本發(fā)明涉及一種袋式除塵器用噴嘴，尤其是涉及一種袋式除塵器用帶激光校正功能的噴嘴裝置。

背景技術(shù)：

近年來，我國(guó)大氣污染形勢(shì)嚴(yán)峻，可吸入顆粒物(PM10)、細(xì)顆粒物(PM2.5)為特征的污染區(qū)域性大氣環(huán)境問題日益突出，尤其是霧霾天氣給老百姓帶來的困擾最為嚴(yán)重。隨著我國(guó)工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的深入推進(jìn)，能源資源消耗持續(xù)增加，大氣污染防治壓力繼續(xù)加大，各工業(yè)行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)也日益嚴(yán)格。在此行業(yè)背景下，袋式除塵器因其高效的除塵效率而被廣泛應(yīng)用于大部分工業(yè)企業(yè)。

其工作原理：袋式除塵器是利用過濾元件(或稱為濾料)將含塵氣體中的固態(tài)、液態(tài)微粒或有害氣體阻留分離或吸附的高效除塵設(shè)備。袋式除塵器的工況是由過濾和清灰交替進(jìn)行的非穩(wěn)態(tài)過程。當(dāng)過濾工況進(jìn)行到一定程度，濾料表面的粉塵層越積越厚，除塵器的運(yùn)行阻力越來越大，處理風(fēng)量越來越小，此時(shí)必須進(jìn)入清灰工況，使濾料重新恢復(fù)過濾功能。袋式除塵器最常用的清灰方式為脈沖噴吹方式，即利用壓縮氣體為清灰介質(zhì)，通過噴吹機(jī)構(gòu)將壓縮氣體瞬間釋放，高速噴射的清灰氣流誘導(dǎo)數(shù)倍于己的二次氣流一同噴入濾袋，從而使得濾袋得以清灰。噴吹機(jī)構(gòu)包括：氣包11、脈沖閥12、噴吹管1、噴嘴A等(如圖1所示)。當(dāng)脈沖閥12接到電信號(hào)開啟時(shí)，壓縮氣體在瞬間釋放而流向噴吹管1。在噴吹管1上開有若干噴孔(或裝有若干噴嘴)，其數(shù)量與一排濾袋13的數(shù)量相同，每個(gè)噴孔(或噴嘴)對(duì)準(zhǔn)一條濾袋13的中心。壓縮氣體(清灰氣流或噴吹氣流)從噴孔(或噴嘴)高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于己的周圍氣體，并使兩部分氣體的能量進(jìn)行傳遞，混合氣體噴入濾袋從而實(shí)現(xiàn)清灰，灰塵落入袋式除塵器D的灰斗14中。

袋式除塵器各噴孔的脈沖清灰氣流存在壓力和流量的不均勻性，導(dǎo)致脈沖噴吹管末端噴孔所對(duì)應(yīng)的濾袋容易破損，目前有些廠家通過將噴孔口徑設(shè)置成前大后小 的兩種到三種口徑規(guī)格，從而在一定程度上緩解清灰氣流不均勻的問題。但在噴吹管上直接開不同的噴孔口徑一是生產(chǎn)不方便，二是開孔后也無法再更改，給除塵器廠家?guī)砹瞬恍〉睦_。

袋式除塵器的清灰氣流在噴孔處存在一個(gè)隨噴管內(nèi)軸向流動(dòng)的氣流速度，導(dǎo)致噴吹清灰氣流存在一定的偏斜現(xiàn)象，從而導(dǎo)致濾袋上部被偏斜氣流直接噴吹破裂。目前大部分的除塵器廠家都是通過在濾袋框架的上部安裝文氏管或保護(hù)短管保護(hù)濾袋不被偏斜氣流直接吹破，或者在噴孔處焊接一段短管導(dǎo)正噴吹氣流，該段短管在不同的脈沖閥尺寸、噴吹壓力等工況下分別應(yīng)該設(shè)置為多大口徑和長(zhǎng)度也沒有定論，氣流導(dǎo)正效果也不理想。

