本發(fā)明涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體的說是一種硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：
在硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)過程中，料漿是否混合均勻是影響產(chǎn)品外觀和成粒的關(guān)鍵因素，但由于復(fù)合肥的成分復(fù)雜，原材料較多，需要將多種不同比重的液體混合并充分乳化，才能進(jìn)行下一步生產(chǎn)工序，但在乳化過程中，現(xiàn)有化肥生產(chǎn)用的乳化器結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高，但大多數(shù)乳化器只是采用螺旋攪拌的工作，只能在同一平面高度位置上攪拌物料，無法帶動物料垂直運(yùn)動，當(dāng)不同物料的比重相差較大時，會造成乳化不均勻，乳化效果差、效率低下，影響化肥的整體質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決上述問題提供了一種乳化更加均勻、且提高乳化效率的硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置。本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述一種硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的攪拌軸，所述殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌軸的上端延伸到殼體的外側(cè)并與電機(jī)傳動連接，所述殼體的內(nèi)腔中設(shè)有固定筒，所述固定筒與攪拌軸同軸設(shè)置，所述固定筒的上端設(shè)有連接輻條，固定筒的下端設(shè)有圓形漏板，所述連接輻條固定連接在固定筒和上軸套之間，所述上軸套套裝在攪拌軸上，所述圓形漏板通過軸承套裝在攪拌軸上，在固定筒的外壁與殼體的內(nèi)壁之間固定連接有環(huán)形漏板；所述圓形漏板和環(huán)形漏板上均設(shè)有多個貫穿孔；在連接輻條與圓形漏板之間的攪拌軸上設(shè)有主翅片。在固定筒的下面設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)有固定輻條，所述固定輻條固定連接在攪拌軸上；在旋轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)有輔助翅片；所述旋轉(zhuǎn)筒的半徑不小于圓形漏板上最外側(cè)的貫穿孔與攪拌軸之間的距離。所述固定輻條是傾斜設(shè)置在攪拌軸上的平板狀結(jié)構(gòu)，該固定輻條的傾斜方向與主翅片的傾斜方向相同。所述固定輻條是設(shè)置在攪拌軸上的絞龍片，所述絞龍片的輸送方向與主翅片的輸送方向相同。所述圓形漏板和環(huán)形漏板上的貫穿孔是開口大、出口小的噴射孔，圓形漏板上的噴射孔開口向上出口向下，環(huán)形漏板上的噴射孔開口向下出口向上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所述的生產(chǎn)裝置在攪拌的同時可以推動物料垂直運(yùn)動，使不同比重的物料混合更均勻，提高乳化效率，進(jìn)而有利于提高硝硫基復(fù)合肥的產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是固定輻條與攪拌軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，本發(fā)明所述的硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置包括殼體1和設(shè)置在殼體1內(nèi)的攪拌軸2，所述殼體1的上端設(shè)有進(jìn)料口9，所述攪拌軸2的上端延伸到殼體1的外側(cè)并與電機(jī)3傳動連接。工作時，將混合后的物料通過進(jìn)料口9輸送到殼體1內(nèi)，利用電機(jī)3帶動攪拌軸2旋轉(zhuǎn)將物料攪拌均勻，達(dá)到乳化的目的。如圖1、圖2所示，所述殼體1的內(nèi)腔中設(shè)有固定筒6，所述固定筒6與攪拌軸2同軸設(shè)置，所述固定筒6的上端設(shè)有連接輻條4，固定筒6的下端設(shè)有圓形漏板5，所述連接輻條4固定連接在固定筒6和上軸套21之間，所述上軸套21套裝在攪拌軸2上，所述圓形漏板5通過軸承套裝在攪拌軸2上，在固定筒6的外壁與殼體1的內(nèi)壁之間固定連接有環(huán)形漏板8；所述圓形漏板5和環(huán)形漏板8上均設(shè)有多個貫穿孔；在連接輻條4與圓形漏板5之間的攪拌軸2上設(shè)有主翅片10。所述貫穿孔可以采用普通的圓柱孔，也可以采用如圖1所示開口大、出口小的噴射孔14，圓形漏板5上的噴射孔14開口向上出口向下，環(huán)形漏板8上的噴射孔開口向下出口向上。攪拌軸2帶動主翅片10旋轉(zhuǎn)的時候推動固定筒6內(nèi)的物料自上向下運(yùn)動，穿過圓形漏板5上的貫穿孔到達(dá)殼體1的的下端，殼體1底部的物料向四周擴(kuò)散經(jīng)過固定筒6的外壁與殼體1的內(nèi)壁之間的通道和環(huán)形漏板8上的貫穿孔回到殼體1的上端，形成垂直方向的物料流動。物料穿過噴射孔14的時候，受到開口大、出口小的噴射孔的擠壓作用，流速突然提高，液滴進(jìn)一步細(xì)化并產(chǎn)生激烈的沖撞，達(dá)到較好的乳化效果。另外，在固定筒6的下面設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒11，所述旋轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)壁設(shè)有固定輻條12，所述固定輻條12固定連接在攪拌軸2上；在旋轉(zhuǎn)筒11的外壁上設(shè)有輔助翅片13。輔助翅片13可以推動物料自下向上運(yùn)動，進(jìn)一步提高物料的運(yùn)行速度，提高乳化效果。此時只要使旋轉(zhuǎn)筒11的半徑不小于圓形漏板5上最外側(cè)的貫穿孔與攪拌軸2之間的距離即可避免輔助翅片13的作用力與主翅片10的作用力相背。如圖3所示，所述固定輻條12是傾斜設(shè)置在攪拌軸2上的平板狀結(jié)構(gòu)，該固定輻條12的傾斜方向與主翅片10的傾斜方向相同。此時，固定輻條12的作用不僅可以連接旋轉(zhuǎn)筒11和攪拌軸2，同時還可以在攪拌軸2旋轉(zhuǎn)的時候推動物料自上向下移動。另外，所述固定輻條12還可以是設(shè)置在攪拌軸2上的絞龍片，所述絞龍片就是螺旋狀盤繞在攪拌軸2上翅片，絞龍片的輸送方向與主翅片10的輸送方向相同。此時，固定輻條12的作用也可以推動物料自上向下移動。該乳化器主要用于硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)中不同比重的物料的乳化過程；當(dāng)然，該乳化器也可以用于其他復(fù)合肥的生產(chǎn)。