一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，包括釜體和設(shè)置在釜體頂部的變頻電機(jī)，變頻電機(jī)驅(qū)動連接延伸到罐體底部的攪拌軸，攪拌軸的底端與設(shè)置在釜體底部的固定套連接，在位于釜體內(nèi)的攪拌軸上均勻分布有三層攪拌葉片，相鄰兩個攪拌葉片間的攪拌軸上設(shè)置一個攪拌穩(wěn)定器，在所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)有多層冷卻盤管；釜體的外壁上設(shè)有加熱夾層，加熱夾層連接有進(jìn)熱管口和出熱管口。本實用新型采用在原夾層釜體內(nèi)壁加裝多層冷卻盤管，實現(xiàn)了一釜可同時升溫和冷卻的反應(yīng)功能，縮短反應(yīng)時間；本實用新型中的穩(wěn)定筒及切割盤都可以限制由流體造成的攪拌軸的擺動，增加了介質(zhì)反應(yīng)面積，加快混合攪拌速率。
【專利說明】一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物、化工反應(yīng)器領(lǐng)域，具體為一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]釜為物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研宄，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、升溫反應(yīng)等工藝過程的容器；傳統(tǒng)的反應(yīng)釜多采用夾層加熱，如果反應(yīng)需要冷卻則需要另外設(shè)備，給使用單位造成諸多的不便；為解決這些問題，中國專利CN203625359U公開了一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐，是由進(jìn)料口、夾層進(jìn)熱管□、冷卻循環(huán)水進(jìn)口、固定套、出料口、電機(jī)、變速器、排氣管、罐體、加熱夾層、多層冷卻盤管、攪拌葉片、攪拌軸、冷卻循環(huán)水出口、夾層出熱管口、支腿組成；該實用新型采用在原夾層釜體內(nèi)壁加裝多層冷卻盤管，實現(xiàn)了一罐可同時升溫和冷卻的反應(yīng)功能，縮短反應(yīng)時間，節(jié)省了所需能源，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、堅固可靠的優(yōu)點；但是在用于發(fā)酵反應(yīng)攪拌過程中，一般采用軸流式的攪拌裝置，為了防止攪拌裝置產(chǎn)生振動，則要增加中間軸承，在高徑比較大的反應(yīng)釜內(nèi)使用時，一般需要增加底部軸承支撐，這樣就增加了設(shè)備制作和使用成本，而且，高速運轉(zhuǎn)時，軸流式攪拌器槳葉后方會形成一定的渦流或氣穴，降低了攪拌槳葉的攪拌效率，對發(fā)酵反應(yīng)速度也有很大影響，亟需改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，包括釜體和設(shè)置在釜體頂部的變頻電機(jī)，變頻電機(jī)驅(qū)動連接延伸到罐體底部的攪拌軸，攪拌軸的底端與設(shè)置在釜體底部的固定套連接，在位于釜體內(nèi)的攪拌軸上均勻分布有三層攪拌葉片，相鄰兩個攪拌葉片間的攪拌軸上設(shè)置一個攪拌穩(wěn)定器，所述的攪拌穩(wěn)定器由輪轂、槳葉、穩(wěn)定筒和圓切割盤組成；輪轂的圓周上固定有十字型槳葉，十字型槳葉的四個葉片外緣為圓弧狀且處于同一圓周上，十字型槳葉與穩(wěn)定筒的內(nèi)壁固定連接，十字型槳葉設(shè)在穩(wěn)定筒內(nèi)；所述的穩(wěn)定筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定筒的上下表面平行均與水平面平行；在所述穩(wěn)定筒的外緣中部設(shè)有切割盤，所述的切割盤內(nèi)側(cè)為環(huán)形板，外側(cè)為均勻分布在環(huán)形板外緣中部的若干齒狀結(jié)構(gòu)；在所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)有多層冷卻盤管，冷卻盤管與設(shè)置在釜體外壁上的冷卻循環(huán)水進(jìn)口和冷卻循環(huán)水出口連接；釜體的外壁上設(shè)有加熱夾層，加熱夾層連接有進(jìn)熱管口和出熱管口。
