本發(fā)明主要涉及一種破碎機(jī)，尤其是指一種帶有自動潤滑裝置的破碎機(jī)肘板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

肘板機(jī)構(gòu)是顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)最簡單的零部件，其包括：肘板、肘墊及肘桿，肘板與肘墊之間通過肘桿相鏈接；其作用卻非常重要；它通常有三個左右：傳遞動力，有時候甚至比破碎力都大；起保險件作用，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔中時，肘板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其他零件不發(fā)生破壞；調(diào)整排料口的大??；其作用離不開其合理的結(jié)構(gòu)。肘板機(jī)構(gòu)是肘頭與肘墊的連接，可分為滾動型與滑動型兩種，肘板與肘墊之間傳遞很大的擠壓力，并受周期性沖擊載荷；在反復(fù)沖擊擠壓作用下磨損較大，尤其是滑動型結(jié)構(gòu)更為嚴(yán)重；在機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，動顎的擺動角度很小，使得肘板兩端支承的肘墊表面垂直方向的夾角很小；因此，肘板與肘墊之間實際上是一種干摩擦和磨力磨損狀態(tài)，這樣，對肘板的高負(fù)荷壓力，導(dǎo)致肘板與肘墊很快磨損，其使用壽命很低。

目前，針對上述問題，一般采用的方法是，經(jīng)常機(jī)器工作一段時間，然后停機(jī)，手動在肘板的肘墊以及肘頭之間添加潤滑劑，使之形成一道油膜，以減少之間的摩擦來延長其使用壽命，因此給人們照此很大的困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于，提供一種破碎機(jī)肘板機(jī)構(gòu)，其包括，一調(diào)節(jié)座、一肘墊、一肘桿及一潤滑裝置，其中該調(diào)節(jié)座固設(shè)于該機(jī)架上，與該動顎的下端部分相對應(yīng)，又該肘墊分別設(shè)于動顎及調(diào)節(jié)座上，兩肘墊之間通過肘板相鏈接，且該肘板上設(shè)有至少一導(dǎo)流穿孔，該潤滑裝置的潤滑液通過該導(dǎo)流穿孔導(dǎo)流至該肘板與肘墊之間，形成一道 油膜，以達(dá)到其潤滑的目的。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，

提供一種破碎機(jī)肘板機(jī)構(gòu)，其包括一調(diào)節(jié)座、一肘墊、一肘板及一潤滑裝置；

其中，該調(diào)節(jié)座固設(shè)于該機(jī)架上，與破碎機(jī)動顎的下端部分相對應(yīng)，且相差一距離；該調(diào)節(jié)座以用來調(diào)節(jié)肘板與動顎的角度。

再該肘墊分別固設(shè)于該破碎機(jī)動顎背面的下端部分及該調(diào)節(jié)座上；該肘墊的其中一側(cè)具有一圓弧狀缺口

又該肘板與上述肘墊相鏈接，其兩端分別具有一肘頭，該肘頭與該肘墊相鏈接；其呈一圓弧形，與上述肘墊的圓弧狀缺口相鏈接；該肘頭設(shè)于該肘板的兩端，其具有至少一穿孔，呈放射狀；且該肘板的兩端分別具有一導(dǎo)流穿孔，其縱向向下延伸一距離，然后分別橫向延伸至肘頭，與上述穿孔相通；

再該潤滑裝置固設(shè)于該機(jī)架上，其包括一容器、一控制裝置及一導(dǎo)管；其中該容器固設(shè)于該機(jī)架上，以供盛裝潤滑液，且該控制裝置設(shè)于該容器的底部，該控制裝置用來控制潤滑通過的流量大??；再該導(dǎo)管的其中一端分別與該控制裝置相連接，其另一端分別固設(shè)于上述肘板的導(dǎo)流穿孔中。

值得一提地是，該容器里的潤滑液通過該控制裝置及導(dǎo)管，由該導(dǎo)管分別供送至肘板的導(dǎo)流穿孔，再通過該導(dǎo)流穿孔分別流向該肘板兩端的肘頭，然后由兩端的穿孔流至該肘頭與肘墊鏈接部位，形成一道油膜，以減少肘頭與肘墊的摩擦，來延長其使用壽命。

