本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域的有機(jī)廢氣集中處理裝置，特別是涉及一種臥式和立式有機(jī)廢氣集中處理裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機(jī)物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛，其中排放有機(jī)廢氣的一些主要行業(yè)有：石化、有機(jī)合成反應(yīng)設(shè)備排氣；印墨中有機(jī)溶劑、造紙設(shè)備的排氣；機(jī)械噴漆、金屬制品產(chǎn)生的氣味；汽車的噴漆、干燥爐鑄件生產(chǎn)設(shè)備排氣；塑料、膠合板、粘合劑、制造設(shè)備排氣；松香、半導(dǎo)體制造設(shè)備排氣；食品加工設(shè)備、廚房排氣。

有機(jī)廢氣會危害人體健康。如有機(jī)廢氣通過呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后,能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時性和永久性病變,尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌。有機(jī)廢氣還會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。如形成光化學(xué)煙霧二次污染；造成臭氧層空洞；引起溫室效應(yīng)和惡臭污染等。有機(jī)廢氣的排放還會造成資源的浪費，加大生產(chǎn)成本。

我國的有機(jī)廢氣污染現(xiàn)狀不容樂觀，蘭州和上海等地的某些大型石化工業(yè)區(qū)就曾出現(xiàn)過光化學(xué)煙霧現(xiàn)象，南京城區(qū)也出現(xiàn)了大規(guī)模的惡臭污染，且類似的案例越來越多。因此，我國對有機(jī)污染物的排放和防治作了相關(guān)的法律規(guī)定，這使得有機(jī)污染物的排放監(jiān)督管理和控制逐步走向有序化。

總的來說,有機(jī)廢氣的處理方法主要有兩類：一類是回收法?；厥辗ㄊ峭ㄟ^物理方法，在一定溫度、壓力下，用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離有機(jī)化合物，主要包括活性碳吸附法、變壓吸附法、冷凝法和生物膜法等。另一類是消除法。消除法是通過化學(xué)或生物反應(yīng)，用光、熱、催化劑和微生物等將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，主要包括熱氧化法、催化燃燒法、生物氧化法、電暈法、等離子體分解法、光分解法等。

對于有機(jī)氣體的凈化處理，無論是廣泛采用的傳統(tǒng)處理方法，還是新開發(fā)的處理技術(shù)，由于其適用范圍、去除性能、投資運行費用等多方面因素，皆制約了單元處理技術(shù)的應(yīng)用。目前，除了推廣有機(jī)物的單元處理工藝外，重點開發(fā)不同單元處理工藝的組合技術(shù)，以達(dá)到提高去除效率，降低投資運行費用，減少二次污染的目的。

針對化工廠有機(jī)廢氣的泄露特點和處理工藝的技術(shù)要求，本實用新型提出 了高效徹底的解決方案：有機(jī)廢氣凈化多級組合方案，同時介紹了臥式和立式凈化裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，所要解決的技術(shù)問題是集中處理有機(jī)廢氣，有效解決有機(jī)廢氣的排放問題，進(jìn)一步減少有毒污染氣體的排放，改善員工工作環(huán)境及減少廢氣造成的環(huán)境污染。

本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

依據(jù)本實用新型提出的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的有機(jī)廢氣集中處理裝置主要包括：集氣罩1、進(jìn)氣管2、吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4、催化氧化模塊5、風(fēng)機(jī)6、煙囪7、液體排污口8；

所述的進(jìn)氣管2與集氣罩1和吸附干燥模塊3連接；吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4、催化氧化模塊5按照有機(jī)廢氣的流動方向依次設(shè)置，這其中的各類模塊可以減少，但是順序不能顛倒；所述的風(fēng)機(jī)6設(shè)置于催化氧化模塊5和煙囪7之間；所述的液體排污口8設(shè)置于吸附干燥模塊3的底部。

本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的有機(jī)廢氣處理裝置為臥式結(jié)構(gòu)或立式結(jié)構(gòu)；其中，所述的臥式結(jié)構(gòu)是吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4和催化氧化模塊5在水平方向上依次按順序臥放在地面上；所述的立式結(jié)構(gòu)是吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4和催化氧化模塊5在豎直方向上依次按順序設(shè)置。每種結(jié)構(gòu)都有自身的適應(yīng)條件，臥式結(jié)構(gòu)投資小，檢修方便，但是占地較大，立式結(jié)構(gòu)占地小，但投資相對大，檢修工作量大。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的吸附干燥模塊3的個數(shù)為1～3個。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的高能氧化模塊4的個數(shù)為2～6個，所述的高能氧化模塊4采用光氧化或等離子氧化，或兩者組合使用。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的催化氧化模塊5的個數(shù)為1～4個，為高活性催化材料，可以加快有機(jī)氣體的分解，保證氣體達(dá)標(biāo)排放。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，根據(jù)項目需要增設(shè)預(yù)處理模塊、電控系統(tǒng)和自動調(diào)節(jié)閥。

前述的廢氣處理裝置處理廢氣的工藝包括以下步驟：

首先，啟動風(fēng)機(jī)6，保證裝置管線內(nèi)為負(fù)壓，通過集氣罩1收集有機(jī)廢氣，確保廢氣不逃逸外散，保持安全負(fù)壓連續(xù)運行；

