)程中使氣體進(jìn)口與出口流量基本保持一致，反應(yīng)30min后采樣，用國(guó)標(biāo)法（氮氧化物-鹽酸萘乙二胺分光光度法）測(cè)定樣品中nox含量。結(jié)果表明，該法nox的脫除率達(dá)50～70%，較重力條件下對(duì)nox的脫除效率提高了5～6倍。