本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，具體是一種自動投加氯化鈉溶液的軟化水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

離子交換軟化水處理是目前應(yīng)用最為廣泛的水質(zhì)軟化工藝，即降低水的硬度。軟化水處理技術(shù)包括三部分，即離子交換容器、再生劑投加和正反洗工藝。軟化的基本原理是離子交換，交換的主體是離子交換樹脂，它將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，由于水的硬度主要由鈣、鎂組成，故一般采用陽離子交換樹脂，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。因此，當(dāng)軟化水處理設(shè)備使用一段時間后，一般使用氯化鈉對樹脂進行再生處理，恢復(fù)樹脂的效能，提高樹脂的使用壽命。 以鈉離子交換軟化處理為例，是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca2+、Mg2+被置換成Na+。當(dāng)鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為氯化鈉溶液。經(jīng)上述處理，樹脂即可恢復(fù)原來的交換能力。現(xiàn)有的再生技術(shù)，一般是通過將工業(yè)鹽溶解在鹽箱中，再進入軟化過濾器。由于工業(yè)鹽存在一定量的雜質(zhì)，并且在鹽箱中的溶解效果較差，得到的再生鹽溶液品質(zhì)較低，影響離子交換樹脂的再生時間及樹脂的壽命，而且加入再生劑氯化鈉溶液的時間也因操作人員不同而出現(xiàn)差異，加入時間過晚或過早都會影響樹脂的利用效果，因此需要準確控制加入再生劑氯化鈉溶液的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動投加氯化鈉溶液的軟化水處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自動投加氯化鈉溶液的軟化水處理系統(tǒng)，包括括依次通過管道連接的溶鹽池、第一閥門、鹽輸送泵、壓力表、鹽過濾器、鹽箱、第二閥門和軟化過濾器，所述溶鹽池外部安裝有控制器；所述鹽過濾器、鹽箱和軟化過濾器都是由罐體構(gòu)成，所述鹽過濾器的罐體內(nèi)橫向設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述軟化過濾器上設(shè)置有原水入口管道和產(chǎn)水出口管道，所述原水入口管道上設(shè)置有第三閥門，所述產(chǎn)水出口管道上依次設(shè)置有離子濃度檢測儀和第四閥門；所述軟化過濾器內(nèi)設(shè)置有樹脂；所述第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門均為電磁閥，所述電磁閥與控制器電連接；所述鹽輸送泵、射流器和離子濃度檢測儀都與控制器電連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述過濾網(wǎng)為尼龍過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的粒徑為30目。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述過濾網(wǎng)下方裝填有高度為800mm、粒徑為1-2mm的石英砂濾料。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述鹽箱與軟化過濾器之間的管道上設(shè)置有射流器，所述射流器設(shè)置在第二閥門的后面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點，它能夠?qū)⑷茺}池中的鹽溶液雜質(zhì)和細小未溶解鹽顆粒過濾去除，提高進入軟化過濾器的鹽溶液質(zhì)量，從而進一步增強樹脂再生的效果；設(shè)置離子濃度檢測儀和控制器，通過檢測產(chǎn)水出口管道內(nèi)流水的離子濃度并將信號傳遞給控制器，達到自動投加氯化鈉溶液的效果，使氯化鈉溶液加入的時間準確，提高樹脂的再生效果，同時避免氯化鈉溶液加入過早而造成的浪費，整個過程自動、精準且穩(wěn)定，有利于減少工作人員的工作量，結(jié)構(gòu)簡單，易操作，適合大力推廣。

