一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置，包括大齒盤(pán)和小齒輪盤(pán)，大齒輪盤(pán)連接有小齒輪盤(pán)，小齒輪盤(pán)連接于電動(dòng)機(jī)軸承，小齒輪盤(pán)上設(shè)有兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)相同的齒輪盤(pán)；兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)相同的齒輪盤(pán)兩個(gè)齒輪盤(pán)分別為第一齒輪盤(pán)和第二齒輪盤(pán)，小齒輪盤(pán)、第一齒輪盤(pán)和第二齒輪盤(pán)緊密貼合分別通過(guò)鍵固定于小齒輪盤(pán)的軸承處；電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)設(shè)有配合使用的伸縮桿，伸縮桿的伸縮長(zhǎng)度大于或等于第一齒輪盤(pán)和第二齒輪盤(pán)的疊加高度；所述小齒輪盤(pán)下固定有兩個(gè)氣動(dòng)伸縮桿，所述第一齒輪盤(pán)上設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)伸縮桿；通過(guò)三個(gè)控速按鈕，來(lái)控制生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的長(zhǎng)度，相對(duì)傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒機(jī)通過(guò)更換小齒輪盤(pán)來(lái)控制生物質(zhì)顆粒的長(zhǎng)度，切料均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷料設(shè)備，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒機(jī)能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、竹屑、秸桿、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
[0003]生物質(zhì)顆粒在生產(chǎn)的過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)需要的不同需要改變生物質(zhì)顆粒的長(zhǎng)度，傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中需要將轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪來(lái)回調(diào)整，更換主動(dòng)齒輪工作時(shí)間長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間跟換轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪會(huì)造成齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承摩擦損耗較大，影響原主動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置，包括生物質(zhì)顆粒機(jī)，電動(dòng)機(jī)，大齒盤(pán)和小齒輪盤(pán)，所述生物質(zhì)顆粒機(jī)的大齒輪盤(pán)下連接有斷料刀，所述大齒輪盤(pán)連接有小齒輪盤(pán)，所述小齒輪盤(pán)連接于電動(dòng)機(jī)軸承，其特征在于:
[0007]所述小齒輪盤(pán)上設(shè)有兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)相同的齒輪盤(pán)；
[0008]所述兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)相同的齒輪盤(pán)兩個(gè)齒輪盤(pán)分別為第一齒輪盤(pán)和第二齒輪盤(pán)，所述小齒輪盤(pán)、第一齒輪盤(pán)和第二齒輪盤(pán)緊密貼合分別通過(guò)鍵固定于小齒輪盤(pán)的軸承處；
[0009]所述電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)設(shè)有配合使用的伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮長(zhǎng)度大于或等于第一齒輪盤(pán)和第二齒輪盤(pán)的疊加高度；
[0010]所述小齒輪盤(pán)下固定有兩個(gè)氣動(dòng)伸縮桿，所述第一齒輪盤(pán)上設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)伸縮桿，所述第一齒輪盤(pán)上的氣動(dòng)伸縮桿固定于第一齒輪盤(pán)的中心處，所述小齒輪盤(pán)下的兩個(gè)氣動(dòng)伸縮桿固定于小齒輪盤(pán)軸承的兩側(cè)；
