本發(fā)明屬于破碎機械設備,主要提出一種雙螺旋齒輥式対嚙撕碎機。
背景技術(shù):
近年來,一種類似于原齒輥式破碎機,經(jīng)過變形設計的特殊破碎機技術(shù)在國內(nèi)外多個行業(yè)發(fā)展迅速。一般大家稱之為撕碎機(shredder)。經(jīng)過特別加工的盤狀輪齒(刀片),經(jīng)過精心設計和特殊工藝,形成多頭螺旋形陣列。對物料有獨特的剪切、劈裂和撕咬等破碎效果。特別適用于一般破碎機很難處理的黏纏類物料。對于傳統(tǒng)物料的破碎處理也有其噪音低、震動小,破碎效率高等優(yōu)點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種能減少內(nèi)部強大扭矩引起的機器變形,可以直接制粒作業(yè)和有效切斷柔性物料的雙螺旋齒輥式対嚙撕碎機。
如附圖所示:機器由電機(1)、減速機(2)、連接法蘭(3)、機架(4)、進料斗(5)、輥子(6)、齒輪(7)、帶齒梅花聯(lián)軸器(8)、出料斗(9)、輪齒盤(刀片)(10)、帶齒間隔套(11)等主要零部件組成。
一對裝有耐磨材料制成的輪齒(刀片)(10)的輥子(6)相向轉(zhuǎn)動,進入機內(nèi)的物料被輥子上通過六方軸固定的輪齒(刀片)(10)咬碎排除機外;輥子安裝在機架(4)上,通過電機(1)、減速機(2)、梅花聯(lián)軸器聯(lián)軸器(8)驅(qū)動。
采用了圓形法蘭(3)連接機架(4)和減速機(2),使機器扭矩引起的反力限制在機架(4)和法蘭(3)之間的小范圍作用,減少機器的工作變形。該傳動方式相比于臥式減速機設計和平行軸式減速機,其扭力平衡好,對軸承等機件沒有附加徑向載荷。
傳動末端采用了梅花聯(lián)軸器(8),通過里面的聚氨酯緩沖梅花墊彈性緩沖,極大提高了傳動系統(tǒng)、特別是末端的柔性,有效吸收工作動載荷,有益于提高減速機(2)等部件壽命。
在標準聯(lián)軸器(8)上通過集成設計,加制了齒輪,與另外一對軸頭的安裝的小齒輪(7)嚙合,滿足了兩軸同步運轉(zhuǎn)工況下的需要。
在與輪齒盤(刀片)(10)相對的對面軸上的間隔套(11)也制有嚙合齒,物料在通過齒輥之間時,被強制彎曲多次。利用此破碎特性,可以直接制備顆粒或者提高柔性物料的切斷率。
附圖說明
附圖1為雙螺旋齒輥式對嚙撕碎機結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為盤狀輪齒(刀片)和制有齒形的間隔套嚙合示意圖。