本發(fā)明的有益效果在于，提供一種破碎機(jī)肘板機(jī)構(gòu)，其包括，一調(diào)節(jié)座、一肘墊、一肘桿及一潤滑裝置，其中該調(diào)節(jié)座固設(shè)于該機(jī)架上，與該動顎的下端部分相對應(yīng)，又該肘墊分別設(shè)于動顎及調(diào)節(jié)座上，兩肘墊之間通過肘板相鏈接，且該肘板上設(shè)有至少一導(dǎo)流穿孔，該潤滑裝置的潤滑液通過該導(dǎo)流穿孔導(dǎo)流至該肘板與肘墊之間，形成一道油膜，使肘板與肘墊減少摩擦，以達(dá)到其潤滑的效果，來延長肘板機(jī)構(gòu)的壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的肘板局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明另一實施方式的肘墊結(jié)構(gòu)圖；

具體實施方式

提供一種破碎機(jī)肘板機(jī)構(gòu)，請參照圖1及圖2所示，其包括一調(diào)節(jié)座10、一肘墊20、一肘板30及一潤滑裝置40；

其中，該調(diào)節(jié)座10固設(shè)于該機(jī)架上，與破碎機(jī)動顎的下端部分相對應(yīng)，且相差一距離；該調(diào)節(jié)座10以用來調(diào)節(jié)肘板與動顎的角度。

再該肘墊20分別固設(shè)于該破碎機(jī)動顎背面的下端部分及該調(diào)節(jié)座10上；且該肘墊20的其中一側(cè)具有一圓弧狀缺口；

又該肘板30與上述肘墊20相鏈接，其兩端分別具有一肘頭31，該肘頭31與該肘墊20相鏈接；其呈一圓弧形，與上述肘墊的圓弧狀缺口相鏈接；該肘頭31設(shè)于該肘板30的兩端，其具有至少一穿孔311，呈放射狀；且該肘板30的兩端分別具有一導(dǎo)流穿孔32，其縱向向下延伸一距離，然后分別橫向延伸至肘頭31，與上述穿孔311相通；

再該潤滑裝置40固設(shè)于該機(jī)架上，其包括一容器41、一控制裝置42及至少一導(dǎo)管43；其中該容器41固設(shè)于該機(jī)架上，以供盛裝潤滑液；該控制裝置42固設(shè)于該容器41的底部，用來控制潤滑液通過導(dǎo)管43的流量大?。辉僭搶?dǎo)管43的其中一端分別與該控制裝置42相連接，其另一端分別固設(shè)于上述肘板30的導(dǎo)流穿孔32中。

值得一提地是，該容器41里的潤滑液通過該控制裝置42及導(dǎo)管43，再由該導(dǎo)管43分別供送至肘板30的導(dǎo)流穿孔32，再通過該導(dǎo)流穿孔32分別流向該肘板30兩端的肘頭31，然后由兩端的穿孔311流至該肘頭31與肘墊20鏈接部位，即從肘板30里面的導(dǎo)流穿孔32流向肘墊20與肘板30的鏈接部位，形成一道油膜，以減少肘頭31與肘墊20的摩擦，來延長其使用壽命。

本發(fā)明的另一實施方式，請參照圖3所示；提供一種破碎機(jī)肘板 機(jī)構(gòu)，其中，該導(dǎo)流穿孔32設(shè)于該肘墊20的頂端，貫穿于該肘墊20頂部與該肘墊圓弧形缺口面，又該導(dǎo)管43固設(shè)于該導(dǎo)流穿孔32中；該潤滑液通過該控制裝置42及導(dǎo)管43，再由該導(dǎo)管43分別供送至肘板20的導(dǎo)流穿孔32，再通過該導(dǎo)流穿孔32分別流向該肘板30的肘頭31與該肘墊20的鏈接部位，形成一道油膜，來減少肘頭與肘墊的摩擦，延長其使用壽命。

通過上述實施方式，本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項技藝的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明主要涉及一種破碎機(jī)，尤其是指一種帶有自動潤滑裝置的破碎機(jī)肘板機(jī)構(gòu)；其包括，一調(diào)節(jié)座、一肘墊、一肘桿及一潤滑裝置，其中該調(diào)節(jié)座固設(shè)于該機(jī)架上，與該動顎的下端部分相對應(yīng)，又該肘墊分別設(shè)于動顎及調(diào)節(jié)座上，兩肘墊之間通過肘板相鏈接，且該肘板上設(shè)有至少一導(dǎo)流穿孔，該潤滑裝置的潤滑液通過該導(dǎo)流穿孔導(dǎo)流至該肘板與肘墊之間，形成一道油膜，使肘板與肘墊減少摩擦，以達(dá)到其潤滑的效果，來延長肘板機(jī)構(gòu)的壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：朱興良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：義烏新一代礦機(jī)科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.06
技術(shù)公布日：2017.07.14