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自動噴漆拋丸機的制作方法

文檔序號:11059815閱讀:604來源:國知局
自動噴漆拋丸機的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及鋼材表面加工領(lǐng)域,具體的說是一種用于鋼件表面除銹后自動噴漆的專用裝置。



背景技術(shù):

目前,社會上使用的拋丸機只是單純的用于鋼件表面除銹,噴漆則需要把鋼件移動到別的位置操作,工序繁多,費時費力,工作效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為解決目前拋丸機除銹后噴漆工作費時費力、效率低的問題,設(shè)計一種裝有噴漆裝置的拋丸設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種自動噴漆拋丸機,包括噴漆箱、加熱管、噴槍、出口軌道,其特殊之處是:出口軌道上側(cè)裝有噴漆箱。噴漆箱左端面裝有橡膠皮,噴漆箱內(nèi)左端裝有多個噴槍,噴漆箱內(nèi)前后兩側(cè)壁裝有加熱管,加熱管尾端連接加熱器,噴漆箱上面裝有除潮管,除潮管中間裝有引風(fēng)機,噴漆箱前面右上角裝有控制盒。

工作時,首先根據(jù)鋼件數(shù)量使用控制盒設(shè)置好噴漆的時間和溫度,然后開動電機開關(guān),鋼件在拋丸機內(nèi)進行表面除銹后,噴漆箱的噴槍自動噴漆,噴好漆的鋼件直接由噴漆箱兩側(cè)的加熱管加熱烘干。引風(fēng)機同時將產(chǎn)生的潮氣排出,增加鋼件表面光潔度,提高噴漆效果,鋼件不易老化。橡皮片防止灰塵的進入。

本發(fā)明的技術(shù)效果是,采用上述的技術(shù)方案,可以實現(xiàn)一種效率高、省時省力的專用鋼材拋丸噴漆設(shè)備。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖,并作摘要附圖。

在圖中,1加熱器、2出口軌道、3噴漆箱、4控制盒、5加熱管、6除潮管、7引風(fēng)機、8噴槍、9橡膠皮。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明進一步說明。

如圖所示,出口軌道2上側(cè)裝有噴漆箱3。噴漆箱3左端面裝有橡膠皮9,噴漆箱3內(nèi)左端裝有多個噴槍8,噴漆箱3內(nèi)前后兩側(cè)壁裝有加熱管5,加熱管5尾端連接加熱器1,噴漆箱3上面裝有除潮管6,除潮管6中間裝有引風(fēng)機7,噴漆箱3前面右上角裝有控制盒4。

工作時,首先根據(jù)鋼件數(shù)量使用控制盒4設(shè)置好噴漆的時間和溫度,然后開動電機開關(guān),鋼件在拋丸機內(nèi)進行表面除銹后,噴漆箱3的噴槍8自動噴漆,噴好漆的鋼件直接由噴漆箱3兩側(cè)的加熱管5加熱烘干。引風(fēng)機7同時將產(chǎn)生的潮氣排出,增加鋼件表面光潔度,提高噴漆效果,鋼件不易老化。橡皮片9防止灰塵的進入。

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