本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種碎紙刀片。

背景技術(shù)：

在知識(shí)的快速發(fā)展的今天，人們的保密意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)。在日常生活或工作中，經(jīng)常會(huì)有文件紙張需要銷毀，從而防止他人獲得文件上所記載的資料。相應(yīng)的對(duì)各種廢棄的紙件技術(shù)材料，采用粉碎處理后才當(dāng)垃圾扔掉。不同的碎紙方式適用于不同的場(chǎng)合，如果是一般性的辦公場(chǎng)合則選擇段狀、粒狀、絲狀、條狀就可以了。但如果是用到一些對(duì)保密要求比較高的場(chǎng)合就一定要用到沫狀的。于是目前各種各樣的碎紙機(jī)，在辦公室內(nèi)得到廣泛地利用。碎紙機(jī)的碎紙刀具包括兩相對(duì)設(shè)置的刀軸，所述刀軸上串固有若干碎紙刀片，碎紙時(shí)，兩刀軸同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓廢紙，從而利用刀軸上的碎紙刀片將廢紙切割成細(xì)紙條或者碎粒，以達(dá)到保密的目的。

傳統(tǒng)的碎紙刀片包括片狀的刀身、設(shè)于所述刀身上的安裝孔和凸于所述刀身外邊沿的刀尖，所述刀身周沿為直角，以使所述碎紙刀片的周沿形成直角刀刃，然而這種碎紙刀片碎紙時(shí)，刀刃并不鋒利，為了解決這一問(wèn)題，技術(shù)人員研究出了一種V形刀片，參考專利CN202666951U，該碎紙刀片的邊沿的刀刃為斜角，使得碎紙刀片的刀刃鋒利，然而一方面，沖壓加工時(shí)，胚料必須大于碎紙刀片的刀身，從而留有足夠的沖壓位置，且在沖壓時(shí)需要沖掉形成斜角后產(chǎn)生的廢料；另一方面，這種碎紙刀片在使用時(shí)，由于刀片周沿的刀刃的切割面分布于整個(gè)碎紙刀片的厚度上，刀刃的中間部分比較厚，在刀刃的末端磨損后，碎紙刀片很快會(huì)變鈍，使用壽命短。故，急需一種節(jié)省材料且使用壽命長(zhǎng)的碎 紙刀片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種碎紙刀片和碎紙刀片組，該碎紙刀片節(jié)省材料且使用壽命長(zhǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種碎紙刀片，包括刀身和形成于所述刀身上的安裝孔，所述刀身的外邊緣從其下表面向外凸設(shè)有切割薄片，所述切割薄片最外緣的切割面形成所述碎紙刀片的刀刃，所述切割薄片低于所述刀身的上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)不同，一方面，本實(shí)用新型所述碎紙刀片的刀身外全環(huán)繞或部分環(huán)繞有切割薄片，有效增加了碎紙刀片的面積，節(jié)省碎紙刀片的材料；另一方面，本實(shí)用新型碎紙刀片碎紙時(shí)，切割薄片切割紙張，由于切割薄片比較薄，切紙時(shí)，不但切紙鋒利，而且在磨損后，切割薄片的末端依然可以形成鋒利的切割面，使用壽命長(zhǎng)。

較佳地，所述切割薄片的下表面呈階梯狀地或漸進(jìn)地凸于所述刀身的下表面。該方案使得碎紙時(shí)，相鄰兩碎紙刀片之間的間隙末端窄中間大，不容易卡紙，且由于碎紙時(shí)，兩對(duì)應(yīng)碎紙刀具上的碎紙刀片相互接觸面積減小，有效減少了磨損，切紙碎紙省力。

較佳地，所述切割面傾斜地設(shè)于所述切割薄片的最外緣。該方案使得所述切割面為傾斜面，切紙鋒利。

較佳地，所述切割面垂直設(shè)于所述切割薄片的最外緣。該方案使得碎紙時(shí)，切割面與紙張為面接觸，不易磨損，且增加切紙強(qiáng)度，而且可以碎多種東西，例如可以用于粉碎IC卡，或者帶有訂書針的紙張。其中，無(wú)論所述切割面為豎直面還是傾斜面，所述切割薄片的周向即可呈鋸齒狀也可以呈圓弧狀。

較佳地，所述切割薄片的上表面與所述刀身上表面之間還形成有傾斜的或彎折的或彎曲的漸進(jìn)面。

較佳地，所述切割薄片的上表面呈階梯狀地凹設(shè)于所述刀身的上表面。

具體地，所述切割薄片為前后薄厚相同的薄片。當(dāng)然，所述切割薄片也可以為其他形狀的薄片，例如楔形，楔形的切割薄片的末端切割面可為豎直面，也可以為斜面。其中，所述豎直面和斜面可以沿其周向呈鋸齒狀也可以呈圓弧狀。

本實(shí)用新型還公開了一種碎紙刀片組，包括兩相對(duì)設(shè)置的碎紙刀片，所述碎紙刀片如上所述，且兩所述碎紙刀片的上表面相對(duì)貼合。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中所述碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中所述碎紙刀片的平面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中所述碎紙刀片的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中所述碎紙刀片組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中所述碎紙刀片組的剖視圖。

圖6a是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6b是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中碎紙刀片的剖視圖。

圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中所述碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型又一實(shí)施例中所述碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實(shí)用新型再一實(shí)施例中所述碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實(shí)用新型第四實(shí)施例中所述碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