[0006]進(jìn)一步的，所述齒狀結(jié)構(gòu)與環(huán)形板一體成型，齒狀結(jié)構(gòu)與環(huán)形板表面相垂直，齒狀結(jié)構(gòu)外緣中點位于同一圓上且該圓所在平面與穩(wěn)定筒上下表面平行。
[0007]進(jìn)一步的，所述齒狀結(jié)構(gòu)所有棱角部分設(shè)置R8?R20圓角，齒狀結(jié)構(gòu)設(shè)有6?8個且均勻分布在環(huán)形板所在圓上。
[0008]進(jìn)一步的，在所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和排氣管。
[0009]進(jìn)一步的，在所述釜體的底部一側(cè)設(shè)置有出料口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用在原夾層釜體內(nèi)壁加裝多層冷卻盤管，實現(xiàn)了一釜可同時升溫和冷卻的反應(yīng)功能，縮短反應(yīng)時間，節(jié)省了所需能源，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、堅固可靠的的優(yōu)點，是發(fā)酵反應(yīng)理想的設(shè)備；本實用新型中的穩(wěn)定筒及切割盤都可以限制由流體造成的攪拌軸的擺動，切割盤一方面可阻擋容器底部輸入氣體的上浮，降低上浮速度，增加氣體分散及吸收時間，另一方面可以對氣泡或者相關(guān)介質(zhì)進(jìn)行切碎，增加介質(zhì)反應(yīng)面積，加快混合攪拌速率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中攪拌穩(wěn)定器的主視圖。
[0013]圖3為本實用新型中攪拌穩(wěn)定器的俯視圖。
[0014]圖中:1_變頻電機(jī)，2-進(jìn)料口，3-排氣管，4-釜體，5-攪拌穩(wěn)定器，51-輪轂，52-槳葉，53-穩(wěn)定筒，54-齒狀結(jié)構(gòu)，6-冷卻盤管，7-冷卻循環(huán)水出口，8-出熱管口，9-出料口，10-固定套，11-攪拌軸，12-攪拌葉片，13-加熱夾層，14-冷卻循環(huán)水進(jìn)口，15-進(jìn)熱管口。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請參閱圖1?3，一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，包括釜體4和設(shè)置在釜體4頂部的變頻電機(jī)1，變頻電機(jī)I驅(qū)動連接延伸到罐體底部的攪拌軸11，攪拌軸11的底端與設(shè)置在釜體4底部的固定套10連接，在位于釜體4內(nèi)的攪拌軸11上均勻分布有三層攪拌葉片12，相鄰兩個攪拌葉片12間的攪拌軸11上設(shè)置一個攪拌穩(wěn)定器5，所述的攪拌穩(wěn)定器5由輪轂51、槳葉52、穩(wěn)定筒53和圓切割盤組成；輪轂51的圓周上固定有十字型槳葉52，十字型槳葉52的四個葉片外緣為圓弧狀且處于同一圓周上，十字型槳葉與穩(wěn)定筒53的內(nèi)壁固定連接，十字型槳葉設(shè)在穩(wěn)定筒53內(nèi)；所述的穩(wěn)定筒53為圓筒形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定筒53的上下表面平行均與水平面平行；在所述穩(wěn)定筒53的外緣中部設(shè)有切割盤，所述的切割盤內(nèi)側(cè)為環(huán)形板，夕卜側(cè)為均勻分布在環(huán)形板外緣中部的若干齒狀結(jié)構(gòu)54，齒狀結(jié)構(gòu)54與環(huán)形板一體成型，齒狀結(jié)構(gòu)54與環(huán)形板表面相垂直，齒狀結(jié)構(gòu)54外緣中點位于同一圓上且該圓所在平面與穩(wěn)定筒53上下表面平行，齒狀結(jié)構(gòu)54所有棱角部分設(shè)置R8?R20圓角，齒狀結(jié)構(gòu)54設(shè)有6?8個且均勻分布在環(huán)形板所在圓上；在所述釜體4的內(nèi)壁上設(shè)有多層冷卻盤管6，冷卻盤管6與設(shè)置在釜體4外壁上的冷卻循環(huán)水進(jìn)口 