因?yàn)樯鲜鰢姶登寤覛饬鞯牟痪鶆蛐院推毙詻]有得到根本的校正，從而導(dǎo)致目前袋式除塵器中廣泛存在的部分濾袋和濾袋局部的提前破損失效。盡管可以通過及時(shí)更換濾袋繼續(xù)保證袋式除塵器的正常運(yùn)行，但是提高了成本、影響了操作效率、降低了使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種安裝方便、效率高、成本低的袋式除塵器用帶激光校正功能的噴嘴裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種袋式除塵器用帶激光校正功能的噴嘴裝置，該噴嘴裝置安裝在袋式除塵器的噴吹管上，其特征在于，所述的噴嘴裝置包括噴嘴和激光校正器，所述的噴嘴可拆卸式安裝在噴吹管的噴孔上，所述的激光校正器可拆卸式安裝在噴嘴上，激光校正器校正噴嘴的垂直度后，袋式除塵器運(yùn)行時(shí)噴嘴將噴吹管內(nèi)瞬間傳遞過來的氣流導(dǎo)正、引流后噴吹入濾袋進(jìn)行清灰。

所述的噴嘴包括固定圈、噴嘴體、貼管連接塊、噴嘴芯及引流體，所述的固定圈套在噴吹管上，并連接噴嘴體，將噴嘴體固定在噴吹管上，所述的貼管連接塊連接噴嘴體和噴嘴芯，并與噴吹管管壁貼合，所述的噴嘴體下部設(shè)有與其一體化設(shè)置的引流體，所述的噴嘴芯位于噴嘴體內(nèi)部，并與噴嘴體同軸設(shè)置，噴嘴芯頂部與噴吹管的噴口密封連接。

所述的噴嘴芯內(nèi)部氣流通道為文丘里結(jié)構(gòu)，一體化設(shè)置的噴嘴體和引流體內(nèi)部通道也為文丘里結(jié)構(gòu)。

所述的噴嘴芯內(nèi)部氣流通道的最窄處口徑具有多種口徑規(guī)格，通過置換噴嘴裝 置內(nèi)的不同口徑規(guī)格的噴嘴芯實(shí)現(xiàn)對(duì)袋式除塵器各噴孔的噴吹清灰氣流不均勻性的最佳調(diào)節(jié)。

所述的噴吹管上預(yù)留有噴孔，噴嘴芯上部套在噴孔內(nèi)，上部外徑與噴孔內(nèi)徑之間留有1mm的微調(diào)空間，且噴嘴芯與噴吹管套接部分的厚度小于噴吹管管壁的厚度。

所述的噴嘴芯與噴吹管的噴孔之間設(shè)有密封墊圈。

所述的噴嘴體與固定圈通過鎖緊螺絲抱接在噴吹管上，且噴嘴體上邊沿與噴吹管之間設(shè)有間隙。

所述的貼管連接塊一側(cè)設(shè)有與噴嘴體內(nèi)壁相匹配的卡塊，另一側(cè)設(shè)有與噴嘴芯外壁相匹配的卡齒，頂部設(shè)有一弧面，該弧面與噴吹管外壁貼合。

所述的激光校正器包括激光校正器座、輔助照明及激光發(fā)射器，所述的輔助照明及激光發(fā)射器設(shè)置在激光校正器座上，所述的激光校正器座套接在引流體的下端。

所述的激光發(fā)射器的中心線或激光束與噴嘴裝置的中心線重合。

激光發(fā)射器發(fā)射出的激光束應(yīng)照射在框架底盤中心，如偏離中心，則可先調(diào)松噴嘴體與固定圈之間的鎖緊螺絲，然后對(duì)噴嘴安裝位置進(jìn)行微調(diào)校正，使激光束照射點(diǎn)位于框架底盤中心，該微調(diào)空間受限于噴嘴芯上部外徑與噴吹管預(yù)留開孔內(nèi)徑之間存在的1毫米的微調(diào)空間，微調(diào)校正完成后再將鎖緊螺絲擰緊；

校正時(shí)可同時(shí)開啟輔助照明，幫助更準(zhǔn)確的判斷激光束在框架底盤上照射點(diǎn)的位置。

在袋式除塵器安裝時(shí)，先將噴嘴抱接在噴吹管上已預(yù)留開孔的位置處，使噴嘴芯上部正好套接在噴吹管預(yù)留開孔內(nèi)，擰緊鎖緊螺絲，使噴嘴與噴吹管抱接緊密。然后將激光校正器套接在噴嘴的引流體的下端，開啟激光發(fā)射器和輔助照明，觀察激光束的照射點(diǎn)是否在框架底盤的中心位置，如果有偏差，就適當(dāng)調(diào)松鎖緊螺絲，然后對(duì)噴嘴的安裝位置進(jìn)行微調(diào)校正，直到激光束的照射點(diǎn)位于框架底盤的中心位置，然后擰緊鎖緊螺絲，拆下激光校正器。