其次，有機(jī)廢氣由進(jìn)氣管2首先到達(dá)吸附干燥模塊3，廢氣中的液滴被分離出來，氣體得到初步的吸附凈化，被分離出來的液滴由液體排污口8排出進(jìn) 行進(jìn)一步處理，得到初步凈化的氣體進(jìn)入高能氧化模塊4；

隨之，有機(jī)氣體經(jīng)過高能氧化模塊4，在高能作用下發(fā)生強(qiáng)烈的裂解反應(yīng)，分解為小分子物質(zhì)或二氧化碳；

然后，氣體進(jìn)入催化氧化模塊5進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)氣體進(jìn)一步分解，徹底氧化為無害的二氧化碳或水；

最后，無害化的氣體經(jīng)由煙囪7排入大氣。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，借由上述技術(shù)方案，本實用新型一種有機(jī)廢氣集中處理裝置可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點：

(1)、本實用新型對有機(jī)廢氣的處理效率高，處理效果好，處理后的廢氣可達(dá)標(biāo)排放，確實可以達(dá)到實用上的功效，能有效解決化工廠有機(jī)廢氣的排放問題，安裝后能有效改善員工作業(yè)環(huán)境，減少有機(jī)廢氣對員工造成的健康危害，同時減少廢氣對環(huán)境的污染。

(2)、本實用新型一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對較少，從而可以降低企業(yè)處理廢氣的成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，在使用的實用性及成本效益上，確實完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)利用價值。

(3)、本實用新型采用了組合方案，可以進(jìn)一步提高整個工藝的可靠性和吸收周期，可以大大降低后期維護(hù)費用和裝置的可靠性。

(4)、本實用新型的廢氣處理裝置提供了兩種可選結(jié)構(gòu)，具體廠家可以根據(jù)資金和用地面積等因素，綜合考慮，合理選擇，較現(xiàn)有的裝置具有增進(jìn)的多項功效，而具有技術(shù)上的進(jìn)步。

綜上所述，本實用新型一種有機(jī)廢氣集中處理裝置在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種臥式有機(jī)廢氣集中處理裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2是本實用新型的一種立式有機(jī)廢氣集中處理裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。

【主要元件符號說明】

1：集氣罩 2：進(jìn)氣管

3：吸附干燥模塊 4：高能氧化模塊

5：催化氧化模塊 6：風(fēng)機(jī)

7：煙囪 8：液體排污口

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

依據(jù)本實用新型提出的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的有機(jī)廢氣集中處理裝置主要包括：集氣罩1、進(jìn)氣管2、吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4、催化氧化模塊5、風(fēng)機(jī)6、煙囪7、液體排污口8；根據(jù)項目的需要整套裝置中還可以增設(shè)預(yù)處理模塊、電控系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)閥等。

按照有機(jī)廢氣的流動方向，有機(jī)廢氣依次進(jìn)入吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4、催化氧化模塊5，這其中的各類模塊可以減少，但是順序不能顛倒。同時根據(jù)氣體的性質(zhì)，如果氣體中液相成分較大，極易凝結(jié)粘連(如焦油蒸汽)，還需要在最前面增加預(yù)處理模塊，以防導(dǎo)致后續(xù)模塊失效。

臥式結(jié)構(gòu)主要是吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4和催化氧化模塊5在水平方向上依次按順序臥放在地面上，立式結(jié)構(gòu)主要是吸附干燥模塊3、高能氧化模塊4和催化氧化模塊5在豎直方向上依次按順序疊加安裝在一起，每種結(jié)構(gòu)都有自身的適應(yīng)條件，臥式結(jié)構(gòu)投資小，檢修方便，但是占地較大，立式結(jié)構(gòu)占地小，投資相對大，檢修工作量大。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的吸附干燥模塊3一般為1個即可，氣量較大可以增加為2-3個。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的吸附干燥模塊3的底部需要增設(shè)液體排污口8。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的高能氧化模塊4一般設(shè)2個，也可以增加為2-6個，可以為光氧化或者等離子氧化中的一種，也可以為兩種的組合。

前述的一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，其中，所述的催化氧化模塊5一般設(shè)1個，也可以增加為2-4個，為高活性催化材料，可以加快有機(jī)氣體的分解，保證氣體達(dá)標(biāo)排放。

一種使用如上述裝置的有機(jī)廢氣處理工藝，具體步驟為：啟動風(fēng)機(jī)6，保證裝置管線內(nèi)為負(fù)壓，可以通過集氣罩1收集裝置排放的有機(jī)廢氣，確保廢氣不逃逸外散，保持安全負(fù)壓連續(xù)運行；然后，廢氣由進(jìn)氣管2首先到達(dá)吸附干燥模塊3，廢氣中的液滴被分離出來，同時氣體也可以得到初步的吸附凈化，液滴由液體排污口8排出進(jìn)行進(jìn)一步處理，氣體進(jìn)入下一個模塊；隨之，有機(jī)氣體經(jīng)過高能氧化模塊4，在高能作用下發(fā)生強(qiáng)烈的裂解反應(yīng)，分解為小分子 物質(zhì)或者二氧化碳等；最后，氣體進(jìn)入催化氧化模塊5進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)氣體進(jìn)一步分解，徹底氧化為無害的二氧化碳或水等；無害化的氣體再由煙囪7排入大氣。

上述一種有機(jī)廢氣集中處理裝置，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術(shù)進(jìn)步性。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。