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一種粉末噴槍噴頭的制作方法

文檔序號:12078159閱讀:310來源:國知局

本發(fā)明涉及一種粉末噴槍噴頭,尤其涉及一種非金屬粉末噴槍噴頭,屬于噴槍配件技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前在石油管道內(nèi)涂層防腐領(lǐng)域,粉末涂層以其環(huán)保、安全、揮發(fā)氣體少等優(yōu)良特性,有逐步取代液體涂層的趨勢,尤其是石油管道對于粉末涂層的需要越來越大。石油管道的粉末內(nèi)涂層一般采用熱融式噴涂,就是噴粉槍伸入到管體中,將粉末噴吹到高溫的管道中,粉末遇高溫融化,附著在管體內(nèi)壁上。現(xiàn)有的粉末噴槍的噴頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出料不均勻,拆卸不便,不能滿足使用需求。因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:針對上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用效果好,拆卸方便的粉末噴槍噴頭。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種粉末噴槍噴頭,所述噴槍噴頭和噴槍主體之間通過螺紋連接,包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的供粉管道,所述供粉管道的前端沿著供粉管道的長度方向上依次設(shè)有多組出料組,每組出料組包括沿著供粉管道的圓周方向上設(shè)置的多個出料口。

進一步的技術(shù)方案:

所述供粉管道的前端沿著供粉管道的長度方向上依次設(shè)有兩組出料組。

每組出料組包括沿著供粉管道的圓周方向上設(shè)置的20個出料口。

所述出料口為直徑為1.5㎜的圓孔。

所述外殼的表面設(shè)有一層耐高溫層。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:

本發(fā)明的粉末噴槍噴頭,結(jié)構(gòu)合理,出料均勻,出料方向可控,拆卸安裝方便,便于操作。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中:1、外殼,2、供粉管道,3、出料口,4、耐高溫層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一:

如圖1所示,本發(fā)明一種粉末噴槍噴頭,所述噴槍噴頭和噴槍主體之間通過螺紋連接,包括外殼1、設(shè)置在外殼1內(nèi)部的供粉管道2,所述供粉管道2的前端沿著供粉管道的長度方向上依次設(shè)有多組出料組,每組出料組包括沿著供粉管道的圓周方向上設(shè)置的多個出料口3。

優(yōu)選的,作為一可實施例,所述供粉管道2的前端沿著供粉管道2的長度方向上依次設(shè)有兩組出料組,每組出料組包括沿著供粉管道2的圓周方向上設(shè)置的20個出料口3,所述出料口3為直徑為1.5㎜的圓孔。

優(yōu)選的,作為另一可實施例,所述外殼1的表面設(shè)有一層耐高溫層4。

本發(fā)明的粉末噴槍噴頭,其通過螺紋連接的方式與噴槍主體之間進行連接,拆卸安裝方便,便于操作。在供粉管道2的前端沿著供粉管道2的長度方向上依次設(shè)有兩組出料組,每組出料組包括沿著供粉管道2的圓周方向上設(shè)置的20個出料口3,出料口3的方向可以根據(jù)需要任意調(diào)節(jié),這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計在噴涂的過程中,便于粉末均勻出料,且出料方向可控,有利于提高噴涂質(zhì)量,繼而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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