[0011]所述第一齒輪盤(pán)，第二齒輪盤(pán)的齒輪和小齒輪盤(pán)的齒輪大小相同，所述第一齒輪盤(pán)的齒輪數(shù)小于第二齒輪盤(pán)的齒輪數(shù)，所述第二齒輪盤(pán)的齒輪數(shù)小于小齒輪盤(pán)的齒輪數(shù)。
[0012]所述生物質(zhì)顆粒機(jī)一側(cè)設(shè)有控制箱，所述控制箱通過(guò)氣管連接三個(gè)氣動(dòng)伸縮桿，所述控制箱上設(shè)有三個(gè)按鈕。
[0013]所述氣動(dòng)伸縮桿采用金屬材料制成。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)設(shè)置斷料裝置可以通過(guò)三個(gè)控速按鈕，來(lái)控制生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的長(zhǎng)度，相對(duì)傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒機(jī)通過(guò)更換小齒輪盤(pán)來(lái)控制生物質(zhì)顆粒的長(zhǎng)度，切料均勻，本實(shí)用新型控制更便捷，可以根據(jù)生產(chǎn)需要的不同設(shè)置成不同的切割長(zhǎng)度，本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便值得推廣使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:10為生物質(zhì)顆粒機(jī)；11為控制箱；12為氣管；13為按鈕；20為電動(dòng)機(jī)；30為大齒輪盤(pán)；40為小齒輪盤(pán)；50為斷料刀；60為第一齒輪盤(pán)；70為第二齒輪盤(pán)；80為伸縮桿；90為氣動(dòng)伸縮桿。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置，如圖1-圖2所示，包括生物質(zhì)顆粒機(jī)10，電動(dòng)機(jī)20，大齒輪盤(pán)30和小齒輪盤(pán)40，所述生物質(zhì)顆粒機(jī)10的大齒輪盤(pán)30下連接有斷料刀50，所述大齒輪盤(pán)30連接有小齒輪盤(pán)40，所述小齒輪盤(pán)40連接于電動(dòng)機(jī)20軸承，其特征在于:
[0020]如圖1-圖2所示,所述小齒輪盤(pán)40上設(shè)有兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)40相同的齒輪盤(pán)，兩個(gè)齒輪盤(pán)是為了便于控制大齒輪盤(pán)的轉(zhuǎn)速；
[0021]如圖1-圖2所示，所述兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)40相同的齒輪盤(pán)兩個(gè)齒輪盤(pán)分別為第一齒輪盤(pán)60和第二齒輪盤(pán)70,所述小齒輪盤(pán)40、第一齒輪盤(pán)60和第二齒輪盤(pán)70緊密貼合分別通過(guò)鍵固定于小齒輪盤(pán)40的軸承處，可以在小齒輪盤(pán)40不使用時(shí)將第一齒輪盤(pán)60或第二齒輪盤(pán)70降落下使用；所述電動(dòng)機(jī)20軸承內(nèi)設(shè)有配合使用的伸縮桿80，所述伸縮桿80的伸縮長(zhǎng)度大于或等于第一齒輪盤(pán)60和第二齒輪盤(pán)70的疊加高度，若伸縮長(zhǎng)度不夠，本方案不成立；
[0022]如圖1-圖2所示，所述小齒輪盤(pán)40下固定有兩個(gè)氣動(dòng)伸縮桿90，所述第一齒輪盤(pán)60上設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)伸縮桿90，所述第一齒輪盤(pán)60上的氣動(dòng)伸縮桿90固定于第一齒輪盤(pán)60的中心處，所述小齒輪盤(pán)40下的兩個(gè)氣動(dòng)伸縮桿90固定于小齒輪盤(pán)40軸承的兩側(cè)，三個(gè)氣動(dòng)伸縮桿90可以在電機(jī)20停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制第一齒輪盤(pán)60或第二齒輪盤(pán)70來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)控制大齒輪盤(pán)30的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制斷料刀50的轉(zhuǎn)速，便于控制生物質(zhì)顆粒的截取長(zhǎng)度；