參考圖1至圖3，本實(shí)用新型公開了一種碎紙刀片，所述碎紙刀片4包括刀身21和形成于所述刀身21上的安裝孔241，所述刀身21的外邊緣從下表面向外凸設(shè)有切割薄片22，所述切割薄片22最外緣的切割面221形成所述碎紙刀片 4的刀刃，所述切割薄片22低于所述刀身21的上表面。與現(xiàn)有技術(shù)不同，一方面，本實(shí)用新型所述碎紙刀片4的刀身21外部分或者全部環(huán)繞有切割薄片22，有效增加了碎紙刀片4的面積，節(jié)省碎紙刀片4的材料；另一方面，本實(shí)用新型碎紙刀片4碎紙時(shí)，切割薄片22切割紙張，由于切割薄片2比較薄，切紙時(shí)，不但切紙鋒利，而且在磨損后，切割薄片2的末端依然可以形成鋒利的切割面221，使用壽命長(zhǎng)。

較佳者，參考圖3，碎紙刀片4的切割薄片22與刀身21上表面之間形成有漸進(jìn)面25，以使切割薄片22的上表面漸進(jìn)地低于刀身21的上表面，該漸進(jìn)面25包括與刀身21上表面相接的豎直面251。

參考圖3，本實(shí)施例中，所述漸進(jìn)面25為彎折的漸進(jìn)面，以使所述切割薄片22通過(guò)漸進(jìn)面25漸進(jìn)地低于刀身21的上表面。當(dāng)然，所述漸進(jìn)面也可以為彎曲的漸進(jìn)面25`(如圖8所示)或者傾斜的漸進(jìn)面25``(如圖9所示)。當(dāng)然，所述切割薄片22還可以呈階梯狀地低于刀身21的上表面(如圖6a、圖7和圖10所示)。參考圖3，本實(shí)施例中，所述漸進(jìn)面25由與刀身21上表面邊沿相接的豎直面251和沿所述豎直面向外彎折形成的傾斜面252組成。

繼續(xù)參考圖3，該方案碎紙刀片4的切割面221垂直設(shè)于所述切割薄片22的最外緣，使得碎紙時(shí)，切割面221與紙張為面接觸，不易磨損。當(dāng)然，所述切割面221還可以是斜面(圖中未示)。其中，所述豎直面和斜面可以沿其周向呈鋸齒狀也可以呈圓弧狀。

較佳者，參考圖3，所述切割薄片22為前后薄度一致的薄片，其包括水平的上表面222、與所述上表面222相背設(shè)置且水平的下表面223和位于所述切割薄片22最外緣的所述切割面221，所述切割薄片22的上表面低于所述刀身21的上表面。

參考圖1和圖2，本實(shí)施例中，所述碎紙刀片4還包括刀尖23，所述刀尖23上具有斜角232。具體地，所述刀尖23與所述切割薄片22之間形成有漸進(jìn)邊26，該方案防止碎紙刀片碎紙時(shí)紙張卡在刀尖23和切割薄片22之間的缺口處。

參考圖6a和圖6b，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同的是，在該實(shí)施例中，所述碎紙刀片4a的切割薄片22a呈階梯狀地凸于刀身21a的下表面。當(dāng)然，所述切割薄片22a也可以呈漸進(jìn)地凸于所述刀身21a的下表面，例如通過(guò)傾斜狀的、彎折狀的或者彎曲的漸進(jìn)面使切割薄片22a凸于刀身21a的下表面。其中，參考圖8，所述切割薄片22a的上表面與刀身21a的上表面之間具有豎直面25a以使切割薄片22a呈階梯狀地低于刀身21的上表面，其中斜面25b是加工留下來(lái)的倒角。

參考圖7，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，所述碎紙刀片4b的切割薄片22b呈階梯狀地凸于刀身21b的下表面。與第一實(shí)施例和第二實(shí)施例不同的是，該實(shí)施例中，所述切割薄片22b呈楔形，即切割薄片22b的內(nèi)端厚外端薄，楔形的切割薄片22b末端的切割面依然為豎直面，當(dāng)然，所述切割面221b還可以是斜面。

較佳者，參考圖11，為本實(shí)用新型第四實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同的是，在該實(shí)施例中，所述切割薄片22`的最外緣形成傾斜的切割面221`。該方案使得所述切割面221`傾斜地設(shè)于所述切割薄片22`的最外緣，所述切割面221`為傾斜面，切紙鋒利。

參考圖4和圖5，本實(shí)用新型還公開了一種碎紙刀片組200，包括兩相對(duì)設(shè)置的碎紙刀片4，且兩所述碎紙刀片4的上表面相對(duì)貼合以形成碎紙刀片組200。

其中，兩碎紙刀片4切合時(shí)，兩碎紙刀片4的切割薄片22臨近所述碎紙刀片4的外表面，使得兩碎紙刀片4的切割薄片之間具有一定間隙，兩碎紙刀片4的刀尖23相對(duì)。參考圖4，碎紙刀片4的刀身刀口(刀刃)和刀尖23的斜角232朝向相同，兩碎紙刀片4相對(duì)貼合后，兩刀尖23的斜角232以一定間距相對(duì)，此類碎紙刀片組200可用于小尺寸的碎紙刀片。當(dāng)然，所述碎紙刀片4的刀身刀口(刀刃)和刀尖23的斜角232還可以朝向相反的設(shè)置，如圖6b所示。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。