本發(fā)明涉及攪拌裝置領(lǐng)域，具體是一種藥材用攪拌罐。

背景技術(shù)：

在藥品的生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)常需要對藥材進行攪拌以使藥材粉碎均勻、混合充分，方便后續(xù)的加工操作。現(xiàn)有的藥品攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對藥材的攪拌不夠充分，并且中藥等原料生產(chǎn)的過程中對滅菌要求比較高，目前的攪拌罐無法做到粉碎和滅菌同時進行，粉碎后要采用專門的設(shè)備進行二次滅菌，生產(chǎn)工序復(fù)雜，所需要的生產(chǎn)設(shè)備多，設(shè)備投資大。而且藥材中通?；煊薪饘偌?，所以攪拌時需要先將金屬件選出，以免使得攪拌裝置部件損壞，減少攪拌機的使用壽命，但人工挑選不僅工作量大，而且挑揀不充分，稍微不慎就會使金屬件混入進料斗內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的藥材用攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種藥材用攪拌罐，包括罐體和攪拌軸，所述攪拌軸安裝在罐體內(nèi)部中間，攪拌軸的上端與罐體的上端轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉，攪拌軸上還設(shè)有溫度感應(yīng)器，罐體的上端中間安裝有減速箱，所述減速箱上連接有調(diào)速電機，攪拌軸的上端與減速箱連接，所述罐體的內(nèi)部左右兩側(cè)安裝有折流板，罐體的上端左右兩側(cè)均設(shè)有進料口，所述罐體的左右內(nèi)部的上部安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于進料口的下方，罐體的左右兩側(cè)上端均設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有進料裝置，所述進料裝置的上側(cè)右端設(shè)有磁鐵塊，進料裝置的右端設(shè)有磁性連接管，所述磁性連接管的末端與進料口連接，所述罐體的下端設(shè)有出料口，所述出料口的下端連接有儲料箱，所述儲料箱內(nèi)設(shè)有紫外燈。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述出料口上安裝有開關(guān)控制閥。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述罐體的內(nèi)壁上還設(shè)有耐腐蝕層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：設(shè)有風(fēng)扇，通過風(fēng)扇對物料的吹風(fēng)，能讓攪拌軸對物料攪拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度，提高反應(yīng)的效率；設(shè)有折流板，折流板的作用很好的解決了在攪拌過程中產(chǎn)生的旋渦，使反應(yīng)過程中物料的混合更加均勻，提高了攪拌效率和反應(yīng)效率。設(shè)有溫度感應(yīng)器，可以很好的監(jiān)控攪拌罐內(nèi)的溫度，防止攪拌罐內(nèi)的溫度過高，對藥草進行破壞，設(shè)有紫外燈，能夠?qū)嚢韬蜏缇瑫r完成，不需要專門的滅菌設(shè)備，生產(chǎn)工序簡單，設(shè)備投資少。進料裝置的上側(cè)右端設(shè)有磁鐵塊，所以當藥材進入進料裝置時可以對藥材中的金屬件進行吸附，且進料裝置的右端設(shè)有磁性連接管，更進一步對金屬件進行吸附，可有效避免金屬件進入攪拌罐，防止攪拌罐部件損壞，增加了攪拌罐的使用壽命，減少人力投入，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種藥材用攪拌罐，包括罐體1和攪拌軸6，所述攪拌軸6安裝在罐體1內(nèi)部中間，攪拌軸6的上端與罐體1的上端轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸6上設(shè)有若干攪拌葉7，攪拌軸6上還設(shè)有溫度感應(yīng)器8，可以很好的監(jiān)控攪拌罐內(nèi)的溫度，防止攪拌罐內(nèi)的溫度過高，對藥草進行破壞，所述罐體1的內(nèi)壁上還設(shè)有耐腐蝕層2，罐體1的上端中間安裝有減速箱5，所述減速箱5上連接有調(diào)速電機4，攪拌軸6的上端與減速箱5連接，所述罐體1的內(nèi)部左右兩側(cè)安裝有折流板3，折流板3的作用很好的解決了在攪拌過程中產(chǎn)生的旋渦，使反應(yīng)過程中物料的混合更加均勻，提高了攪拌效率和反應(yīng)效率。

罐體1的上端左右兩側(cè)均設(shè)有進料口12，所述罐體1的左右內(nèi)部的上部安裝有風(fēng)扇13，所述風(fēng)扇13位于進料口12的下方，通過風(fēng)扇13對物料的吹風(fēng)，能讓攪拌軸6對物 料攪拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度，提高反應(yīng)的效率；罐體1的左右兩側(cè)上端均設(shè)有支撐板14，所述支撐板14上設(shè)有進料裝置15，所述進料裝置15的上側(cè)右端設(shè)有磁鐵塊16，進料裝置15的右端設(shè)有磁性連接管17，所述磁性連接管17的末端與進料口12連接，所以當藥材進入進料裝置15時可以對藥材中的金屬件進行吸附，且進料裝置15的右端設(shè)有磁性連接管17，更進一步對金屬件進行吸附，可有效避免金屬件進入攪拌罐，防止攪拌罐部件損壞，增加了攪拌罐的使用壽命，減少人力投入，提高了生產(chǎn)效率。所述罐體1的下端設(shè)有出料口9，所述出料口9上安裝有開關(guān)控制閥，出料口9的下端連接有儲料箱10，所述儲料箱10內(nèi)設(shè)有紫外燈11，能夠?qū)嚢韬蜏缇瑫r完成，不需要專門的滅菌設(shè)備，生產(chǎn)工序簡單，設(shè)備投資少。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。