在袋式除塵器工作時(shí)，壓縮氣體從噴吹管內(nèi)通過預(yù)留開孔流入噴嘴芯，在噴嘴芯下端出口處誘導(dǎo)數(shù)倍于己的氣流成為一次混合氣流后進(jìn)入到引流體內(nèi)，在引流體的出口處再次誘導(dǎo)數(shù)倍于己的氣流成為二次混合氣流，至此噴吹清灰氣流得到了最大程度的引流混合和加強(qiáng)，然后噴射入濾袋內(nèi)部進(jìn)行清灰，實(shí)現(xiàn)濾袋過濾功能的恢 復(fù)和袋式除塵器的高效運(yùn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、改進(jìn)噴嘴體結(jié)構(gòu)，使噴嘴體上邊沿與噴吹管之間存在一定的間隙，這樣在噴吹氣流通過噴嘴芯的文丘里作用后能誘導(dǎo)數(shù)倍于己的氣流，實(shí)現(xiàn)噴吹氣流的一次混合的加強(qiáng)，使清灰效率提高5％～10％。

2、改進(jìn)噴嘴芯上部與噴吹管預(yù)留開孔之間的套接間隙，使套接部分存在1毫米的微調(diào)空間，在進(jìn)行激光校正過程中可憑借這部分微調(diào)空間對(duì)噴嘴與噴吹管的相對(duì)位置進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)垂直度校正。微調(diào)角度為1.3°(圓心為噴吹管截面圓心)，以應(yīng)用最為廣泛的6米長(zhǎng)濾袋為例，可實(shí)現(xiàn)激光照射點(diǎn)在框架底盤上±34mm以內(nèi)的調(diào)整。

3、改進(jìn)噴嘴芯上部與噴吹管預(yù)留開孔之間套接部分的厚度，使之小于噴吹管管壁厚度，這樣不僅避免了對(duì)噴吹管內(nèi)軸向氣流的影響，并且有助于噴吹管內(nèi)徑向氣流壓出的順暢性。

4、增加密封墊圈，使噴嘴芯與噴吹管開孔之間實(shí)現(xiàn)密封，避免因細(xì)微的間隙造成氣流擾動(dòng)，不利于噴吹氣流的順暢性。

5、噴嘴芯內(nèi)部氣流通道設(shè)置為文丘里結(jié)構(gòu)，且最窄處口徑具有多種口徑規(guī)格可選，這樣除塵器廠家在生產(chǎn)噴吹管時(shí)只需開統(tǒng)一孔徑的預(yù)留孔，省時(shí)省心又省力，也可實(shí)現(xiàn)噴嘴芯口徑的任意調(diào)換，設(shè)計(jì)方便、調(diào)整更方便，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)袋式除塵器各噴孔的噴吹氣流不均勻性的最佳調(diào)節(jié)。

6、增加激光校正器，在袋式除塵器安裝過程中，觀察激光校正器發(fā)射出的激光束在框架底盤上的照射點(diǎn)位置，通過對(duì)噴嘴安裝位置的微調(diào)實(shí)現(xiàn)對(duì)噴吹氣流和框架垂直度的校正。并且考慮到袋式除塵器尤其是濾袋框架內(nèi)部光線很暗，在激光校正器內(nèi)設(shè)置了輔助照明，確保對(duì)激光束照射點(diǎn)位置的準(zhǔn)確判斷。

附圖說明

圖1為袋式除塵器脈沖噴吹示意圖；

圖2為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明裝置的剖視圖；

圖4為本發(fā)明裝置噴嘴誘導(dǎo)引流示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)所示：1、噴吹管，2、固定圈，3、噴嘴體，4、貼管連接塊，5、密 封墊圈，6、噴嘴芯，7、引流體，8、激光校正器座，9、輔助照明，10、激光發(fā)射器，11、氣包，12、脈沖閥，13、濾袋，14、灰斗，A、噴嘴，B、激光校正器，C、氣流，C’、二次混合氣流，D、袋式除塵器，E、引流。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

如圖2～3所示，一種袋式除塵器用帶激光校正功能的噴嘴裝置，該噴嘴裝置安裝在袋式除塵器的噴吹管1上，所述的噴嘴裝置包括噴嘴A和激光校正器B，所述的噴嘴可拆卸式安裝在噴吹管1的噴孔上，所述的激光校正器可拆卸式安裝在噴嘴上，激光校正器校正噴嘴的垂直度后，袋式除塵器運(yùn)行時(shí)噴嘴將噴吹管內(nèi)瞬間傳遞過來的氣流C導(dǎo)正、引流后噴吹入濾袋進(jìn)行清灰。