附圖說明

圖1為自動投加氯化鈉溶液的軟化水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-溶鹽池，2-第一閥門，3-鹽輸送泵，4-壓力表，5-鹽過濾器，6-第二閥門，7-軟化過濾器，8-罐體，9-鹽箱，10-過濾網(wǎng)，11-石英砂濾料，12-射流器，13-控制器，14-離子濃度檢測儀，15-原水入口管道，16-第三閥門，17-產(chǎn)水出口管道，18-第四閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種自動投加氯化鈉溶液的軟化水處理系統(tǒng)，包括括依次通過管道連接的溶鹽池1、第一閥門2、鹽輸送泵3、壓力表4、鹽過濾器5、鹽箱9、第二閥門6和軟化過濾器7，所述溶鹽池1外部安裝有控制器13；所述鹽過濾器5、鹽箱9和軟化過濾器7都是由罐體8構(gòu)成，所述鹽過濾器5的罐體8內(nèi)橫向設(shè)置有過濾網(wǎng)10，所述過濾網(wǎng)10為尼龍過濾網(wǎng)，所述尼龍過濾網(wǎng)耐磨、強度高，使用壽命長，綜合使用效果好，聚塵率高，初阻力低，可反復(fù)清洗使用；所述過濾網(wǎng)10的粒徑為30目，保證過濾網(wǎng)10的過濾效果；所述過濾網(wǎng)10下方裝填有高度為800mm、粒徑為1-2mm的石英砂濾料11，所述軟化過濾器7上設(shè)置有原水入口管道15和產(chǎn)水出口管道17，所述原水入口管道15上設(shè)置有第三閥門16，所述產(chǎn)水出口管道17上依次設(shè)置有離子濃度檢測儀14和第四閥門18；所述軟化過濾器7內(nèi)設(shè)置有樹脂；所述鹽箱9與軟化過濾器7之間的管道上設(shè)置有射流器12，所述射流器12設(shè)置在第二閥門6的后面，所述射流器12利用射流負壓原理對氯化鈉溶液進行曝氣，強勁的水流與空氣混合噴射，使攪拌均勻、完全，產(chǎn)生的氣泡多而細膩，溶氧效率高；所述第一閥門2、第二閥門6、第三閥門16和第四閥門18均為電磁閥，所述電磁閥與控制器13電連接；所述鹽輸送泵3、射流器12和離子濃度檢測儀都與控制器13電連接。

本發(fā)明的工作原理是：將工業(yè)鹽倒入溶鹽池1，將工業(yè)鹽溶化為氯化鈉溶液待用；原水端的原水經(jīng)過原水入口管道15進入到軟化過濾器7內(nèi)，軟化過濾器7內(nèi)設(shè)置有樹脂，進入到軟化過濾器7內(nèi)的原水與樹脂發(fā)生離子交換反應(yīng)，發(fā)生離子交換的主體是樹脂，它將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，由于水的硬度主要體現(xiàn)在水中含有Ca2+和Mg2+，故一般采用陽樹脂，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低，所以產(chǎn)水出口管道17內(nèi)流水的Ca2+、Mg2+將升高，此時離子濃度檢測儀14將檢測到的濃度發(fā)送給控制器13，控制器13控制第三閥門16和第四閥門關(guān)閉，并打開第一閥門2、鹽輸送泵3、第二閥門6和射流器12，溶鹽池1內(nèi)的氯化鈉溶液通過第一閥門2，并經(jīng)鹽輸送泵3，輸送至鹽過濾器5內(nèi)，鹽過濾器5的罐體8內(nèi)橫向設(shè)置的過濾網(wǎng)10將氯化鈉溶液中的細小顆粒過濾掉，過濾網(wǎng)10下方設(shè)置有石英砂濾料11，利用石英砂濾料11的攔截作用、沉淀作用、慣性作用及吸附作用，降低氯化鈉溶液中懸浮物的含量，經(jīng)過過濾的氯化鈉溶液經(jīng)管道進入到鹽箱9內(nèi)，鹽箱9用來暫時儲存氯化鈉溶液，射流器12內(nèi)泵葉輪高速旋轉(zhuǎn)下，液體以高的速度從噴嘴噴出，高速流動的液體通過射流器12進入管道，管道內(nèi)形成真空，由導(dǎo)氣管吸入大量空氣，空氣進入管道后，在管道內(nèi)與氯化鈉溶液劇烈混合，形成氣液混合體，在整個過程中形成高效的物質(zhì)傳遞，對氯化鈉溶液進行消毒和凈化，氯化鈉溶液進入到軟化過濾器7內(nèi)，對樹脂進行再生處理，氯化鈉溶液中的Na+與樹脂內(nèi)Ca2+和Mg2+進行反應(yīng)，即吸附樹脂內(nèi)的Ca2+和Mg2+，樹脂即可恢復(fù)原來的交換能力，降低原水內(nèi)的Ca2+和Mg2+濃度，使原水得到軟化，此時離子濃度檢測儀14檢測到的離子濃度下降并將信號發(fā)送給控制器13，控制器13控制第三閥門16和第四閥門打開，并關(guān)閉第一閥門2、鹽輸送泵3、第二閥門6和射流器12，氯化鈉溶液停止射入軟化過濾器7，原水入口管道15繼續(xù)向軟化過濾器7流入原水進行軟化，產(chǎn)水出口管道17繼續(xù)將軟化后的水流出。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。