14和冷卻循環(huán)水出口 7連接；釜體4的外壁上設(shè)有加熱夾層13，加熱夾層13連接有進(jìn)熱管口 15和出熱管口 8 ;在所述釜體4的頂部設(shè)有進(jìn)料口 2和排氣管3，在釜體4的底部一側(cè)設(shè)置有出料口 9。
[0017]本實用新型采用在原夾層釜體內(nèi)壁加裝多層冷卻盤管，實現(xiàn)了一釜可同時升溫和冷卻的反應(yīng)功能，縮短反應(yīng)時間，節(jié)省了所需能源，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、堅固可靠的的優(yōu)點，是發(fā)酵反應(yīng)理想的設(shè)備；本實用新型中的穩(wěn)定筒及切割盤都可以限制由流體造成的攪拌軸的擺動，切割盤一方面可阻擋容器底部輸入氣體的上浮，降低上浮速度，增加氣體分散及吸收時間，另一方面可以對氣泡或者相關(guān)介質(zhì)進(jìn)行切碎，增加介質(zhì)反應(yīng)面積，加快混合攪拌速率。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜體和設(shè)置在釜體頂部的變頻電機(jī)，變頻電機(jī)驅(qū)動連接延伸到罐體底部的攪拌軸，攪拌軸的底端與設(shè)置在釜體底部的固定套連接，在位于釜體內(nèi)的攪拌軸上均勻分布有三層攪拌葉片，相鄰兩個攪拌葉片間的攪拌軸上設(shè)置一個攪拌穩(wěn)定器，所述的攪拌穩(wěn)定器由輪轂、槳葉、穩(wěn)定筒和圓切割盤組成；輪轂的圓周上固定有十字型槳葉，十字型槳葉的四個葉片外緣為圓弧狀且處于同一圓周上，十字型槳葉與穩(wěn)定筒的內(nèi)壁固定連接，十字型槳葉設(shè)在穩(wěn)定筒內(nèi)；所述的穩(wěn)定筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定筒的上下表面平行均與水平面平行；在所述穩(wěn)定筒的外緣中部設(shè)有切割盤，所述的切割盤內(nèi)側(cè)為環(huán)形板，外側(cè)為均勻分布在環(huán)形板外緣中部的若干齒狀結(jié)構(gòu)；在所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)有多層冷卻盤管，冷卻盤管與設(shè)置在釜體外壁上的冷卻循環(huán)水進(jìn)口和冷卻循環(huán)水出口連接；釜體的外壁上設(shè)有加熱夾層，加熱夾層連接有進(jìn)熱管口和出熱管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，其特征在于，所述齒狀結(jié)構(gòu)與環(huán)形板一體成型，齒狀結(jié)構(gòu)與環(huán)形板表面相垂直，齒狀結(jié)構(gòu)外緣中點位于同一圓上且該圓所在平面與穩(wěn)定筒上下表面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，其特征在于，所述齒狀結(jié)構(gòu)所有棱角部分設(shè)置R8?R20圓角，齒狀結(jié)構(gòu)設(shè)有6?8個且均勻分布在環(huán)形板所在圓上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，其特征在于，在所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵的反應(yīng)釜，其特征在于，在所述釜體的底部一側(cè)設(shè)置有出料口。
【文檔編號】B01J19/18GK204234093SQ201420724272
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】滕云 申請人:滕云