[0023]如圖1-圖2所示,所述第一齒輪盤(pán)60,第二齒輪盤(pán)70的齒輪和小齒輪盤(pán)40的齒輪大小相同，所述第一齒輪盤(pán)60的齒輪數(shù)小于第二齒輪盤(pán)70的齒輪數(shù)，所述第二齒輪盤(pán)70的齒輪數(shù)小于小齒輪盤(pán)40的齒輪數(shù),通過(guò)改變各個(gè)齒輪的齒輪盤(pán)的齒輪數(shù)可以達(dá)到控制轉(zhuǎn)速的目的。
[0024]如圖1-圖2所示，為了便于生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用，在所述生物質(zhì)顆粒機(jī)10 —側(cè)設(shè)有控制箱11，所述控制箱11通過(guò)氣管12連接三個(gè)氣動(dòng)伸縮桿90，所述控制箱11上設(shè)有三個(gè)按鈕13。為了延長(zhǎng)氣動(dòng)伸縮桿90的使用壽命，所述氣動(dòng)伸縮桿90采用金屬材料制成。
[0025]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置斷料裝置可以通過(guò)三個(gè)控速按鈕，來(lái)控制生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的長(zhǎng)度，相對(duì)傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒機(jī)通過(guò)更換小齒輪盤(pán)來(lái)控制生物質(zhì)顆粒的長(zhǎng)度，切料均勻，本實(shí)用新型控制更便捷，可以根據(jù)生產(chǎn)需要的不同設(shè)置成不同的切割長(zhǎng)度，本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便值得推廣使用。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置，包括生物質(zhì)顆粒機(jī)(10)，電動(dòng)機(jī)(20)，大齒輪盤(pán)(30)和小齒輪盤(pán)(40)，所述生物質(zhì)顆粒機(jī)(10)的大齒輪盤(pán)(30)下連接有斷料刀(50)，所述大齒輪盤(pán)(30)連接有小齒輪盤(pán)(40)，所述小齒輪盤(pán)(40)連接于電動(dòng)機(jī)(20)軸承，其特征在于: 所述小齒輪盤(pán)(40)上設(shè)有兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)(40)相同的齒輪盤(pán)； 所述兩個(gè)直徑和小齒輪盤(pán)(40)相同的齒輪盤(pán)兩個(gè)齒輪盤(pán)分別為第一齒輪盤(pán)￠0)和第二齒輪盤(pán)(70)，所述小齒輪盤(pán)(40)、第一齒輪盤(pán)￠0)和第二齒輪盤(pán)(70)緊密貼合分別通過(guò)鍵固定于小齒輪盤(pán)(40)的軸承處； 所述電動(dòng)機(jī)(20)軸承內(nèi)設(shè)有配合使用的伸縮桿(80)，所述伸縮桿(80)的伸縮長(zhǎng)度大于或等于第一齒輪盤(pán)￠0)和第二齒輪盤(pán)(70)的疊加高度； 所述小齒輪盤(pán)(40)下固定有兩個(gè)氣動(dòng)伸縮桿(90)，所述第一齒輪盤(pán)￠0)上設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)伸縮桿(90),所述第一齒輪盤(pán)(60)上的氣動(dòng)伸縮桿(90)固定于第一齒輪盤(pán)(60)的中心處，所述小齒輪盤(pán)(40)下的兩個(gè)氣動(dòng)伸縮桿(90)固定于小齒輪盤(pán)(40)軸承的兩側(cè)； 所述第一齒輪盤(pán)(60)，第二齒輪盤(pán)(70)的齒輪和小齒輪盤(pán)(40)的齒輪大小相同，所述第一齒輪盤(pán)(60)的齒輪數(shù)小于第二齒輪盤(pán)(70)的齒輪數(shù),所述第二齒輪盤(pán)(70)的齒輪數(shù)小于小齒輪盤(pán)(40)的齒輪數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置，其特征在于:所述生物質(zhì)顆粒機(jī)(10) 一側(cè)設(shè)有控制箱(11)，所述控制箱(11)通過(guò)氣管(12)連接三個(gè)氣動(dòng)伸縮桿(90)，所述控制箱(11)上設(shè)有三個(gè)按鈕(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)斷料裝置，其特征在于:所述氣動(dòng)伸縮桿(90)采用金屬材料制成。
【文檔編號(hào)】B01J2/00GK204208514SQ201420616924
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】許本海, 李健, 孫世民 申請(qǐng)人:安徽環(huán)態(tài)生物能源科技開(kāi)發(fā)有限公司