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粗纖維食品粉料混合干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):11101011閱讀:765來源:國知局
粗纖維食品粉料混合干燥裝置的制造方法

本發(fā)明涉及食品干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粗纖維食品粉料混合干燥裝置。



背景技術(shù):

在食品工業(yè)中,混合機(jī)常用于谷物混合、粉料混合及面料中添加輔料、添加劑等,用于制作粗纖維糕點(diǎn)的粉料像燕麥纖維粉、綠豆粉等在制作前往往需要混合或者干燥,常用的混合設(shè)備不具有干燥功能,同時(shí)不可連續(xù)喂料,立式混合設(shè)備雖可大容量的混合原料,但其輸送距離受限,不適于食品工廠使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈活方便的粗纖維食品粉料混合干燥裝置,其主要的技術(shù)方案如下:

粗纖維食品粉料混合干燥裝置,其包括:

混合腔(1),所述混合腔(1)的截面為圓形且呈傾斜延伸,于混合腔(1)低端的頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(11),所述進(jìn)料口(11)處安裝有熱風(fēng)機(jī)(5),所述混合腔(1)高端的底側(cè)設(shè)置有出料口(12),所述出料口(12)處安裝有引風(fēng)機(jī)(6);

沿混合腔(1)軸向布置的攪拌主軸(2),所述攪拌主軸(2)于進(jìn)料口(11)端成型有進(jìn)料螺桿段(a),所述進(jìn)料螺桿段(a)至出料口(12)之間的攪拌主軸上均布有螺旋帶(21),于攪拌主軸(2)延伸至混合腔(1)外部的端部固定有鏈輪Ⅰ(23);

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),其包括固定于混合腔外部的電機(jī)(31),所述電機(jī)(31)主軸的輸出端固定有鏈輪Ⅱ(32),鏈輪Ⅱ(32)上設(shè)置有用于連接鏈輪Ⅰ(23)的 傳動(dòng)鏈(33)。

更進(jìn)一步的說,于相鄰的螺旋帶(21)之間設(shè)置有揚(yáng)料板(22),所述揚(yáng)料板(22)沿螺旋狀布置在攪拌主軸(2)上。

更進(jìn)一步的說,所述揚(yáng)料板(22)的截面呈“L”形。

更進(jìn)一步的說,所述混合腔(1)外側(cè)壁還固定支撐腳(4)。

本發(fā)明的有益效果是:于進(jìn)料口段設(shè)置有進(jìn)料螺桿,同時(shí)攪拌主軸上均布有螺旋帶及揚(yáng)料板,工作時(shí),由進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)入的物料在螺旋帶及揚(yáng)料板的作用下不斷向前推進(jìn),在原料自身重力的作用下經(jīng)螺旋帶空隙下滑形成返混,數(shù)次循環(huán)后完成混合,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送距離長(zhǎng)、可加熱干燥、可連續(xù)喂料等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中粗纖維食品粉料混合干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1,粗纖維食品粉料混合干燥裝置,其由混合腔1、攪拌主軸2及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3等構(gòu)成,混合腔1的截面為圓形且呈傾斜延伸,于混合腔1低端的頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口11,進(jìn)料口11處安裝有熱風(fēng)機(jī)5,混合腔1高端的底側(cè)設(shè)置有出料口12,出料口12處安裝有引風(fēng)機(jī)6;攪拌主軸2沿混合腔1的軸向布置,攪拌主軸2于進(jìn)料口端成型有進(jìn)料螺桿段a,進(jìn)料螺桿段a至出料口12之間的攪拌主軸2上均布有螺旋帶21,于攪拌主軸2延伸至混合腔1外部的端部固定有鏈輪Ⅰ23;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括固定于混合腔1外部的電機(jī)31,電機(jī)31主軸的輸出端固定有鏈輪Ⅱ32,鏈輪Ⅱ32上設(shè)置有用于連接鏈輪Ⅰ23的傳動(dòng)鏈33。工作 時(shí),由進(jìn)料口11連續(xù)喂入物料,物料在螺旋帶21的作用下不斷向前推進(jìn),在物料自身重力的作用下經(jīng)螺旋帶21之間的空隙下滑形成返混,數(shù)次循環(huán)后完成混合,同時(shí)熱風(fēng)機(jī)5將熱風(fēng)引入混合腔1,最后由引風(fēng)機(jī)6引出,可對(duì)混合腔1的物料進(jìn)行干燥。

為了使得物料混合更加均勻,于相鄰的螺旋帶21之間設(shè)置有截面呈“L”形的揚(yáng)料板22,同時(shí)揚(yáng)料板22沿螺旋狀布置在攪拌主軸2上。

為了提高混合干燥裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性,于混合腔1外側(cè)壁還設(shè)有支撐腳4。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式,凡是屬于本發(fā)明原理的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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