所述的噴嘴包括固定圈2、噴嘴體3、貼管連接塊4、噴嘴芯6及引流體7，所述的固定圈2套在噴吹管1上，并連接噴嘴體3，將噴嘴體3固定在噴吹管1上，所述的貼管連接塊4連接噴嘴體3和噴嘴芯6，并與噴吹管1管壁貼合，所述的貼管連接塊4一側(cè)設(shè)有與噴嘴體3內(nèi)壁相匹配的卡塊，另一側(cè)設(shè)有與噴嘴芯6外壁相匹配的卡齒，頂部設(shè)有一弧面，該弧面與噴吹管1外壁貼合。所述的噴嘴芯6內(nèi)部氣流通道為文丘里結(jié)構(gòu)，所述的噴嘴體3下部設(shè)有與其一體化設(shè)置的引流體7，一體化設(shè)置的噴嘴體3和引流體7內(nèi)部通道也為文丘里結(jié)構(gòu)。所述的噴嘴芯6位于噴嘴體3內(nèi)部，并與噴嘴體3同軸設(shè)置，噴嘴芯6頂部與噴吹管1的噴口密封連接。

所述的噴嘴芯6內(nèi)部氣流通道的最窄處口徑具有多種口徑規(guī)格，通過置換噴嘴裝置內(nèi)的不同口徑規(guī)格的噴嘴芯6實(shí)現(xiàn)對(duì)袋式除塵器各噴孔的噴吹清灰氣流不均勻性的最佳調(diào)節(jié)。所述的噴吹管1上預(yù)留有噴孔，噴嘴芯6上部套在噴孔內(nèi)，上部外徑與噴孔內(nèi)徑之間留有1mm的微調(diào)空間，且噴嘴芯6與噴吹管1套接部分的厚度小于噴吹管1管壁的厚度。

所述的噴嘴芯6與噴吹管1的噴孔之間設(shè)有密封墊圈5。

所述的噴嘴體3與固定圈2通過鎖緊螺絲抱接在噴吹管1上，且噴嘴體3上邊沿與噴吹管1之間設(shè)有間隙。

所述的激光校正器包括激光校正器座8、輔助照明9及激光發(fā)射器10，所述的輔助照明9及激光發(fā)射器10設(shè)置在激光校正器座8上，所述的激光校正器座8套 接在引流體7的下端。所述的激光發(fā)射器10的中心線或激光束與噴嘴裝置的中心線重合。

在袋式除塵器安裝時(shí)，先將噴嘴抱接在噴吹管上已預(yù)留開孔的位置處，使噴嘴芯6上部正好套接在噴吹管預(yù)留開孔內(nèi)，擰緊鎖緊螺絲，使噴嘴與噴吹管抱接緊密(相對(duì)位置固定)。然后將激光校正器套接在噴嘴的引流體7的下端，開啟激光發(fā)射器10和輔助照明9，觀察激光束的照射點(diǎn)是否在框架底盤的中心位置，如果有偏差，就適當(dāng)調(diào)松鎖緊螺絲(不能完全擰開)，然后對(duì)噴嘴的安裝位置進(jìn)行微調(diào)校正，直到激光束的照射點(diǎn)位于框架底盤的中心位置，然后擰緊鎖緊螺絲，拆下激光校正器。

在袋式除塵器工作時(shí)，壓縮氣體(清灰氣流或噴吹氣流)C從噴吹管1內(nèi)通過預(yù)留開孔流入噴嘴芯6，在噴嘴芯6下端出口處誘導(dǎo)數(shù)倍于己的氣流成為一次混合氣流后進(jìn)入到引流體7內(nèi)(由于噴射氣流作用，使噴嘴A與噴吹管1之間的間隙處空氣引流E進(jìn)入噴嘴A內(nèi))，在引流體7的出口處再次誘導(dǎo)數(shù)倍于己的氣流成為二次混合氣流C’，至此噴吹清灰氣流得到了最大程度的引流混合和加強(qiáng)，然后噴射入濾袋內(nèi)部進(jìn)行清灰，實(shí)現(xiàn)濾袋過濾功能的恢復(fù)和袋式除塵器的高效運(yùn)行。