本發(fā)明涉及一種磨粉機(jī)，尤其涉及一種新型高效的磨粉機(jī)。

背景技術(shù)：

磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型，當(dāng)索膜物料細(xì)度或出物料的細(xì)度不同時(shí)，需要不同型號(hào)的磨粉機(jī)，不單浪費(fèi)時(shí)間，且浪費(fèi)資源，現(xiàn)代大多數(shù)制磨機(jī)均沒有防火防爆裝置，而磨粉機(jī)工作環(huán)境多數(shù)干燥，機(jī)器內(nèi)部由于會(huì)有摩擦，經(jīng)常處于溫度過高狀態(tài)，粉末起火爆炸的威力遠(yuǎn)大于普通火災(zāi)，很容易造成人員傷亡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型高效的磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗、調(diào)流閥、粉碎盤、陶瓷磨盤、調(diào)距閥、集末倉(cāng)、大孔濾網(wǎng)、小空濾網(wǎng)、抑爆裝置、取料口，所述進(jìn)料斗底部安裝有調(diào)流閥，所述調(diào)流閥下方安裝有粉碎盤，所述粉碎盤下方安裝有大孔濾網(wǎng)，所述大孔濾網(wǎng)下方安裝有陶瓷磨盤，所述陶瓷磨盤一側(cè)安裝有調(diào)距閥，所述陶瓷磨盤下方安裝有小孔濾網(wǎng)，所述小孔濾網(wǎng)下方設(shè)有集末倉(cāng)，所述集末倉(cāng)底部設(shè)有取料口，所述集末倉(cāng)一側(cè)安裝有抑爆裝置。

所述粉碎盤上設(shè)有銅齒。

所述陶瓷磨盤上設(shè)有小型磨盤。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性廣，原料過大時(shí)，粉碎盤可先行粉碎，使其可以進(jìn)行磨粉，陶瓷磨盤設(shè)有調(diào)距閥，可調(diào)節(jié)陶瓷磨盤間距離，從而調(diào)節(jié)出料細(xì)度，不必因進(jìn)料體積大或出粉細(xì)度不同更換機(jī)器，節(jié)省了人工和成本；抑爆裝置能有效的監(jiān)測(cè)磨粉機(jī)，磨粉機(jī)內(nèi)部處于危險(xiǎn)溫度或有火花產(chǎn)生時(shí)，抑爆裝置會(huì)報(bào)警，同時(shí)滅去火花并使機(jī)器內(nèi)部溫度降低，避免機(jī)器內(nèi)部因溫度過高或有火花而發(fā)生事故。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為粉碎盤上銅齒示意圖。

圖3為陶瓷磨盤結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖，進(jìn)料斗-1、調(diào)流閥-2、粉碎盤-3、陶瓷磨盤-4、調(diào)距閥-5、集末盒-6、大孔濾網(wǎng)-7、小孔濾網(wǎng)-8、抑爆裝置-9、取料口-10、銅齒-11。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種新型高效的磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗1、調(diào)流閥2、粉碎盤3、陶瓷磨盤4、調(diào)距閥5、集末倉(cāng)6、大孔濾網(wǎng)7、小空濾網(wǎng)8、抑爆裝置9、取料口10，進(jìn)料斗1底部安裝調(diào)流閥2，調(diào)流閥2下方安裝有粉碎盤3，粉碎盤3下方安裝大孔濾網(wǎng)7，大孔濾網(wǎng)7下方安裝陶瓷磨盤4，陶瓷磨盤4一側(cè)安裝調(diào)距閥5，陶瓷磨盤4下方安裝小孔濾網(wǎng)8，小孔濾網(wǎng)8下方設(shè)有集末倉(cāng)6，集末倉(cāng)6底部設(shè)有取料口10，集末倉(cāng)6一側(cè)安裝抑爆裝置9。

實(shí)施例2

原料通過1進(jìn)料口進(jìn)入粉碎盤3內(nèi)，調(diào)流閥2可調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，原料進(jìn)入粉碎盤3后，兩個(gè)粉碎盤3反向轉(zhuǎn)動(dòng)，盤內(nèi)銅齒11將體積過大的原料進(jìn)行粉碎，使其體積可以直接制粉，體積合格的原料通過大孔濾網(wǎng)7進(jìn)入陶瓷磨盤，陶瓷磨盤4進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)將原料制粉，若粉末細(xì)度不同，可通過調(diào)距閥5調(diào)節(jié)陶瓷磨盤4間距，達(dá)到調(diào)節(jié)所出粉末細(xì)度的目的，不必因入料體積過大或所需粉末細(xì)度不同而更換機(jī)器，節(jié)省了人力和成本；粉末制成后通過小孔濾網(wǎng)8過濾落入集末倉(cāng)6，抑爆裝置9時(shí)刻監(jiān)測(cè)制末過程，若中途溫度過高或有火花產(chǎn)生，抑爆裝置9及時(shí)報(bào)警并降溫熄滅火花，能有效的避免事故發(fā)生，保障了工作人員的安全。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。